【技术实现步骤摘要】
长条形钢片双面贴胶组装机
[0001]本公开涉及长条形钢片加工设备，尤其涉及一种长条形钢片双面贴胶组装机。
技术介绍
[0002]随着社会的不断进步和科技的快速发展，对许多产品的需求量越来越大，要求也越来越高，因此既要保证产品质量，又要提高生产效率，才能满足生产需求。目前，在精密电子产品的生产中，一些零部件产品由长条形钢片双面贴胶组装而成，组装精度要求高，组装后长条形钢片与胶片之间不许有气泡等。但是，传统的方式都是人工将长条形钢片放置在专用治具上，人工先将一面胶片贴合在长条形钢片的一面，人工挤压排气泡后，再对长条形钢片的另一面贴合胶片，操作不便，劳动强度较大，占用人力较多，费事费力，耗费时间长，效率低，精度低，容易产生误判、错位、残留气泡、产品污染等不良，产品的良率低，成本高等。
技术实现思路
[0003]本公开的目的是提出一种长条形钢片双面贴胶组装机，可以解决上述技术问题中的至少一个，本公开的技术方案如下：
[0004]一种长条形钢片双面贴胶组装机，包括机架，机架上设置有第一放料装置、送料平台、拉料...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.长条形钢片双面贴胶组装机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有第一放料装置(11)、送料平台(2)、拉料装置(3)、排气泡装置(4)、第一剥料装置(5)、第二剥料装置(6)、第一取放料装置(7)及第二取放料装置(8)，所述第一取放料装置(7)与所述送料平台(2)和所述第一剥料装置(5)相对应配合，所述第二取放料装置(8)与所述第二剥料装置(6)和所述送料平台(2)相对应配合，所述排气泡装置(4)位于所述送料平台(2)的上方，所述拉料装置(3)能够拉动所述第一放料装置(11)输出的第一料带沿所述送料平台(2)进行输送，所述第一剥料装置(5)能够将第二料带上的长条形钢片剥离，所述第一取放料装置(7)能够将剥离的长条形钢片与沿所述送料平台(2)输送的第一料带上的下胶片贴合，所述第二剥料装置(6)能够将第三料带上的上胶片剥离，所述第二取放料装置(8)能够将剥离的上胶片与贴合有下胶片的长条形钢片贴合，所述排气泡装置(4)能够对贴胶后的产品进行滚压排气泡。2.根据权利要求1所述的长条形钢片双面贴胶组装机，其特征在于，所述机架(1)上设置有分别与所述第一取放料装置(7)和所述第二取放料装置(8)相配合的第一相机组件(12)。3.根据权利要求1所述的长条形钢片双面贴胶组装机，其特征在于，所述第一取放料装置(7)包括第一机械手(71)及设置在所述第一机械手(71)上的第一吸料组件(72)，所述第一吸料组件(72)包括第一连接板(721)，所述第一连接板(721)上设置有用于吸取物料的长条形吸料块(722)，所述长条形吸料块(722)上均布有第一吸料孔(723)。4.根据权利要求1所述的长条形钢片双面贴胶组装机，其特征在于，所述拉料装置(3)包括第一支架(31)，所述第一支架(31)上设置有第一拉料辊(32)、压轮组件(34)、第一驱动机构(33)及第二驱动机构(35)，所述压轮组件(34)位于所述第一拉料辊(32)的上方，所述压轮组件(34)包括与所述第一拉料辊(32)相配合的两个第一压轮(341)，两个所述第一压轮(341)能够分别压紧第一料带的两侧边，所述第一驱动机构(33)能够驱动所述第一拉料辊(32)转动，所述第二驱动机构(35)能够驱动所述压轮组件(34)向上抬起。5.根据权利要求1所述的长条形钢片双面贴胶组装机，其特征在于，所述送料平台(2)在贴合组装位置设置有透明光学玻璃(21)及安置所述透明光学玻璃(21)的第一通孔(22)，所述透明光学玻璃(21)的下方设置有第二相机组件(13)。6.根据权利要求1所述的长条形钢片双面贴胶组装机，其特征在于，所述送料平台(2)上设置第二吸料孔(23)及挡边组件(24)，所述挡边组件(24)包括对称设置的两个第一挡边轮(241)，所述第二吸料孔(23)位于两个所述第一挡边轮(241)之间，第一料带能够沿所述第二吸料孔(23)的上方且从两个所述第一挡边轮(241)之间穿过，两个所述第一挡边轮(241)沿其圆周方向分别设置有用于与第一料带的侧边相配合的第一槽体(242)。7.根据权利要求1所述的长条形钢片双面贴胶组装机，其特征在于，所述第一剥料装置(5)包括第二支架(51)，所述第二支架(51)上设置有放料机构(511)、收卷机构(512)、第一送料板(52)、第一压料组件(53)、剥料组件(54)、推动机构(55)、第一过...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨康，张晓虎，
申请(专利权)人：成都领益科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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