一种带自缓冲功能的阻尼缸制造技术

一种带自缓冲功能的阻尼缸，其包括缸体及内套于其内的活塞，活塞上连接有活塞杆并延伸出缸体的其中一端，其特征在于：所述的缸体的另外一端还设置有缓冲杆，缓冲杆延伸入缓冲筒内，缓冲筒内设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端与缓冲杆接触，另一端被限制在缓冲筒内，阻尼缸受到轴向冲击时，缓冲杆挤压缓冲弹簧，以产生缓冲冲击的作用。本实用新型专利技术的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、本阻尼缸在受到冲击力时，缓冲杆将压力传递给压缩弹簧，使得压缩弹簧先进行缓冲后，活塞杆再受力进行缓冲，从而避免冲击力直接传递到活塞杆上，容易导致活塞杆弯曲损坏，以延长其使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种带自缓冲功能的阻尼缸


[0001]本技术涉及一种五金配件，具体是一种带自缓冲功能的阻尼缸。

技术介绍

[0002]目前在抽屉滑轨或开关铰链等的家具连接装置中，都会设置有缓冲装置，使家具在关闭动作时获得一定的缓冲，避免冲击力损坏家具，也使其关闭动作更加安静。如中国专利文献号CN2650617Y于2004年10月27日公开了一种导轨缓冲装置，安装在导轨的定轨上，与固定在动轨上的挡片相配合连接，包括油缸套、油缸弹簧、活塞、活塞杆，所述油缸弹簧和活塞设置在油缸套内，油缸弹簧一端顶接在油缸套内侧，另一端顶接在活塞上，所述活塞与穿过油缸套的活塞杆相连接。该缓冲器使用时，冲击力直接作用到活塞杆上，因此在受到大冲击力时，活塞杆极容易出现完全变形甚至是弯折等现象，因此有必要对其作进一步地改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，生产加工方便，能够有效减轻冲击力给阻尼缸带来的损害，有效延长其使用寿命的一种带自缓冲功能的阻尼缸。
[0004]本技术目的是用以下方式实现的：一种带自缓冲功能的阻尼缸，其包括缸体及内套于其内的活塞，活塞上连接有活塞杆并延伸出缸体的其中一端，其特征在于：所述的缸体的另外一端还设置有缓冲杆，缓冲杆延伸入缓冲筒内，缓冲筒内设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端与缓冲杆接触，另一端被限制在缓冲筒内，阻尼缸受到轴向冲击时，缓冲杆挤压缓冲弹簧，以产生缓冲冲击的作用。
[0005]所述的缓冲杆伸入缓冲筒内的一端设置有限位块，限位块直径小于缓冲筒端面的安装孔，缓冲杆穿过该安装孔与缸体连接。
[0006]所述的缸体上设置有螺柱，缓冲杆端面设置有螺孔，缓冲杆通过螺孔与螺柱螺接后连接固定为一体。
[0007]所述的缓冲筒的尾部还安装有堵塞，缓冲弹簧一端与缓冲杆抵压，另一端与堵塞抵压，堵塞上设置有销轴与缓冲筒固定。
[0008]所述的堵塞的尾部向缓冲筒外延伸有连接座。
[0009]本技术的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、本阻尼缸在受到冲击力时，缓冲杆将压力传递给压缩弹簧，使得压缩弹簧先进行缓冲后，活塞杆再受力进行缓冲，从而避免冲击力直接传递到活塞杆上，容易导致活塞杆弯曲损坏，以延长其使用寿命。
附图说明
[0010]图1、2为本技术总装效果图。
[0011]图3为本技术结构剖视图。
[0012]图4为本技术结构装配图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作具体进一步的说明。一种带自缓冲功能的阻尼缸，其包括缸体1及内套于其内的活塞2，活塞2上连接有活塞杆3并延伸出缸体1的其中一端，其特征在于：所述的缸体1的另外一端还设置有缓冲杆4，缓冲杆4延伸入缓冲筒5内，缓冲筒5内设置有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6一端与缓冲杆4接触，另一端被限制在缓冲筒5内，阻尼缸受到轴向冲击时，缓冲杆4挤压缓冲弹簧6，以产生缓冲冲击的作用。
[0014]所述的缓冲杆4伸入缓冲筒5内的一端设置有限位块7，限位块7直径小于缓冲筒5端面的安装孔8，缓冲杆4穿过该安装孔8与缸体1连接。
[0015]所述的缸体1上设置有螺柱9，缓冲杆4端面设置有螺孔，缓冲杆4通过螺孔与螺柱螺接后连接固定为一体。
[0016]所述的缓冲筒5的尾部还安装有堵塞10，缓冲弹簧6一端与缓冲杆4抵压，另一端与堵塞10抵压，堵塞10上设置有销轴11与缓冲筒5固定。
[0017]所述的堵塞10的尾部向缓冲筒5外延伸有连接座12。
[0018]工作原理：本案中，在阻尼缸的端面设置有缓冲杆4，缓冲杆4延伸入缓冲筒5内，缓冲筒5内设置有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6一端与缓冲杆4接触，另一端被限制在缓冲筒5内，阻尼缸受到轴向冲击时，缓冲杆4挤压缓冲弹簧6，以产生缓冲冲击的作用。因此，当本阻尼缸安装使用后，阻尼缸在受到冲击力时，冲击力首先会通过缓冲杆挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧受力形变后，吸收第一波的冲击力，当缓冲弹簧被压缩至极限后，动力方可施加到活塞杆上，利用活塞杆将动力传递到活塞上，利用缸体内的液压油与活塞相互作用，起到液压阻尼作用。
[0019]与传统技术相比，本案中在阻尼缸的端板设置有缓冲弹簧，其能够起到吸收冲击力的作用，从而防止活塞杆在猛烈受力后出现弯曲甚至是折断等现象，在提升缓冲效果的同时，延长了阻尼缸的使用寿命，故可广泛推广使用。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自缓冲功能的阻尼缸，其包括缸体（1）及内套于其内的活塞（2），活塞（2）上连接有活塞杆（3）并延伸出缸体（1）的其中一端，其特征在于：所述的缸体（1）的另外一端还设置有缓冲杆（4），缓冲杆（4）延伸入缓冲筒（5）内，缓冲筒（5）内设置有缓冲弹簧（6），缓冲弹簧（6）一端与缓冲杆（4）接触，另一端被限制在缓冲筒（5）内，阻尼缸受到轴向冲击时，缓冲杆（4）挤压缓冲弹簧（6），以产生缓冲冲击的作用。2.根据权利要求1所述的一种带自缓冲功能的阻尼缸，其特征在于：所述的缓冲杆（4）伸入缓冲筒（5）内的一端设置有限位块（7），限位块（7）直径小于缓冲筒（5）端面的安装孔（8），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明开，
申请(专利权)人：陈明开，
类型：新型
国别省市：