一种具有筛选功能的冲剂颗粒生产用制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有筛选功能的冲剂颗粒生产用制粒装置，涉及冲剂颗粒加工领域，针对现有的大多数冲剂颗粒在加工时，经常会有大小不一的颗粒进行混合，从而导致后续冲剂颗粒分装不均匀的问题，现提出如下方案，其包括加工桶，所述加工桶内开设有烘干槽和缓冲槽，且所述烘干槽贯穿加工桶顶端侧壁设置，所述烘干槽与缓冲槽之间连通开设有下料槽，且所述下料槽内安装有阀门，所述烘干槽圆周侧壁开设有安装槽，且所述安装槽内安装有第一过滤板，所述烘干槽内安装有搅拌机构，且所述缓冲槽内设有缓冲机构。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够对冲剂颗粒进行筛分，避免大小不一的颗粒进入加工装置内，从而提高冲剂颗粒的加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有筛选功能的冲剂颗粒生产用制粒装置


[0001]本技术涉及冲剂颗粒加工领域，尤其涉及一种具有筛选功能的冲剂颗粒生产用制粒装置。

技术介绍

[0002]冲剂是指药材的提取物加适量赋形剂或部分药材细粉制成干燥颗粒状或块状的内服药剂。用时加开水冲服。冲剂是在汤剂和糖浆剂的基础上发展起来的一种新剂型。
[0003]现有的冲剂颗粒在加工时，经常会有大小不一的颗粒进行混合，从而导致后续冲剂颗粒分装不均匀的问题，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种具有筛选功能的冲剂颗粒生产用制粒装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种具有筛选功能的冲剂颗粒生产用制粒装置，解决了大多数冲剂颗粒在加工时，经常会有大小不一的颗粒进行混合，从而导致后续冲剂颗粒分装不均匀的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有筛选功能的冲剂颗粒生产用制粒装置，包括加工桶，所述加工桶内开设有烘干槽和缓冲槽，且所述烘干槽贯穿加工桶顶端侧壁设置，所述烘干槽与缓冲槽之间连通开设有下料槽，且所述下料槽内安装有阀门，所述烘干槽圆周侧壁开设有安装槽，且所述安装槽内安装有第一过滤板，所述烘干槽内安装有搅拌机构，且所述缓冲槽内设有缓冲机构。
[0007]优选的，所述烘干槽圆周侧壁开设有多个结构相同的固定槽，且所述固定槽内设有加热管，所述固定槽内安装有防护板，且所述防护板安装于加热管一侧。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌杆和搅拌叶，且所述加工桶内安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿烘干槽底端内壁连接有传动杆，且所述传动杆圆周侧壁安装有多个结构相同的搅拌叶，所述传动杆圆周侧壁底端固定安装有搅拌杆。
[0009]优选的，所述传动杆顶端贯穿第一过滤板设置，且所述传动杆圆周侧壁顶端固定安装有刮板，所述刮板贴合第一过滤板设置。
[0010]优选的，所述缓冲机构包括缓冲板和第二过滤板，且所述缓冲槽圆周侧壁固定安装有两个结构相同的缓冲板，两个所述缓冲板呈对称分布，且所述缓冲槽圆周侧壁安装有第二过滤板，所述加工桶圆周侧壁活动安装有拉板，且所述拉板与第二过滤板相连接。
[0011]优选的，所述安装槽内安装有多个结构相同的复位弹簧，且所述加工桶圆周侧壁开设有多个结构相同的滑槽，多个所述滑槽与烘干槽相连通，且所述第一过滤板圆周侧壁固定安装有连接板，所述连接板滑动安装于滑槽内，且多个所述连接板圆周侧壁固定连接有压环。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]在装置内设有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板能够将大小不一的颗粒进行筛分，第二过滤板能够对烘干后的颗粒进行粉末过滤，从而提高颗粒的筛分效果。
[0014]在装置内设有搅拌机构，能够对冲剂颗粒进行加热烘干，且在装置内设有多个缓冲板，能够有效避免颗粒掉落发生破碎的情况，从而提高冲剂颗粒的完整性。
[0015]综上所述，该装置能够对冲剂颗粒进行筛分，避免大小不一的颗粒进入加工装置内，从而提高冲剂颗粒的加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖面图；
[0018]图3为本技术图2中A的放大图。
[0019]图中标号：1、加工桶；2、第一过滤板；3、传动杆；4、拉板；5、刮板；6、压环；7、第二过滤板；8、缓冲板；9、缓冲槽；10、烘干槽；11、驱动电机；12、下料槽；13、搅拌杆；14、加热管；15、搅拌叶；16、防护板；17、安装槽；18、复位弹簧；19、连接板；20、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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2，一种具有筛选功能的冲剂颗粒生产用制粒装置，包括加工桶1，加工桶1内开设有烘干槽10和缓冲槽9，烘干槽10贯穿加工桶1顶端侧壁设置，烘干槽10与缓冲槽9之间连通开设有下料槽12，下料槽12内安装有阀门，烘干槽10圆周侧壁开设有安装槽17，安装槽17内安装有第一过滤板2，烘干槽10内安装有搅拌机构，缓冲槽9内设有缓冲机构，烘干槽10圆周侧壁开设有多个结构相同的固定槽，固定槽内设有加热管14，固定槽内安装有防护板16，防护板16安装于加热管14一侧。
[0022]参照图1
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2，搅拌机构包括驱动电机11、搅拌杆13和搅拌叶15，加工桶1内安装有驱动电机11，驱动电机11输出轴贯穿烘干槽10底端内壁连接有传动杆3，传动杆3圆周侧壁安装有多个结构相同的搅拌叶15，传动杆3圆周侧壁底端固定安装有搅拌杆13，驱动电机11带动传动杆3转动，传动杆3带动搅拌叶15转动搅拌颗粒，传动杆3顶端贯穿第一过滤板2设置，传动杆3圆周侧壁顶端固定安装有刮板5，刮板5贴合第一过滤板2设置，启动驱动电机11，驱动电机11输出轴带动传动杆3转动，传动杆3带动刮板5在第一过滤板2顶端转动，将合格的冲剂颗粒推至烘干槽10内。
[0023]参照图1
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2，缓冲机构包括缓冲板8和第二过滤板7，缓冲槽9圆周侧壁固定安装有两个结构相同的缓冲板8，两个缓冲板8呈对称分布，缓冲槽9圆周侧壁安装有第二过滤板7，加工桶1圆周侧壁活动安装有拉板4，拉板4与第二过滤板7相连接，颗粒通过下料槽12进入缓冲槽9，经过两个缓冲板8落至第二过滤板7上，对颗粒上的粉末进行过滤，过滤后拉动把手将拉板4和第二过滤板7取出即可。
[0024]参照图1
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3，安装槽17内安装有多个结构相同的复位弹簧18，加工桶1圆周侧壁开设有多个结构相同的滑槽20，多个滑槽20与烘干槽10相连通，第一过滤板2圆周侧壁固定安
装有连接板19，连接板19滑动安装于滑槽20内，多个连接板19圆周侧壁固定连接有压环6，向下按压压环6，带动第一过滤板2向下移动，复位弹簧18受压，松开压环6，复位弹簧18带动第一过滤板2弹回，对第一过滤板2上的颗粒进行振筛。
[0025]工作原理：在使用该装置时，将冲剂颗粒倒至第一过滤板2顶端，启动驱动电机11，驱动电机11输出轴带动传动杆3转动，传动杆3带动刮板5在第一过滤板2顶端转动，将合格的冲剂颗粒推至烘干槽10内，向下按压压环6，带动第一过滤板2向下移动，复位弹簧18受压，松开压环6，复位弹簧18带动第一过滤板2弹回，对第一过滤板2上的颗粒进行振筛。
[0026]驱动电机11带动传动杆3转动，传动杆3带动搅拌叶15转动搅拌颗粒，加热管14加热使烘干槽10升温，配合搅拌叶15的搅拌使颗粒能够加速烘干，烘干后打开阀门，颗粒通过下料槽12进入缓冲槽9，经过两个缓冲板8落至第二过滤板7上，对颗粒上的粉末进行过滤，过滤后拉动把手将拉板4和第二过滤板7取出即可。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有筛选功能的冲剂颗粒生产用制粒装置，包括加工桶(1)，其特征在于，所述加工桶(1)内开设有烘干槽(10)和缓冲槽(9)，且所述烘干槽(10)贯穿加工桶(1)顶端侧壁设置，所述烘干槽(10)与缓冲槽(9)之间连通开设有下料槽(12)，且所述下料槽(12)内安装有阀门，所述烘干槽(10)圆周侧壁开设有安装槽(17)，且所述安装槽(17)内安装有第一过滤板(2)，所述烘干槽(10)内安装有搅拌机构，且所述缓冲槽(9)内设有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的冲剂颗粒生产用制粒装置，其特征在于，所述烘干槽(10)圆周侧壁开设有多个结构相同的固定槽，且所述固定槽内设有加热管(14)，所述固定槽内安装有防护板(16)，且所述防护板(16)安装于加热管(14)一侧。3.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的冲剂颗粒生产用制粒装置，其特征在于，所述搅拌机构包括驱动电机(11)、搅拌杆(13)和搅拌叶(15)，且所述加工桶(1)内安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴贯穿烘干槽(10)底端内壁连接有传动杆(3)，且所述传动杆(3)圆周侧壁安装有多个结构相同的搅拌叶(15)，所述传动杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张箭，徐立，何琦，陈学浩，
申请(专利权)人：泷湖医药科技深圳有限责任公司，
类型：新型
国别省市：