用于制冷设备的内胆组件及制冷设备制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种用于制冷设备的内胆组件及制冷设备，所述制冷设备包括内胆组件。所述内胆组件包括内胆和位于内胆外侧的预埋盒，所述内胆上设置有穿孔，所述预埋盒具有与穿孔相对应的收容部和贴靠内胆外侧面的贴靠部；所述贴靠部朝内胆的一侧设置凹槽，所述预埋盒具有复数个从凹槽的底壁突伸的易折部，所述易折部穿过穿孔并伸入所述内胆内，所述易折部通过抵持所述穿孔的任一孔壁限制预埋盒制冷设备发泡时移动。在发泡完成后将易折部折断，防止易折部阻碍盖体的安装。凹槽的设置使易折部折断后的残留结构与内胆具有一定的间距，从而防止预埋盒有轻微移动时易折部折断后的残留结构抵持内胆的外侧面导致贴靠部与内胆贴合不紧密。胆贴合不紧密。胆贴合不紧密。

【技术实现步骤摘要】
用于制冷设备的内胆组件及制冷设备


[0001]本技术涉及制冷设备领域，特别涉及一种用于制冷设备的内胆组件及制冷设备。

技术介绍

[0002]冰箱、冷柜等制冷设备往往会在箱体内安装顶灯或者箱体显示等部件，这类部件在安装前都需要提前安装预埋盒，然后进行箱体发泡。为避免在发泡过程中预埋盒位置偏移，制冷设备需要具有用于限制预埋盒移动的限位结构。现有的一种限位结构是在内胆的外侧面设置用于与预埋盒的边缘配合的凸台，但是，内胆的内侧面与凸台对应位置处形成吸附标记，影响产品外观。现有的另一种限位结构是在预埋盒上设置与内胆配合的限位筋，虽然将限位结构设置在预埋盒上避免影响内胆的外观，但是，突伸出的限位筋会影响预埋盒与盖体的装配。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于制冷设备的内胆组件及制冷设备，避免用于限制预埋盒移动的结构影响预埋盒与其他部件的装配。
[0004]为实现上述技术目的之一，本技术一实施方式提供一种用于制冷设备的内胆组件，其特征在于，包括：内胆和位于所述内胆外侧的预埋盒，所述内胆上设置有穿孔，所述预埋盒具有与所述穿孔相对应的收容部和围绕所述收容部设置且贴靠所述内胆外侧面的贴靠部；
[0005]所述贴靠部朝向所述内胆的一侧设置有沿远离所述内胆方向凹陷的凹槽，所述预埋盒具有复数个从所述凹槽的底壁突伸的易折部，所述易折部穿过所述穿孔并伸入所述内胆内，所述易折部通过抵持所述穿孔的任一孔壁限制所述预埋盒移动。
[0006]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述穿孔的孔壁上具有复数个与所述易折部配合的配合槽，所述配合槽与所述易折部一一对应。
[0007]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述内胆在所述穿孔的孔壁上设置有沿垂直于穿孔孔壁的方向延伸且分布于所述配合槽两侧的突齿。
[0008]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述突齿沿垂直于穿孔孔壁的方向突伸出所述易折部。
[0009]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述穿孔具有相对的第一孔壁和第二孔壁，抵持所述第一孔壁的易折部与抵持所述第二孔壁的易折部交错设置。
[0010]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述预埋盒具有构成所述收容部的空腔，所述收容部延伸至所述预埋盒朝向所述内胆的一侧形成开口，所述凹槽与所述收容部相通，且所述易折部与所述收容部相邻。
[0011]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述收容部的内壁设置有用于与盖体卡接的扣持部，所述扣持部与所述易折部交错设置。
[0012]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述易折部为板体，且所述易折部的板面抵持所述穿孔的孔壁。
[0013]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述内胆的外侧面设置有用于定位所述预埋盒的定位筋，所述预埋盒具有相互垂直的第一侧壁和第二侧壁，所述定位筋包括抵持所述第一侧壁的第一定位部和抵持所述第二侧壁的第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部一体设置。
[0014]为实现上述技术目的之一，本技术一实施方式提供一种制冷设备，包括外壳所述的内胆组件，所述内胆组件位于所述外壳内，且所述内胆与所述外壳之间具有发泡空间，所述预埋盒设置在所述发泡空间内。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过易折部抵持穿孔的任一孔壁限制预埋盒在制冷设备发泡时移动。在发泡完成后，通过将易折部折断，防止易折部阻碍盖体的安装。凹槽的设置使易折部折断后的残留结构与内胆具有一定的间距，从而防止预埋盒有轻微移动时易折部折断后的残留结构抵持内胆的外侧面导致贴靠部与内胆贴合不紧密。
附图说明
[0016]图1是本技术一实施方式的内胆组件的第一视角的结构示意图；
[0017]图2是本技术一实施方式的内胆组件的分解图；
[0018]图3是本技术一实施方式的内胆组件第二视角的结构示意图；
[0019]图4是图3中A区域的放大图；
[0020]图5是图4中B区域的放大图；
[0021]图6是本技术一实施方式的预埋盒的结构示意图；
[0022]图7是本技术一实施方式的内胆的结构示意图；
[0023]图8是图7中C区域的放大图；
[0024]图9是图7中D区域的放大图；
[0025]图10是本技术一实施方式的制冷设备的结构示意图；
[0026]其中，10、内胆组件；20、外壳；11、内胆；111、穿孔；112、配合槽；113、突齿；114、定位筋；1141、第一定位部；1142、第二定位部；12、预埋盒；121、收容部；122、贴靠部；123、凹槽；124、易折部；125、扣持部；13、盖体。
具体实施方式
[0027]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0028]在本技术的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本技术的主题的基本结构。
[0029]如图1和图2所示，本技术提供了一种用于制冷设备的内胆组件10，包括内胆11、预埋盒12。其中，内胆11为制冷设备箱体的一部分，其内部设置有用于储藏物品的储物间室。内胆11构成储物间室的壁为其内侧面。预埋盒12用于收容灯组件。
[0030]如图3所示，内胆11上设有穿孔111，穿孔111使内胆11内的储物间室部分暴露。工作人员可穿过穿孔111向预埋盒12内安装灯组件。
[0031]预埋盒12位于内胆11外侧。如图4、图5和图6所示，预埋盒12具有与穿孔111相对应的收容部121和围绕收容部121设置且贴靠内胆11外侧面的贴靠部122。收容部121用以收容灯组件，贴靠部122通过贴靠内胆11的外侧面提升预埋盒12的稳定性，同时贴靠部122可起到密封的作用，阻碍发泡料进入穿孔111。
[0032]贴靠部122朝向内胆11的一侧设置有沿远离内胆11方向凹陷的凹槽123，预埋盒12具有复数个从凹槽123的底壁突伸的易折部124，易折部124穿过穿孔111并伸入内胆11内，易折部124通过抵持穿孔111的任一孔壁限制预埋盒12移动。本技术所述的易折部124是指易于折断的结构。易折部124可以选用强度较小的材质，例如塑料，以方便工作人员折断。由于易折部124伸入内胆11内部，工作人员可以扣动易折部124突伸出内胆11内侧面的区域，从而将易折部124折断。
[0033]通过易折部124抵持穿孔111的任一孔壁限制预埋盒12在制冷设备发泡时移动。在发泡完成后，通过将易折部124折断，防止易折部124阻碍盖体的安装。在易折部124折断后，部分结构残留在预埋盒12上。如果在发泡后安装盖体时，预埋盒12相对内胆11可能有轻微移动，凹槽123的设置使残留结构与内胆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制冷设备的内胆组件，其特征在于，包括内胆和位于所述内胆外侧的预埋盒，所述内胆上设置有穿孔，所述预埋盒具有与所述穿孔相对应的收容部和围绕所述收容部设置且贴靠所述内胆外侧面的贴靠部；所述贴靠部朝向所述内胆的一侧设置有沿远离所述内胆方向凹陷的凹槽，所述预埋盒具有复数个从所述凹槽的底壁突伸的易折部，所述易折部穿过所述穿孔并伸入所述内胆内，所述易折部通过抵持所述穿孔的任一孔壁限制所述预埋盒移动。2.根据权利要求1所述的用于制冷设备的内胆组件，其特征在于，所述穿孔的孔壁上具有复数个与所述易折部配合的配合槽，所述配合槽与所述易折部一一对应。3.根据权利要求2所述的用于制冷设备的内胆组件，其特征在于，所述内胆在所述穿孔的孔壁上设置有沿垂直于穿孔孔壁的方向延伸且分布于所述配合槽两侧的突齿。4.根据权利要求3所述的用于制冷设备的内胆组件，其特征在于，所述突齿沿垂直于穿孔孔壁的方向突伸出所述易折部。5.根据权利要求2所述的用于制冷设备的内胆组件，其特征在于，所述穿孔具有相对的第一孔壁和第二孔壁，抵持所述第一孔壁的易折部与抵持所述第二孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军平，王琦涛，耿伟，
申请(专利权)人：青岛海尔电冰箱有限公司，
类型：新型
国别省市：