分液器、压缩机及空调器制造技术

本发明专利技术提供了一种分液器、压缩机及空调器，分液器，包括：弯管、直管和壳体，壳体的下端具有安装部，安装部套设在直管的扩散部上，弯管的第一端插设在直管的扩散部内，弯管包括上弯管和下弯管，本申请通过将现有技术的单独的弯管采用上弯管和下弯管取代，由于本申请上弯管的外径和下弯管的外径不大于现有技术的单独的弯管的外径，而折弯半径主要受半径影响，半径越大，折弯半径越大，因此在其他因素不变的情况下，上弯管和下弯管能够减小压缩机本体轴线距分液器的壳体轴线的最小距离，减小了分液器振动力臂，减小了分液器振动从而减小了的压缩机本体的噪声，减小了空调系统管路振动。减小了空调系统管路振动。减小了空调系统管路振动。

Liquid separator, compressor and air conditioner

【技术实现步骤摘要】
分液器、压缩机及空调器


[0001]本专利技术属于压缩机
，具体涉及一种分液器、压缩机及空调器。

技术介绍

[0002]转子压缩机中分液器的作用主要是将膨胀阀出来的制冷剂气液分离，并均匀地将制冷剂输送到压缩机中完成压缩等。如图示出了现有技术中的大系列压缩机结构，包括压缩机本体以及在压缩机本体一测的分液器，其中分液器通过单或双吸气管路与压缩机本体进行连接。
[0003]通常压缩机运行过程中的振动主要来自压缩机本体偏心运行，由于现有技术分液器位于压缩机本体一侧，分液器在压缩机振动作用下产生振动，分液器与压缩机本体中心线的距离构成了分液器振动的力臂。且在通常情况下，分液器的振动幅值往往会大于压缩机本体的振动，辐射到压缩机本体加剧压缩机的振动，加大空调系统管路振动。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决分液器的轴线距压缩机本体的轴线比较远，增加了分液器振动力臂，增加了分液器振动从而增大了的压缩机本体噪声的技术问题，从而提供一种分液器、压缩机及空调器。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种分液器，包括：弯管、直管和壳体，壳体的下端具有安装部，安装部套设在直管的扩散部上，弯管的第一端插设在直管的扩散部内，弯管包括上弯管和下弯管。
[0006]在一些实施例中，还包括分管板，直管的扩散部套设在分管板的外缘，弯管的第一端经由分管板伸至分管板朝向壳体的内部的一侧。
[0007]在一些实施例中，分管板的外缘向自身轴向的至少一端延伸形成周向支撑部，直管的扩散部套设在周向支撑部上。
[0008]在一些实施例中，上弯管包括第一管部、第二管部和第一折弯部，第一管部垂直于第二管部，第一折弯部将第一管部和第二管部折弯连接；下弯管包括第三管部、第四管部和第二折弯部，第三管部垂直于第四管部，第二折弯部将第三管部和第四管部折弯连接；第一管部和第三管部均插设在分管板上，第二管部和第四管部均与压缩机本体的泵吸气管相连通。
[0009]在一些实施例中，上弯管设置在下弯管的上方，上弯管的半径不大于下弯管的半径。
[0010]在一些实施例中，上弯管和下弯管相离、相切或相交。
[0011]在一些实施例中，当上弯管的半径小于下弯管的半径，且上弯管和下弯管相交时，弯管的截面为由上弯管和下弯管的外圆及两者的切线合围而成的封闭结构。
[0012]本专利技术还提供了一种压缩机，包括上述的分液器。
[0013]本专利技术还提供了一种空调器，包括上述的压缩机。
[0014]本专利技术提供的分液器具有下列有益效果：
[0015]本专利技术提供一种分液器，包括：弯管、直管和壳体，壳体的下端具有安装部，安装部套设在直管的扩散部上，弯管的第一端插设在直管的扩散部内，弯管包括上弯管和下弯管，本申请通过将现有技术的单独的弯管采用上弯管和下弯管取代，由于本申请的上弯管的外径和下弯管的外径不大于现有技术的单独的弯管的外径，而折弯半径主要受半径影响，半径越大，折弯半径越大，因此在其他因素不变的情况下，上弯管和下弯管能够减小压缩机本体轴线距分液器的壳体轴线的最小距离，减小了分液器振动力臂，减小了分液器振动从而减小了的压缩机本体的噪声，减小了空调系统管路振动。
[0016]另外，本专利技术提供的压缩机及空调器是基于上述分液器制造的，其有益效果参见上述分液器的有益效果，在此，不一一赘述。
附图说明
[0017]图1为一种现有的分液器的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例的分液器的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例的分液器的分液器的上弯管和下弯管的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例的分液器的一种分管板的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术实施例中与图4的分管板相适配的上弯管和下弯管的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术实施例的分液器的一种分管板的结构示意图；
[0023]图7为本专利技术实施例中与图6的分管板相适配的上弯管和下弯管的结构示意图；
[0024]图8为本专利技术实施例的分液器的一种分管板的结构示意图；
[0025]图9为本专利技术实施例中与图8的分管板相适配的上弯管和下弯管的结构示意图；
[0026]图10为本专利技术实施例的分液器的一种分管板的结构示意图；
[0027]图11为本专利技术实施例中与图10的分管板相适配的上弯管和下弯管的结构示意图。
[0028]附图标记表示为：
[0029]1、第三管部；2、上弯管；3、下弯管；4、安装部；5、直管；6、第二安装孔；7、周向支撑部；8、分管板；9、第一安装孔；10、上筒体；11、筒体；12、下筒体；13、吸气管；14、隔板；15、第一管部；16、第二管部；17、第一折弯部；18、弯管；19、滤网组件；20、第四管部；21、第二折弯部。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]如图1所示，一种现有的分液器，包括：弯管18、直管5和壳体，壳体的下端同轴设置有安装部4，安装部4套设在直管5的扩散部上，弯管18为一个，弯管18的外内径等于直管5的扩散部的内径，直管5的扩散部套设在弯管18的第一端上，弯管18的第二端与压缩机本体的泵吸气管相连通，壳体包括从上到下依次设置在上筒体10、筒体11和下筒体12，上筒体10的上端设置有吸气管13，筒体11内部径向设置有隔板14，直管5的中部穿设隔板14内，管状安
装部4同轴设置下筒体12的下端，由于弯管18为一个，弯管18的外径等于直管5的扩散部的内径，弯管18的直径比较大，在折弯时，弯管18的折弯半径也比较大，导致了分液器的轴线距压缩机本体的轴线比较远，增加了分液器振动力臂，增加了分液器振动从而增大了的压缩机本体噪声。
[0032]结合参见图2
‑
11所示，本专利技术提供了一种分液器，包括：弯管18、直管5和壳体，壳体的下端具有安装部4，安装部4套设在直管5的扩散部上，弯管18的第一端插设在直管5的扩散部内，弯管18包括上弯管2和下弯管3。
[0033]本申请通过将现有技术的单独的弯管18采用上弯管2和下弯管3取代，在一些情况下上弯管2和下弯管3的轴线相平行或者大致平行，由于本申请的上弯管2的外径和下弯管3的外径不大于现有技术的单独的弯管18的外径，而折弯半径主要受半径影响，半径越大，折弯半径越大，因此在其他因素不变的情况下，上弯管2和下弯管3能够减小压缩机本体轴线距分液器的壳体轴线的最小距离，减小了分液器振动力臂，减小了分液器振动从而减小了的压缩机本体的噪声，减小了空调系统管路振动。
[0034]在一些实施例中，还包括分管板8，直管5的扩散部套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分液器，其特征在于，包括：弯管(18)、直管(5)和壳体，所述壳体的下端具有安装部(4)，所述安装部(4)套设在所述直管(5)的扩散部上，所述弯管(18)的第一端插设在所述直管(5)的扩散部内，所述弯管(18)包括上弯管(2)和下弯管(3)。2.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于，还包括分管板(8)，所述直管(5)的扩散部套设在所述分管板(8)的外缘，所述弯管(18)的第一端经由所述分管板(8)伸至所述分管板(8)朝向所述壳体的内部的一侧。3.根据权利要求2所述的分液器，其特征在于，所述分管板(8)的外缘向自身轴向的至少一端延伸形成周向支撑部(7)，所述直管(5)的扩散部套设在所述周向支撑部(7)上。4.根据权利要求3所述的分液器，其特征在于，所述上弯管(2)包括第一管部(15)、第二管部(16)和第一折弯部(17)，所述第一管部(15)垂直于所述第二管部(16)，所述第一折弯部(17)将所述第一管部(15)和所述第二管部(16)折弯连接；所述下弯管(3)包括第三管部(1)、第四管部(20)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世雄，沈慧，张荣婷，孙万杰，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：