一种拌饭料的配方及其制备工艺组成比例

本发明专利技术公开了一种拌饭料的配方及其制备工艺，该拌饭料的配方包括下列重量份数的组分，超微栀子粉600

A formula of rice dressing and its preparation technology

【技术实现步骤摘要】
一种拌饭料的配方及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及
，特别涉及一种拌饭料的配方，同时，本专利技术还涉及一种拌饭料的制备工艺。

技术介绍

[0002]随着人们生活节奏的不断加快，很多年轻人不会选择自行煮饭而普遍地愿意在外面的饭店用餐，导致生活质量严重下降，拌饭酱、拌面酱等即食食品的健康性和营养性，越来越受到人们的关注，而现有市面上的这类即食食品，普遍添加有大量食用添加剂且营养不均衡，长期食用容易上火、味觉减退、营养不均衡等。
[0003]栀子别名黄栀子、山栀、白蟾，是茜草科植物栀子的果实。栀子的果实是传统中药，具有护肝、利胆、降压、镇静、止血、消肿等作用，在中医临床常用于治疗黄疸型肝炎、扭挫伤、高血压、糖尿病等症，含番红花色素苷基，可作黄色染料，且栀子煎剂对白喉杆菌、金黄色葡萄球菌、伤寒杆菌有抑制作用，对多种皮肤真菌也有不同程度的抑制作用。
[0004]为此我们提出一种拌饭料的配方，采用栀子作为拌饭料的主要上色和抑菌成分，减少现有的拌饭料含有大量添加剂，且容易导致上火、味觉减退的问题。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本专利技术可以解决现有的拌饭料含有大量添加剂，且容易导致上火、味觉减退的问题的难题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0009]一方面，本专利技术提供了一种拌饭料的配方，包括下列重量份数的组分：超微栀子粉600
‑
900份、山楂粉80
‑
110份、陈皮粉80
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120份和预混粉110
‑
180份。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述预混粉包括下列重量份数的组分：超微栀子粉60
‑
90份、绵竹糖120
‑
180份和竹盐120
‑
180份。
[0011]另一方面，本专利技术另提供了一种拌饭料的制备工艺，具体包括以下步骤：
[0012]S1：制备超微栀子粉、山楂粉、陈皮粉和预混粉；
[0013]S2：按照各组分的含量称重，并进行调配混合；
[0014]S3：按照370g
‑
380g的重量定量包装成袋；
[0015]S4：将按照30袋
‑
100袋数量定量进行外包装；
[0016]S5：验收入库。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤S1中，制备超微栀子粉的具体步骤为：
[0018]S111：栀子果原料验收：对栀子果进行外观色泽、形态和滋气味进行检查，并通过筛选或挑选的方式将原料中影响成品品质的杂质、青籽、黑籽和霉变籽等感官异常品挑选去除；
[0019]S112：烘干：用手持水分测定仪检测栀子果水分含量，当水分含量>8％时，将栀子果装入托盘，盘内栀子果铺平后，上表面不超过托盘的上边沿，开机0.8h
‑
1.1h后，关掉烘房的鼓风和加热开关，将烘车拉出，把每个托盘中的栀子果上下翻动，然后再推入烘房，继续烘干0.8h
‑
1.1h，烘干的温度控制在75℃
‑
85℃；
[0020]S113：剥壳：检查剥壳机的剥壳用皮带与风机皮带是否完好，剥壳箱内是否安装筛网，果壳收集箱底部的插板是否装到位，确认无误后，分别启动剥壳机和上料机，将挑选好的栀子果倒入剥壳机上料斗内，进行剥壳处理，得到栀子果仁，然后对得到的栀子果仁进行精选和称重；
[0021]S114：脱脂：对精选的栀子果仁进行脱脂，脱脂的油脂量占总重量为18％
‑
22％，将所得油脂称重，用栀子果仁总重量减去油重即为脱栀栀子果仁的重量；
[0022]S115：粗粉碎：生产前按规定做好粉碎机准备工作，确认无误后将原料倒入粉碎机进行粉碎；
[0023]S116：一次过筛：用20目筛将粉碎好的栀子粉过筛，获得栀子粗粉；
[0024]S117：超微粉碎：生产前按规定做好超微粉碎机准备工作，确认无误后开启超微粉碎机，将栀子粗粉放入超微粉碎机的料斗中进行超微粉碎，获得含有粗粉粒的超微栀子粉；
[0025]S118：二次过筛：用150目筛将粉碎好的栀子粉过筛，获得超微栀子粉，并对超微栀子粉进行存储。
[0026]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤S113中，对栀子果仁进行精选的具体步骤为：
[0027]S1131：将未分离出去的栀子壳及未剥掉壳的栀子果挑除；
[0028]S1132：将剥掉的壳及人工挑出来的壳合到一起称重、装袋；
[0029]S1133：挑出来的未剥掉壳的栀子果称重、装袋；
[0030]S1134：核算净得栀子果仁重量。
[0031]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤S1中，山楂粉和陈皮粉具体的制备步骤为：
[0032]S121：山楂原料和陈皮原料的检查：对有预包装的山楂和陈皮内外包装和感官质量指标进行检查；
[0033]S122：山楂和陈皮的粉碎：用小型不锈钢万能粉碎机粉碎分别粉碎山楂原料和陈皮原料；
[0034]S123：筛分：粉碎好的山楂粉、陈皮粉分别过100目筛，分别获得山楂粉和陈皮粉。
[0035]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤S1中，预混粉的具体的制备步骤为：
[0036]S131：根据预混粉生产量要求，按配方比例计算超微栀子粉、绵白糖和竹盐的用量；
[0037]S132：手工混合：将S131中称重后的超微栀子粉、绵白糖和竹盐放入容器，然后手工混匀，获得预混合料；
[0038]S133：预混合料粉碎：用小型万能粉碎机粉碎预混合料，获得粉碎预混合料；
[0039]S134：粉碎预混合料过筛：用100目筛将粉碎好的预混合料过筛，获得预混粉。
[0040]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤S2中，调配混合的具体步骤为：
[0041]S201：根据生产量要求，按配方比例计算超微栀子粉、陈皮粉、山楂粉和预混粉的
用量；
[0042]S202：将栀子粉、山楂粉、陈皮粉和预混粉分别倒入混合罐，混合时间为0.5h
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1.5h，混合的速度为30r/min
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45r/min；
[0043]S203：混合完毕后，将混合罐中获得的物料排出。
[0044](三)有益效果
[0045]1.本专利技术提供的拌饭料的配方，包括超微栀子粉、山楂粉、陈皮粉和预混粉，栀子本身具有良好的抑菌和上色作用，避免了添加剂的添加，进而避免上火或味觉减退的问题，且栀子本身具有良好的药用价值，有助于食用者保持身体健康；
[0046]2.本专利技术提供的拌饭料的配方，预混粉包括超微栀子粉、绵竹糖和竹盐，超微栀子粉在预混粉破碎的过程中，有效避免了绵竹糖和竹盐结块，通过绵竹糖和竹盐进行调味，且绵竹糖和竹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拌饭料的配方，其特征在于：包括下列重量份数的组分：超微栀子粉600
‑
900份、山楂粉80
‑
110份、陈皮粉80
‑
120份和预混粉110
‑
180份。2.根据权利要求1所述的一种拌饭料的配方，其特征在于：所述预混粉包括下列重量份数的组分：超微栀子粉60
‑
90份、绵竹糖120
‑
180份和竹盐120
‑
180份。3.一种拌饭料的制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：S1：制备超微栀子粉、山楂粉、陈皮粉和预混粉；S2：按照各组分的含量称重，并进行调配混合；S3：按照370g
‑
380g的重量定量包装成袋；S4：将按照30袋
‑
100袋数量定量进行外包装；S5：验收入库。4.根据权利要求3所述的一种拌饭料的制备工艺，其特征在于：所述步骤S1中，制备超微栀子粉的具体步骤为：S111：栀子果原料验收：对栀子果进行外观色泽、形态和滋气味进行检查，并通过筛选或挑选的方式将原料中影响成品品质的杂质、青籽、黑籽和霉变籽等感官异常品挑选去除；S112：烘干：用手持水分测定仪检测栀子果水分含量，当水分含量>8％时，将栀子果装入托盘，盘内栀子果铺平后，上表面不超过托盘的上边沿，开机0.8h
‑
1.1h后，关掉烘房的鼓风和加热开关，将烘车拉出，把每个托盘中的栀子果上下翻动，然后再推入烘房，继续烘干0.8h
‑
1.1h，烘干的温度控制在75℃
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85℃；S113：剥壳：检查剥壳机的剥壳用皮带与风机皮带是否完好，剥壳箱内是否安装筛网，果壳收集箱底部的插板是否装到位，确认无误后，分别启动剥壳机和上料机，将挑选好的栀子果倒入剥壳机上料斗内，进行剥壳处理，得到栀子果仁，然后对得到的栀子果仁进行精选和称重；S114：脱脂：对精选的栀子果仁进行脱脂，脱脂的油脂量占总重量为18％
‑
22％，将所得油脂称重，用栀子果仁总重量减去油重即为脱栀栀子果仁的重量；S115：粗粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张有做，
申请(专利权)人：浙江骄栀科技有限公司，
类型：发明
国别省市：