一种方便润滑的压裂泵连杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便润滑的压裂泵连杆，包括第一连杆，所述第一连杆内设有滑槽，所述滑槽滑动连接固定杆，所述固定杆右端固定连接第二连杆；本实用新型专利技术由第一连杆、第二连杆和固定杆构成连杆，用于安装在压力泵内，通过施力转动驱动杆，使驱动齿轮转动，使齿轮条受力移动，带动固定杆滑入、滑出滑槽，使第二连杆移动远离、靠近第一连杆，从而实现调节连杆整体长度，通过施力水平滑动限位杆压缩弹簧，使限位块移动脱离驱动齿轮，即可实现转动驱动杆和驱动齿轮，完成连杆的长度调节，通过在注油活动孔内注入润滑油，使润滑油进入活动槽内与驱动齿轮、齿轮条接触，方便进行润滑。方便进行润滑。方便进行润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种方便润滑的压裂泵连杆


[0001]本技术涉及压裂泵连杆
，具体为一种方便润滑的压裂泵连杆。

技术介绍

[0002]连杆是传动机构之一，它将活塞和曲轴连接起来，把作用于活塞顶部的膨胀气体压力传给曲轴，使活塞的往复直线运动可逆地转化为曲轴的回转运动，以输出功率，是压力泵中的主要零件；传统的压力泵用连杆在安装使用过程中，连杆长度调节不易，连杆与曲轴连接位置出现松动情况，不利于满足压力泵对不同长度的连杆需求，为此，我们提供一种方便润滑的压裂泵连杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便润滑的压裂泵连杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便润滑的压裂泵连杆，包括第一连杆，所述第一连杆内设有滑槽，所述滑槽滑动连接固定杆，所述固定杆右端固定连接第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆均设有轴孔转动座；
[0005]所述固定杆内设有活动槽，所述第一连杆转动连接驱动杆，所述驱动杆端部固定连接驱动齿轮，所述活动槽内固定连接齿轮条，所述驱动齿轮与齿轮条之间啮合连接；
[0006]所述第一连杆开设有注油活动孔，所述注油活动孔水平滑动连接限位杆，所述限位杆端部固定连接限位块，所述限位块插入驱动齿轮的齿内，所述限位杆与第一连杆之间固定有弹簧。
[0007]优选的，所述第一连杆内水平滑动连接滑块，所述滑块底端紧密接触有紧固块，所述紧固块与第一连杆竖直滑动连接，所述紧固块穿入轴孔转动座内。r/>[0008]优选的，所述第一连杆水平转动连接有螺杆，所述滑块与螺杆之间螺纹连接，所述滑块与紧固块接触的面呈楔形结构。
[0009]优选的，所述第二连杆端部固定有一体成型的紧固杆，所述紧固杆与第一连杆之间水平滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术由第一连杆、第二连杆和固定杆构成连杆，用于安装在压力泵内，通过施力转动驱动杆，使驱动齿轮转动，使齿轮条受力移动，带动固定杆滑入、滑出滑槽，使第二连杆移动远离、靠近第一连杆，从而实现调节连杆整体长度。
[0012]2、本技术通过施力水平滑动限位杆压缩弹簧，使限位块移动脱离驱动齿轮，即可实现转动驱动杆和驱动齿轮，完成连杆的长度调节，通过在注油活动孔内注入润滑油，使润滑油进入活动槽内与驱动齿轮、齿轮条接触，方便进行润滑。
[0013]3、本技术当连杆安装在压力泵，曲轴插入第一连杆的轴孔转动座内时，施力转动螺杆，使滑块受力左滑，推动紧固块移动挤压曲轴，使轴孔转动座与曲轴连接牢固，避
免松动。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的截面结构示意图；
[0016]图3为本技术第一连杆的截面结构示意图；
[0017]图4为本技术第一连杆和第二连杆的结构示意图。
[0018]图中：1、驱动齿轮，2、驱动杆，3、限位杆，4、限位块，5、齿轮条， 6、活动槽，7、固定杆，8、第一连杆，9、第二连杆，10、滑槽，11、弹簧，12、螺杆，13、滑块，14、紧固块，15、轴孔转动座，16、注油活动孔，17、紧固杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种方便润滑的压裂泵连杆，包括第一连杆8，第一连杆8内设有滑槽10，滑槽10滑动连接固定杆7，固定杆7右端固定连接第二连杆9，第一连杆8和第二连杆9均设有轴孔转动座15；
[0021]在本技术中，由第一连杆8、第二连杆9和固定杆7构成连杆，用于安装在压力泵内，通过施力第一连杆8移动远离第二连杆9，使固定杆7移动，调节连杆的整体长度，利于安装在压力泵内需求不同长度连杆的位置。
[0022]固定杆7内设有活动槽6，第一连杆8转动连接驱动杆2，驱动杆2端部固定连接驱动齿轮1，活动槽6内固定连接齿轮条5，驱动齿轮1与齿轮条5 之间啮合连接；
[0023]在本技术中，通过施力转动驱动杆2，使驱动齿轮1转动，使齿轮条 5受力移动，带动固定杆7滑入、滑出滑槽10，使第二连杆9移动远离、靠近第一连杆8，从而实现调节连杆整体长度。
[0024]第一连杆8开设有注油活动孔16，注油活动孔16水平滑动连接限位杆3，限位杆3端部固定连接限位块4，限位块4插入驱动齿轮1的齿内，限位杆3 与第一连杆8之间固定有弹簧11；
[0025]在本技术中，限位块4限位卡紧驱动齿轮1，防止固定杆7松动，使第一连杆8和第二连杆9锁紧连接，通过施力水平滑动限位杆3压缩弹簧11，使限位块4移动脱离驱动齿轮1，即可实现转动驱动杆2和驱动齿轮1，完成连杆的长度调节，通过在注油活动孔16内注入润滑油，使润滑油进入活动槽 6内与驱动齿轮1、齿轮条5接触，方便进行润滑。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，第一连杆8内水平滑动连接滑块 13，滑块13底端紧密接触有紧固块14，紧固块14与第一连杆8竖直滑动连接，紧固块14穿入轴孔转动座15内，滑块13的横截面为方形结构；在本技术中，第一连杆8的轴孔转动座15用于插入曲轴，通过紧固块14挤压牢固。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，第一连杆8水平转动连接有螺杆 12，滑块
13与螺杆12之间螺纹连接，滑块13与紧固块14接触的面呈楔形结构，轴孔转动座15与第一连杆8转动连接；
[0028]在本技术中，当连杆安装在压力泵，曲轴插入第一连杆8的轴孔转动座15内时，施力转动螺杆12，使滑块13受力左滑，推动紧固块14移动挤压曲轴，使轴孔转动座15与曲轴连接牢固，避免松动。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，第二连杆9端部固定有一体成型的紧固杆17，紧固杆17与第一连杆8之间水平滑动连接，为了支撑第二连杆 9与第一连杆8连接。
[0030]工作原理：本技术由第一连杆8、第二连杆9和固定杆7构成连杆，通过施力水平滑动限位杆3压缩弹簧11，使限位块4移动脱离驱动齿轮1，通过施力转动驱动杆2，使驱动齿轮1转动，使齿轮条5受力移动，带动固定杆7滑入、滑出滑槽10，使第二连杆9移动远离、靠近第一连杆8，从而实现调节连杆整体长度。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便润滑的压裂泵连杆，包括第一连杆(8)，其特征在于：所述第一连杆(8)内设有滑槽(10)，所述滑槽(10)滑动连接固定杆(7)，所述固定杆(7)右端固定连接第二连杆(9)，所述第一连杆(8)和所述第二连杆(9)均设有轴孔转动座(15)；所述固定杆(7)内设有活动槽(6)，所述第一连杆(8)转动连接驱动杆(2)，所述驱动杆(2)端部固定连接驱动齿轮(1)，所述活动槽(6)内固定连接齿轮条(5)，所述驱动齿轮(1)与齿轮条(5)之间啮合连接；所述第一连杆(8)开设有注油活动孔(16)，所述注油活动孔(16)水平滑动连接限位杆(3)，所述限位杆(3)端部固定连接限位块(4)，所述限位块(4)插入驱动齿轮(1)的齿内，所述限位杆(3)与第一连杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：文格，秦俊，魏晓斌，
申请(专利权)人：荆州市锦秀机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：