【技术实现步骤摘要】
可交联性聚酰胺球形粒子的粉末、其制备方法和采用选择性激光烧结技术的用途
[0001]本申请是中国专利申请201780079481.1的分案申请,该中国专利申请的申请日为2017年12月21日,专利技术名称是“可交联性聚酰胺球形粒子的粉末、其制备方法和采用选择性激光烧结技术的用途”。
[0002]本专利技术涉及可交联性聚酰胺球形粒子的粉末,其适用于选择性激光烧结(SLS)技术,和涉及制备这种可交联性聚酰胺球形粒子的粉末的方法。本专利技术也提供通过从所述可交联性聚酰胺球形粒子的粉末开始进行SLS、然后进行交联步骤以生产制品的方法。
技术介绍
[0003]制品可以通过添加技术制造。制品是通过层叠加层的方式制备的。为此目的,通过上游计算机辅助设计软件(CAD),将待生产的制品的三维(3D)结构分成多个薄片。由此,要制造的视觉3D物品被分成多个极薄的二维薄片。然后,按照以下两步的次序重复进行以多层形式逐一生产这些薄片:
[0004]‑
将生产所需制品所需的材料沉积,同时以粉末的形式形成对于每层的连续床,然后
[0005]‑
积累每个层,并按照预定图案通过供应能量或通过以细液滴的形式喷涂使得这些层以局部方式粘合在一起。
[0006]因此,制品是通过叠置各元素层制成的,其中通过供应能量或通过以细液滴的形式喷涂使得这些元素层粘合在一起。局部能量可以用受控光束(LED或激光)或用受控电子束或实际上用能允许集中能量的任何能量源提供,并使得粉末床能按照CAD选择的图案扫描。然后,能量与材料之 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可交联性聚酰胺(I)球形粒子的粉末,所述聚酰胺(I)已被交联官能团Rt官能化以使其成为可交联性的,其特征在于所述交联官能团Rt是选自烷氧基硅烷基团、氯硅烷基团和酰氧基硅烷基团并且存在于所述粒子的表面处和所述粒子的物质中,所述可交联性聚酰胺(I)具有0.3
‑
9重量%的交联官能团Rt比例,基于可交联性聚酰胺的总重量计;并且其特征在于所述可交联性聚酰胺(I)粒子具有20
‑
100μm的平均直径d50。2.根据权利要求1的可交联性聚酰胺(I)球形粒子的粉末,其特征在于所述可交联性聚酰胺(I)粒子具有在175
‑
205℃范围内的熔融温度T
熔融(I)
,并具有在145
‑
165℃范围内的结晶温度T
结晶(I)
。3.根据权利要求1的可交联性聚酰胺(I)球形粒子的粉末,其特征在于所述可交联性聚酰胺(I)粒子具有在
‑
120J/g至
‑
80J/g范围内的熔融焓。4.根据权利要求1
‑
3中任一项的可交联性聚酰胺(I)球形粒子的粉末,其特征在于所述可交联性聚酰胺(I)粒子的平均直径d90和d10使得(d90
‑
d10)值是在10
‑
80μm的范围内。5.根据权利要求1
‑
3中任一项的可交联性聚酰胺(I)球形粒子的粉末,其特征在于所述可交联性聚酰胺(I)粒子的平均直径d90和d10使得(d90
‑
d10)值是在20
‑
60μm的范围内。6.根据权利要求1
‑
3中任一项的可交联性聚酰胺(I)球形粒子的粉末,其特征在于聚酰胺是脂族或半芳族的半结晶聚酰胺。7.根据权利要求6的可交联性聚酰胺(I)球形粒子的粉末,其特征在于聚酰胺是脂族的半结晶聚酰胺。8.根据权利要求1
‑
3中任一项的可交联性聚酰胺(I)球形粒子的粉末,其特征在于聚酰胺是选自PA6、PA6.6、PA10.10、PA10.12、PA11和PA12。9.根据权利要求1
‑
3中任一项的可交联性聚酰胺(I)球形粒子的粉末,其特征在于交联官能团Rt是烷氧基硅烷基团。10.根据权利要求1
‑
3中任一项的可交联性聚酰胺(I)球形粒子的粉末,其特征在于交联官能团Rt是通过接枝被引到聚酰胺(II)上。11.根据权利要求10的可交联性聚酰胺(I)球形粒子的粉末,其特征在于交联官能团Rt是通过将具有下式的交联剂(III)直接接枝到聚酰胺(II)的胺和/或羧基和/或酰胺官能团上而提供的,其中聚酰胺(II)的胺和/或羧基和/或酰胺官能团称为反应性官能团Rr,Rg
‑
R1
‑
Si(R2)3‑
a
(R3)
a
(III)其中:
·
a=0、1或2;
·
Rg是能与Rr反应的接枝官能团;
·
R1是二价烃基,或是直接使Si连接到Rg的共价键;
·
R2是烷氧基或酰基,或表示卤素;当a=0或1时,基团R2是相同或不同的;
·
R3是烷基;当a=2时,基团R3是相同或不同的。...
【专利技术属性】
技术研发人员:J,
申请(专利权)人:设置性能股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。