一种燃料电池测试平台自动调平检测系统技术方案

技术编号:34267772 阅读:9 留言:0更新日期:2022-07-24 15:19
本实用新型专利技术公开了一种燃料电池测试平台自动调平检测系统,包括测试台主体及设于测试台主体下方的测试台底部焊接钢结构,所述测试台主体设有控制单元以及执行单元,所述测试台底部焊接钢结构设有检测单元;所述检测单元包括倾角传感器及检测芯片;所述控制单元包括控制组件;所述执行单元包括执行芯片以及电机。该燃料电池测试平台自动调平检测系统,通过控制组件控制执行单元执行命令,电机驱动电动升降柱升降,从而使测试台底部焊接钢结构达到水平状态,或是倾斜角能够满足角度偏差,即在该角度下满足工作需求,能够避免人工的不断调节,省时省力,且角度调节精准,显著提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池测试平台自动调平检测系统


[0001]本技术涉及燃料电池测试设备
,特别涉及一种燃料电池测试平台自动调平检测系统。

技术介绍

[0002]在燃料电池测试平台安装过程中,涉及底部焊接钢结构、铝合金型材、钣金之间的安装,在测试台移动过程中,或经过运输过程后,为避免造成铝合金型材连接变形、钣金门板干涉、底部焊接钢结构变形等不良现象,需对测试台底部焊接钢结构需要进行调平工作。
[0003]现有的燃料电池测试平台底部为焊接钢结构,在焊接钢结构下方安装万向轮,通常都是通过操作人员使用扳手手动调节各个万向轮螺栓,并用水平尺或激光水平仪检测测试台是否水平,需要多次调节各个万向轮螺栓,操作繁琐,耗费人力物力,且调平精度不高,当测试台移动或者运输后,需要重新进行手动调平,操作重复,影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种燃料电池测试平台自动调平检测系统。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种燃料电池测试平台自动调平检测系统,包括测试台主体及设于测试台主体下方的测试台底部焊接钢结构,所述测试台主体设有控制单元以及执行单元,所述测试台底部焊接钢结构设有检测单元;
[0006]所述检测单元包括倾角传感器及检测芯片;
[0007]所述控制单元包括控制组件;
[0008]所述执行单元包括执行芯片以及电机,所述电机的输出端设有电动升降柱,所述电动升降柱设置于测试台底部焊接钢结构上。
>[0009]优选的,所述电动升降柱的输出端设有万向轮。
[0010]优选的,所述控制单元还包括显示器,所述控制组件与检测芯片及执行芯片电性连接,所述执行芯片与电机电连接;
[0011]所述倾角传感器与检测芯片电连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是:
[0013]该燃料电池测试平台自动调平检测系统,通过倾角传感器检测测试台底部焊接钢结构与水平面的夹角,并将数据传输到控制组件中,当存在倾斜角时,控制组件控制执行单元执行命令,电机驱动电动升降柱升降,从而使测试台底部焊接钢结构达到水平状态,或是倾斜角能够满足角度偏差,即在该角度下满足工作需求,能够避免人工的不断调节,省时省力,且角度调节精准,显著提高了生产效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术实施例的结构示意图;
[0016]图2是本技术实施例的系统框图;
[0017]图3是本技术实施例的自动调平逻辑图。
[0018]图中:1、测试台主体;2、检测单元;201、倾角传感器;202、检测芯片;3、控制单元;301、控制组件;302、显示器;4、执行单元;401、执行芯片;402、电机;403、电动升降柱;5、测试台底部焊接钢结构;6、万向轮。
具体实施方式
[0019]以下将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]如图1

3所示,本技术提供了一种燃料电池测试平台自动调平检测系统,包括测试台主体1和测试台主体1下方的测试台底部焊接钢结构5,测试台主体1上设置有控制单元3和执行单元4,测试台底部焊接钢结构5的中部设有检测单元2,检测单元2包括倾角传感器201和检测芯片202,倾角传感器201和检测芯片202电连接,倾角传感器201将测试台底部焊接钢结构5的倾斜角的数据传输传输到检测芯片202中,控制单元3包括控制组件301和显示器302,控制组件301和显示器302电连接,控制组件301和检测芯片202电连接,通过显示器302可使操作人员观察到测试台底部焊接钢结构5是否处于水平状态,执行单元4包括包括执行芯片401以及电机402,执行芯片401与控制组件301电连接,同时执行芯片401与电机402电性连接,电机402的输出端设置有电动升降柱403,电动升降柱403与测试台底部焊接钢结构5连接的方式为转动连接,使得调节时,随着电动升降柱403伸缩端的伸缩,其整体的角度也会发生变化,电机402及电动升降柱403分别设置在测试台底部焊接钢结构5的两端,电动升降柱403的底部设有万向轮6,根据实际的使用需求,电动升降柱403以及万向轮6的数量可设置为六个或八个。
[0021]其中,电机402的数量可只设置一到两个,通过软件控制策略调整该电机402控制所有电动升降柱403升降,无需一个电机402单独控制一个电动升降柱403。
[0022]其中,控制组件301是由工控机、labview控制软件、PLC控制器所组成,控制组件301与测试台内部的各个元器件电性连接,通过输入AI信号并读取输入的AI信号进行数据采集及程序控制操作。
[0023]综上所述,在使用时,将该装置移动后需进行调平时,该装置中的倾角传感器201检测测试台底部焊接钢结构5与水平面之间的夹角,检测芯片202将倾角数据转换为电信号并传输至控制组件301中,控制组件301判断测试台底部焊接钢结构5的倾角数据是否能够满足使用时的角度偏差,当不满足时控制执行单元4工作,并将所需要的升降信号传输至执
行芯片401,执行芯片401控制电机402工作,电机402驱动电动升降柱403升降,直至测试台底部焊接钢结构5处于水平状态,由控制组件301控制停止传输电信号至执行单元4,从而使电动升降柱403停止动作,使测试台底部焊接钢结构5保持在水平状态。
[0024]需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池测试平台自动调平检测系统,包括测试台主体(1)及设于测试台主体(1)下方的测试台底部焊接钢结构(5),其特征在于,所述测试台主体(1)设有控制单元(3)以及执行单元(4),所述测试台底部焊接钢结构(5)设有检测单元(2);所述检测单元(2)包括倾角传感器(201)及检测芯片(202);所述控制单元(3)包括控制组件(301);所述执行单元(4)包括执行芯片(401)以及电机(402),所述电机(402)的输出端设有电动升降柱(403),所述电动升降柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡乃辰高鹏云刘冰刘丽华
申请(专利权)人:大连擎研科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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