一种毛刷用清洗机制造技术

本实用新型专利技术属于毛刷清洗技术领域，尤其是一种毛刷用清洗机，包括清洗壳体和工业毛刷，清洗壳体的两侧表面均固定连接有支撑板，清洗壳体的内部设置有分级清洗装置，分级清洗装置包括离心转筒，离心转筒在高速转动的过程中将清洗后的工业毛刷进行脱水处理。该毛刷用清洗机，首先通过工业毛刷静止悬挂在吸附筒的中，从而由气泵使吸附气嘴产生高压吸附力，将工业毛刷表面的杂质进行首先的吸附处理，然后将工业毛刷移至清洗滚筒中，由转动电机工作，可带动清洗滚筒高速转动，摩擦板与摩擦颗粒转动时对清洗滚筒内的工业毛刷表面进行摩擦清洗，最后由限位筒中的离心转筒利用离心力将工业毛刷甩干后再进行烘干，从而提高毛刷清洗效率。从而提高毛刷清洗效率。从而提高毛刷清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种毛刷用清洗机


[0001]本技术涉及毛刷清洗
，尤其涉及一种毛刷用清洗机。

技术介绍

[0002]毛刷用途广泛，其主要用于工业机械清洗、抛光、除尘、除锈、打磨、清扫、涂漆、涂胶以及烧烤等应用领域，其消耗量也非常之大。
[0003]现在工厂机械化制造的毛刷，效率高，产量丰富，但是生产过后的毛刷会粘附灰尘、机械油污等污渍，如果人工清洗的话，会浪费人力，提高生产成本，且工作效率低，所以本技术的提出解决了上述技术问题的不足。

技术实现思路

[0004]基于现有的毛刷清洗采用人工清洗使工作效率低的技术问题，本技术提出了一种毛刷用清洗机。
[0005]本技术提出的一种毛刷用清洗机，包括清洗壳体和工业毛刷，所述清洗壳体的两侧表面均固定连接有支撑板，所述清洗壳体的内部设置有分级清洗装置，所述分级清洗装置包括离心转筒，所述离心转筒在高速转动的过程中将清洗后的所述工业毛刷进行脱水处理。
[0006]优选地，所述清洗壳体的一端内底壁固定连接有吸附筒，所述吸附筒的内壁固定连接有呈环形阵列的吸附气嘴；
[0007]通过上述技术方案，吸附筒与清洗壳体的内部连为一体，将待清洗的工业毛刷悬挂在吸附筒的中部并静止一段时间，通过气管与吸附气嘴进行连通，从而由气泵使吸附气嘴产生高压吸附力，将悬挂的工业毛刷表面的杂质进行首先的吸附处理，使杂质附着在吸附筒的内壁，进而避免工业毛刷在清洗的过程中，其内部混有的杂质与工业毛刷的刷毛裹结在一起。
[0008]优选地，所述清洗壳体的内底壁固定连接有清洗筒，所述清洗筒的内底壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴外表面通过联轴器固定连接有清洗滚筒，所述清洗滚筒的表面呈环形阵列开设有排水孔，所述清洗滚筒的内壁固定连接有摩擦板，所述摩擦板的表面固定连接有摩擦颗粒；
[0009]通过上述技术方案，转动电机设置在清洗筒的内底壁，清洗筒与吸附筒相挨近，转动电机工作，可带动清洗滚筒高速转动，在清洗筒的限位作用下，摩擦板与摩擦颗粒转动时对清洗滚筒内的工业毛刷表面进行摩擦清洗，从而提高毛刷清洗效率。
[0010]优选地，所述清洗筒的上表面通过支撑耳板固定连接有放水龙头，所述放水龙头的一端固定连通有水管，所述清洗筒的底端表面固定连通有排污管；
[0011]通过上述技术方案，工业毛刷吸附完成后移至清洗滚筒内进行悬挂，通过水管对放水龙头进行供水，当清洗筒内部的水位达到一定深度，转动电机带动清洗滚筒进行转动，从而对工业毛刷进行清洗，转动电机的外表面设有防水壳体，在清洗的过程中，杂质从排水
孔排向清洗筒，排污管对污水排放的同时，放水龙头进行加水，从而保证杂质不会残留在清洗筒中。
[0012]优选地，所述清洗壳体的内壁固定连接有限位筒，所述限位筒的内底壁固定连接有离心电机，所述离心电机的输出轴外表面通过联轴器固定连接有离心转盘，所述离心转盘的上表面与所述离心转筒的下表面固定连接，所述离心转筒的表面呈环形阵列开设有疏水孔，所述限位筒的表面固定连通有排水管；
[0013]通过上述技术方案，限位筒与清洗筒效果相同，对离心转筒的转动进行支撑限位，离心转盘呈椭圆形，从而离心电机带动离心转盘进行转动时，可使离心转盘带动离心转筒做离心运动，产生的离心力使工业毛刷的表面与离心转筒的内壁贴合，从而将工业毛刷中的水分从疏水孔中分离出来，再通过排水管进行排出。
[0014]优选地，所述支撑板的表面通过轴承固定连接有转动螺杆，所述支撑板的一侧表面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴外表面通过联轴器与所述转动螺杆的一侧表面固定连接，所述转动螺杆的外表面螺纹套接有支撑螺纹管套，所述支撑螺纹管套的下表面铰接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆下表面与所述工业毛刷的上表面固定连接；
[0015]通过上述技术方案，转动螺杆设置在吸附筒、清洗筒、限位筒的正上方，通过减速电机工作，可带动支撑螺纹管套左右移动，从而使其带动下表面铰接的伸缩气缸以及伸缩气缸连接的工业毛刷在吸附筒、清洗筒、限位筒上方移动，工业毛刷通过支撑杆和固定盘串联在一起，且铰接的伸缩气缸能适应工业毛刷清洗、脱水时的工作状态。
[0016]本技术中的有益效果为：
[0017]通过设置分级清洗装置，可对毛刷进行分层次清洗，且之间互不干扰，在调节的过程中，首先通过工业毛刷静止悬挂在吸附筒的中，从而由气泵使吸附气嘴产生高压吸附力，将悬挂的工业毛刷表面的杂质进行首先的吸附处理，然后将吸附后的工业毛刷移至清洗滚筒中，由转动电机工作，可带动清洗滚筒高速转动，摩擦板与摩擦颗粒转动时对清洗滚筒内的工业毛刷表面进行摩擦清洗，最后由限位筒中的离心转筒利用离心力将工业毛刷甩干后再进行烘干，从而提高毛刷清洗效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种毛刷用清洗机的示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种毛刷用清洗机的工业毛刷结构立体图；
[0020]图3为本技术提出的一种毛刷用清洗机的吸附筒结构立体图；
[0021]图4为本技术提出的一种毛刷用清洗机的清洗筒结构立体图；
[0022]图5为本技术提出的一种毛刷用清洗机的离心转筒结构立体图。
[0023]图中：1、清洗壳体；11、支撑板；12、转动螺杆；13、减速电机；14、支撑螺纹管套；15、伸缩气缸；2、工业毛刷；3、离心转筒；31、疏水孔；4、吸附筒；41、吸附气嘴；5、清洗筒；51、转动电机；52、清洗滚筒；53、排水孔；54、摩擦板；55、放水龙头；56、水管；57、排污管；6、限位筒；61、离心电机；62、离心转盘；63、排水管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
‑
5，一种毛刷用清洗机，包括清洗壳体1和工业毛刷2，清洗壳体1的两侧表面均固定连接有支撑板11，清洗壳体1的内部设置有分级清洗装置，分级清洗装置包括离心转筒3，离心转筒3在高速转动的过程中将清洗后的工业毛刷2进行脱水处理；
[0026]清洗壳体1的一端内底壁固定连接有吸附筒4，吸附筒4的内壁固定连接有呈环形阵列的吸附气嘴41，吸附筒4与清洗壳体1的内部连为一体，将待清洗的工业毛刷2悬挂在吸附筒4的中部并静止一段时间，通过气管与吸附气嘴41进行连通，从而由气泵使吸附气嘴41产生高压吸附力，将悬挂的工业毛刷2表面的杂质进行首先的吸附处理，使杂质附着在吸附筒4的内壁，进而避免工业毛刷2在清洗的过程中，其内部混有的杂质与工业毛刷2的刷毛裹结在一起；
[0027]清洗壳体1的内底壁固定连接有清洗筒5，清洗筒5的内底壁固定连接有转动电机51，转动电机51的输出轴外表面通过联轴器固定连接有清洗滚筒52，清洗滚筒52的表面呈环形阵列开设有排水孔53，清洗滚筒52的内壁固定连接有摩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛刷用清洗机，包括清洗壳体（1）和工业毛刷（2），其特征在于：所述清洗壳体（1）的两侧表面均固定连接有支撑板（11），所述清洗壳体（1）的内部设置有分级清洗装置，所述分级清洗装置包括离心转筒（3），所述离心转筒（3）在高速转动的过程中将清洗后的所述工业毛刷（2）进行脱水处理。2.根据权利要求1所述的一种毛刷用清洗机，其特征在于：所述清洗壳体（1）的一端内底壁固定连接有吸附筒（4），所述吸附筒（4）的内壁固定连接有呈环形阵列的吸附气嘴（41）。3.根据权利要求1所述的一种毛刷用清洗机，其特征在于：所述清洗壳体（1）的内底壁固定连接有清洗筒（5），所述清洗筒（5）的内底壁固定连接有转动电机（51），所述转动电机（51）的输出轴外表面通过联轴器固定连接有清洗滚筒（52），所述清洗滚筒（52）的表面呈环形阵列开设有排水孔（53），所述清洗滚筒（52）的内壁固定连接有摩擦板（54），所述摩擦板（54）的表面固定连接有摩擦颗粒。4.根据权利要求3所述的一种毛刷用清洗机，其特征在于：所述清洗筒（5）的上表面通过支撑耳板固定连接有放水龙头（55），...

【专利技术属性】
技术研发人员：田从吾，华凯，王志东，江云，
申请(专利权)人：安徽环美刷业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：