一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室，包括风淋室，所述风淋室上开设有通道，所述风淋室内位于通道两侧处均开设有夹层；该用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室通过设置的环流过滤机构：多个过滤层安装在过滤箱内，而通过设置的检修仓门，便于打开过滤箱，从而便于对过滤层进行更换等；该用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室通过设置的风淋机构：便于对站立于凸台上的工作人员进行风淋除尘，同时两个连接体即围绕工作人员转动，并在转动的过程中对工作人员进行风淋除尘；该设计通过连接体的转动便于对工作人员进行全身风淋除尘，不仅操作方便，而且除尘效果较佳。果较佳。果较佳。

【技术实现步骤摘要】
一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体为一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室。

技术介绍

[0002]风淋室又称为风淋，风淋室是进入洁净室所必需的通道，安装于洁净室与非洁净室之间，可以减少进出洁净室所带来的污染问题；目前，风淋室一般安装于进入无菌生产区的通道内；在现阶段，在风淋室的使用过程中存在以下问题：一方面，在工作人员进入风淋室后，由风淋室内两侧的多个喷头吹出风力进行除尘，但是该风力喷头是固定安装，除尘时需要工作人员转动从而便于清洁全身，该操作不仅十分不方便，而且清洁效果较差；另一方面，现有的部分风淋室采用环流设计，但是用于过滤气流的过滤层等不便于进行拆装和更换，鉴于此，我们提出一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室，包括风淋室，所述风淋室上开设有通道，所述风淋室内位于通道两侧处均开设有夹层，所述通道的两侧壁上开设有多个与夹层相连通的条形槽，所述风淋室的顶面通过螺栓固定连接有第一箱体，所述第一箱体的顶面通过螺栓固定连接有第二箱体；所述通道的底面中心处通过螺栓固定连接有凸台；所述风淋室的两侧均设有环流过滤机构；所述通道内设有风淋机构，所述风淋机构包括呈中空式结构的壳体。
[0006]作为本技术优选的技术方案，所述环流过滤机构包括与风淋室的一侧壁通过螺栓固定连接的过滤箱，所述过滤箱的一侧壁呈开口式结构，所述过滤箱的内部从下至上通过螺栓固定连接有多个过滤层，所述过滤箱的一侧壁开口处设有检修仓门；所述过滤箱的下方设有两个相对称的出风管，所述出风管的两端分别与过滤箱的内部和夹层相连通，所述过滤箱上设有两个相对称的连接管，所述连接管的两端分别与过滤箱的内部和第二箱体的内部相连通。
[0007]作为本技术优选的技术方案，所述壳体的底面通过螺栓固定连接有两个相对称的连接体，所述连接体呈中空式结构且与壳体的内部相连通，所述连接体的内壁上开设有多个气孔，两个所述连接体的底端之间通过螺栓固定连接有环体，所述环体穿过凸台；所述壳体的顶面通过法兰固定连接有进风管，所述进风管的顶端穿过风淋室并与第一箱体的内部相连通。
[0008]作为本技术优选的技术方案，所述进风管处设有两个皮带轮，且两个所述皮带轮之间设有皮带，其中一个所述皮带轮与进风管同轴键接，所另外一个所述皮带轮上同
轴键接有传动轴；所述第二箱体的内部设有与第一箱体顶面通过螺栓固定连接的风机，所述风机与第一箱体相连通，所述第一箱体的顶面一侧处通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴与传动轴同轴键接。
[0009]作为本技术优选的技术方案，所述通道内位于前后两侧处均铰接有门体，所述门体上均通过螺栓固定连接有把手。
[0010]作为本技术优选的技术方案，所述凸台的顶面开设有两个相对称的凹槽，且所述凹槽呈脚印状。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述通道的顶面底面均通过螺栓固定连接有挡环，两个所述挡环的内壁分别与所述壳体的外壁和所述环体的外壁相贴合。
[0012]作为本技术优选的技术方案，所述凸台的整体形状呈圆柱状，且所述凸台的直径为50
‑
80cm。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]1.该用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室通过设置的环流过滤机构：一方面，在风机的作用下，气流带走通道内的颗粒物等进入至过滤箱内，在多个过滤层的作用下，即可对气流进行过滤和净化；另一方面，多个过滤层安装在过滤箱内，而通过设置的检修仓门，便于打开过滤箱，从而便于对过滤层进行更换等；
[0015]2.该用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室通过设置的风淋机构：一方面，设置的连接体和多个气孔，便于对站立于凸台上的工作人员进行风淋除尘；另一方面，电机带动壳体和两个连接体同步转动，随着连接体的转动，两个连接体即围绕工作人员转动，并在转动的过程中对工作人员进行风淋除尘；该设计通过连接体的转动便于对工作人员进行全身风淋除尘，不仅操作方便，而且除尘效果较佳。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0018]图3为本技术中风淋室的结构剖视图之一；
[0019]图4为本技术中风淋室的结构剖视图之二；
[0020]图5为本技术中风淋机构的部分结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、风淋室；11、夹层；12、通道；121、条形槽；13、第一箱体；14、第二箱体；15、挡环；
[0023]2、凸台；21、凹槽；
[0024]3、环流过滤机构；31、过滤箱；32、检修仓门；33、过滤层；34、出风管；35、连接管；
[0025]4、风淋机构；41、壳体；42、进风管；43、连接体；431、气孔；44、环体；45、皮带轮；46、皮带；47、传动轴；48、风机；49、电机；
[0026]5、门体；51、把手。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]本实施例提供一种技术方案：
[0031]请参阅图1
‑
2，一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室，包括风淋室1，风淋室1上开设有通道12，风淋室1内位于通道12两侧处均开设有夹层11，通道12的两侧壁上开设有多个与夹层11相连通的条形槽121，风淋室1的顶面通过螺栓固定连接有第一箱体13，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室，包括风淋室(1)，其特征在于：所述风淋室(1)上开设有通道(12)，所述风淋室(1)内位于通道(12)两侧处均开设有夹层(11)，所述通道(12)的两侧壁上开设有多个与夹层(11)相连通的条形槽(121)，所述风淋室(1)的顶面通过螺栓固定连接有第一箱体(13)，所述第一箱体(13)的顶面通过螺栓固定连接有第二箱体(14)；所述通道(12)的底面中心处通过螺栓固定连接有凸台(2)；所述风淋室(1)的两侧均设有环流过滤机构(3)；所述通道(12)内设有风淋机构(4)，所述风淋机构(4)包括呈中空式结构的壳体(41)，所述环流过滤机构(3)包括与风淋室(1)的一侧壁通过螺栓固定连接的过滤箱(31)，所述过滤箱(31)的一侧壁呈开口式结构，所述过滤箱(31)的内部从下至上通过螺栓固定连接有多个过滤层(33)，所述过滤箱(31)的一侧壁开口处设有检修仓门(32)；所述过滤箱(31)的下方设有两个相对称的出风管(34)，所述出风管(34)的两端分别与过滤箱(31)的内部和夹层(11)相连通，所述过滤箱(31)上设有两个相对称的连接管(35)，所述连接管(35)的两端分别与过滤箱(31)的内部和第二箱体(14)的内部相连通，所述壳体(41)的底面通过螺栓固定连接有两个相对称的连接体(43)，所述连接体(43)呈中空式结构且与壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洁颖，何金秀，周柳，
申请(专利权)人：深圳市雪山洁净科技有限公司，
类型：新型
国别省市：