一种改进型干熄焦炉顶水封槽制造技术

本实用新型专利技术涉及干熄焦炉技术领域，尤其涉及一种改进型干熄焦炉顶水封槽，一种改进型干熄焦炉顶水封槽，包括外槽、内槽、高温浇筑层、浇筑靶钉、内槽溢流口、焦粉清洁盒、储料口、刮板、固定块、横杆、握把、滑块、限位环、固定板和固定螺栓，外槽的内部设有内槽，内槽的内壁固定连接有高温浇筑层，高温浇筑层的内壁固定焊接有多个浇筑靶钉，内槽的外壁对称开设有四个内槽溢流口。本实用新型专利技术一种改进型干熄焦炉顶水封槽通过设置的了外槽和内槽的配合，通过外槽和内槽的配合作为内外双层“L”型水封槽，增加了装置的坚固性，避免了易烧穿漏水造成炉体砖损坏的情况发生，设置的高温浇筑层为高温浇筑料，起到有效的隔热效果。起到有效的隔热效果。起到有效的隔热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型干熄焦炉顶水封槽


[0001]本技术涉及干熄焦炉
，尤其涉及一种改进型干熄焦炉顶水封槽。

技术介绍

[0002]干熄焦是相对湿熄焦而言的，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦放法，是焦炭干法熄焦的简称，干熄焦炉顶水封槽是用来对干熄焦路的顶部进行密封。
[0003]但现有一种干熄焦炉顶水封槽结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]现有的干熄焦炉顶水封槽为单层结构，运行过程中水封槽底部积焦粉严重，阻隔水对水封内壁的冷却，极易烧穿水封槽，使用寿命为只能为8个月左右；同时为了杜绝焦粉堆积运行岗位人员每班需要人工清理2次，较为消耗劳动力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种改进型干熄焦炉顶水封槽。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种改进型干熄焦炉顶水封槽，包括外槽、内槽、高温浇筑层、浇筑靶钉、内槽溢流口、焦粉清洁盒、储料口、刮板、固定块、横杆、握把、滑块、限位环、固定板和固定螺栓，外槽的内部设有内槽，内槽的内壁固定连接有高温浇筑层，高温浇筑层的内壁固定焊接有多个浇筑靶钉，内槽的外壁对称开设有四个内槽溢流口，外槽的顶端对称开设有两个外槽溢流口，外槽的内壁活动设有焦粉清洁盒。
[0008]优选的，多个浇筑靶钉均为倾斜设计，多个浇筑靶钉之间的距离均一致且均为50mm。
[0009]优选的，高温浇筑层的上口厚度为10mm，高温浇筑层的整体厚度为100mm。
[0010]优选的，焦粉清洁盒的一侧开设有储料口，焦粉清洁盒一侧的底部固定设有多个刮板。
[0011]优选的，焦粉清洁盒的顶端固定连接有固定块，固定块的顶端固定连接有横杆，横杆的顶端固定连接有握把。
[0012]优选的，横杆的一端固定连接有滑块，外槽的顶部设有限位环，横杆的外壁分别与限位环的底端和外槽的顶端滑动连接。
[0013]优选的，限位环的外壁对称设有四个固定板，四个固定板的底部均通过设置的固定螺栓与外槽的外壁螺纹连接。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置的了外槽和内槽的配合，通过外槽和内槽的配合作为内外双层“L”型水封槽，增加了装置的坚固性，避免了易烧穿漏水造成炉体砖损坏的情况发生，设置的高温浇筑层为高温浇筑料，起到有效的隔热效果，且改进的装置结构完好，能够增加使用寿命，同时运行岗位人员清焦粉的频次降为一天次，大大降低工作量，增加了装置的实用性。
[0016]2、本技术通过设置的焦粉清洁盒、储料口、刮板与横杆的配合，将焦粉清洁盒放置在外槽的内部，当需要对焦粉进行清洁时，手持握把带动焦粉清洁盒在外槽内壁滑动，通过刮板的配合能够有效的将焦粉刮除至储料口内部进行收集，从而有效的提高了装置的清洁效率，设置的滑块在限位环和外槽的顶端滑动，起到限位作用，使得操作人员在清洁时能够更加轻松。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的示意图；
[0019]图2为外槽和内槽的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术中焦粉清洁盒的结构示意图的示意图；
[0021]图4为图1中A处的局部放大图；
[0022]图5为本技术中内槽溢流口的结构示意图。
[0023]图中：1、外槽；2内槽；3、高温浇筑层；4、浇筑靶钉；5、内槽溢流口；6、焦粉清洁盒；7、储料口；8、刮板；9、固定块； 10、横杆；11、握把；12、滑块；13、限位环；14、固定板；15、固定螺栓。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供了一种改进型干熄焦炉顶水封槽的技术方案：
[0026]实施例一：
[0027]如图1和图2和图5所示，一种改进型干熄焦炉顶水封槽，包括外槽1、内槽2、高温浇筑层3、浇筑靶钉4、内槽溢流口5、焦粉清洁盒6、储料口7、刮板8、固定块9、横杆10、握把11、滑块12、限位环13、固定板14和固定螺栓15，外槽1的内部设有内槽2，内槽2的内壁固定连接有高温浇筑层3，高温浇筑层3的内壁固定焊接有多个浇筑靶钉4，内槽2的外壁对称开设有四个内槽溢流口5，外槽1的顶端对称开设有两个外槽溢流口，外槽1的内壁活动设有焦粉清洁盒6，通过设置的了外槽1和内槽2的配合，通过外槽1和内槽 2的配合作为内外双层“L”型水封槽，增加了装置的坚固性，避免了易烧穿漏水造成炉体砖损坏的情况发生，设置的高温浇筑层3为高温浇筑料，起到有效的隔热效果，且改进的装置结构完好，能够增加使用寿命，同时运行岗位人员清焦粉的频次降为一天1次，大大降低工作量，增加了装置的实用性，多个浇筑靶钉4均为倾斜设计，多个浇筑靶钉4之间的距离均一致且均为50mm，高温浇筑层3的上口厚度为10mm，高温浇筑层3的整体厚度为100mm，高温浇筑层3的上部需保证有一定的倾斜度，避免堆焦。
[0028]实施例二：
[0029]在实施例一的基础上，如图1、图3和图4所示，焦粉清洁盒6 的一侧开设有储料口7，焦粉清洁盒6一侧的底部固定设有多个刮板8，储料口7具有收集作用，能够将底部的焦粉进行刮除且进行收集，设置的刮板8为异形设计，其一端能够有效的将焦粉进行刮除，另外一端能够将刮除的焦粉通过倾斜设计输送至储料口7内部，焦粉清洁盒6的顶端固定连接有固定块9，固定块9的顶端固定连接有横杆 10，横杆10的顶端固定连接有握把11，握把11的设置便于操作人员手持操作，横杆10的一端固定连接有滑块12，外槽1的顶部设有限位环13，横杆10的外壁分别与限位环13的底端和外槽1的顶端滑动连接，限位环13的外壁对称设有四个固定板14，四个固定板14 的底部均通过设置的固定螺栓15与外槽1的外壁螺纹连接，通过设置的焦粉清洁盒6、储料口7、刮板8与横杆10的配合，将焦粉清洁盒6放置在外槽1的内部，当需要对焦粉进行清洁时，手持握把11 带动焦粉清洁盒6在外槽1内壁滑动，通过刮板8的配合能够有效的将焦粉刮除至储料口7内部进行收集，从而有效的提高了装置的清洁效率，设置的滑块12在限位环13和外槽1的顶端滑动，起到限位作用，使得操作人员在清洁时能够更加轻松。
[0030]工作原理：在使用通过外槽1和内槽2的配合作为内外双层“L”型水封槽，增加了装置的坚固性，使得不易产生焦粉与水垢，设置的高温浇筑层3与浇筑靶钉4形成高温隔热层，高温浇筑层3的顶部为倾斜设计，不易堆积焦粉，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型干熄焦炉顶水封槽，包括外槽(1)、内槽(2)、高温浇筑层(3)、浇筑靶钉(4)、内槽溢流口(5)、焦粉清洁盒(6)、储料口(7)、刮板(8)、固定块(9)、横杆(10)、握把(11)、滑块(12)、限位环(13)、固定板(14)和固定螺栓(15)，其特征在于，所述外槽(1)的内部设有内槽(2)，所述内槽(2)的内壁固定连接有高温浇筑层(3)，所述高温浇筑层(3)的内壁固定焊接有多个浇筑靶钉(4)，所述内槽(2)的外壁对称开设有四个内槽溢流口(5)，所述外槽(1)的顶端对称开设有两个外槽溢流口，所述外槽(1)的内壁活动设有焦粉清洁盒(6)。2.根据权利要求1所述的一种改进型干熄焦炉顶水封槽，其特征在于，多个所述浇筑靶钉(4)均为倾斜设计，多个所述浇筑靶钉(4)之间的距离均一致且均为50mm。3.根据权利要求1所述的一种改进型干熄焦炉顶水封槽，其特征在于，所述高温浇筑层(3)的上口厚度为10mm，所述高温浇筑层(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刀云超，
申请(专利权)人：刀云超，
类型：新型
国别省市：