本申请涉及一种边料的粉碎输送装置(10)，所述粉碎输送装置(10)包括有粉碎器(1)和连结于粉碎器(1)后端的送料机(2)，其中还包括：用于支撑粉碎器(1)与送料机(2)的支架(3)；粉碎器(1)设于支架(3)的中间位置；送料机(2)设于粉碎器(1)出料的侧端、粉碎器(1)进料的侧端上设有输送板(5)；输送板(5)设于支架(3)相对送料机(2)的另一侧上；输送板(5)连结粉碎器(1)进料的位置上设有一分切轴(6)，在生产无纺布边料的过程中，通过粉碎器(1)及送料机(2)直接将对废料进行连续的处理，通过送料机2将粉碎后的废料直接输送至无纺布的加工机中，从根本上避免无纺布边料的堆积及堆积后的运输。上避免无纺布边料的堆积及堆积后的运输。上避免无纺布边料的堆积及堆积后的运输。
【技术实现步骤摘要】
一种边料的粉碎输送装置
[0001]本申请涉及无纺布加工领域，具体为一种边料的粉碎输送装置。
技术介绍
[0002]在无纺布加工领域，成品的的无纺布边缘为切割规则的结构，在加工的过程中，需要进行切边处理，为降低废料的产生。
[0003]在加工中，针对于无纺布边料经常采用集中的方式进行收集，再批量的进行废料的加工。收集后需要集中人员进行运输及再处理，为保证在生产过程中，直接将无纺布边料需要设计连续的集中处理工艺，避免废料的堆积。
技术实现思路
[0004]基于以上内容，本申请的任务在于提供一种边料的粉碎输送装置。
[0005]一种边料的粉碎输送装置，所述粉碎输送装置包括有粉碎器和连结于粉碎器后端的送料机，其中还包括：用于支撑粉碎器与送料机的支架；
[0006]粉碎器设于支架的中间位置；
[0007]送料机设于粉碎器出料的侧端、粉碎器进料的侧端上设有输送板；
[0008]输送板设于支架相对送料机的另一侧上；
[0009]输送板连结粉碎器进料的位置上设有一分切轴。
[0010]优选地，
[0011]所述分切轴沿着输送板的上部进行安装可调节的安装。
[0012]优选地，
[0013]所述分切轴设有上、下啮合并用于分切无纺布边料的压齿轴。
[0014]优选地，
[0015]所述压齿轴具有一上压齿轴和一下压齿轴；
[0016]上压齿轴和一下压齿轴具有截面为锥形齿的轴。
[0017]优选地，
[0018]所述压齿轴两端分别固定有可调节其高低位置的轴头架。
[0019]优选地，
[0020]沿着输送板边缘的向上延伸有多根轴。
[0021]优选地，
[0022]所述输送板中间位置的边缘上固定有中心轴。
[0023]优选地，
[0024]所述中心轴的两侧对称的向上延伸有第一侧分轴与第二侧分轴。
[0025]优选地，
[0026]所述支架的底边向外延伸有用于引导无纺布边料的外导框。
[0027]优选地，
[0028]所述支架底边与外导框间固定有多个内分框。
[0029]本申请至少具有的效果：
[0030]1、在生产无纺布边料的过程中，通过粉碎器及送料机直接将对废料进行连续的处理，通过送料机将粉碎后的废料直接输送至无纺布的加工机中，从根本上避免无纺布边料的堆积及堆积后的运输。
附图说明
[0031]在从属权利要求和下列的说明中给出本申请优选的改进方案。根据附图详细地描述本申请的、而又不局限于本申请的实施例。其中:
[0032]图1示出本申请的实物安装图；以及
[0033]图2示出图1中支架的左视图。
[0034]零部件的罗列清单：
[0035]10粉碎输送装置21送料管1粉碎器51侧挡边2送料机61轴头架3支架6a上压齿轴4无纺布边料6b下压齿轴5输送板7a外导框6分切轴7b内分框7导料架8a中心轴8分料轴8b第一侧分轴
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8c第二侧分轴
具体实施方式
[0036]下面参考图1和图2详细地描述本申请。
[0037]根据本申请的一种边料的粉碎输送装置10，所述粉碎输送装置10包括有粉碎器1和连结于粉碎器1后端的送料机2，其中还包括：用于支撑粉碎器1与送料机2的支架3；粉碎器1设于支架3的中间位置；送料机2设于粉碎器1出料的侧端、粉碎器1进料的侧端上设有输送板5；输送板5设于支架3相对送料机2的另一侧上；输送板5连结粉碎器1进料的位置上设有一分切轴6，在生产无纺布边料的过程中，通过粉碎器1及送料机2直接将对废料进行连续的处理，通过送料机2将粉碎后的废料直接输送至无纺布的加工机中，从根本上避免无纺布边料的堆积及堆积后的运输。
[0038]图1至2示出了本申请边料的粉碎输送装置10一种实施例。
[0039]如图1所示，一种边料的粉碎输送装置10，包括粉碎器1、送料机2和支架3，以及输送板5。
[0040]其中，为充分实现无纺布边料的连续收集性加工，在无纺布边料的切割过程中，将循环加工纳入无纺布的边角切割中，再通过送料机2连结的送料管21将粉碎后的废料重新送去无纺布的加工机中深加工，重新纺织铺设为无纺布，在整个循环中，实现零损耗，极大避免了中间过程的废料丢失及堆积、运输的不稳定性。
[0041]在申请的实施例中，
[0042]为保证相应设备排列的连续性，通过支架3的长方体框架结构，将粉碎器1设置在中间位置，其中，粉碎器1和连结于粉碎器1后端的送料机2，粉碎器1的前端设置接入无纺布边料的输送板5，通过输送板5设于支架3的顶部，保证无纺布边料4的不断送入。
[0043]为提高输送的稳定性，因此设置还设置用于支撑粉碎器1与送料机2的支架3。其中，为实现工序的连续性，设置粉碎器1固定于支架3的中间位置；沿着粉碎器1的两侧部分别设置进料和出料。
[0044]进一步的结构设计中，为保证粉碎后出料的顺利进行，因此，送料机2设于粉碎器1出料的左侧端，因此沿着粉碎器1进料的右侧端上固定安装着输送板5。
[0045]其中，无纺布边料沿着输送板5设于支架3相对送料机2的右上侧上；可充分与粉碎器1的进料口接合。
[0046]为进一步的提高粉碎器1的粉碎效率，因此在设计的过程中，具有斩断处理步骤，同时可以辅助支架3对无纺布边料进行拉入，提高粉碎器1的打碎效果，故沿着输送板5连结粉碎器1进料的位置上设有一分切轴6，在生产无纺布边料的过程中，通过粉碎器1及送料机2直接将对废料进行连续的处理，通过送料机2将粉碎后的废料直接输送至无纺布的加工机中，从根本上避免无纺布边料的堆积及堆积后的运输。
[0047]结合图1所示，本申请实施例中，
[0048]所述分切轴6沿着输送板5的上部进行安装可调节的安装，在图中通过螺栓对分切轴6的高低位置进行分切处理。且分切轴6固定安装在输送板5靠近粉碎器1入口的位置。
[0049]其中，需要说明是的，为提高相应的拉入效果，且保证分切无纺布边料4较为稳定，因此设置长轴进行分切，进而通过分切轴6设置的上、下啮合方式实现分切，且截面为圆滚齿结构的压齿轴通过电机驱动链条进行旋转，实现相应拉入，并通过链条保证拉入效果的稳定性，设置一对压齿轴用于分切无纺布边料4的拉入及分切。
[0050]结合图2所示，在本申请的实施例中，
[0051]为充分保证无纺布边料实现相应的分切及拉入，通过上下啮合的轴对无纺布边料进行输送，可沿着正在分切成品的位置对废料进行拉入，因此，设置压齿轴具有一上压齿轴6a和一下压齿轴6b；具体的齿与齿啮合传动的过程为上压齿轴6a和一下压齿轴6b相对进行滚动来实现，因此，设置两根压齿轴的截面为带有锥形齿的轴。
[0052]在图1与图2中，本申请又一实施例中，
[0053]为保证两根压齿轴能够实现啮合的传动处理，通过传动实现稳定拉入及分切，因本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种边料的粉碎输送装置，所述粉碎输送装置(10)包括有粉碎器(1)和连结于粉碎器(1)后端的送料机(2)，其特征在于，还包括：用于支撑粉碎器(1)与送料机(2)的支架(3)；粉碎器(1)设于支架(3)的中间位置；送料机(2)设于粉碎器(1)出料的侧端、粉碎器(1)进料的侧端上设有输送板(5)；输送板(5)设于支架(3)相对送料机(2)的另一侧上；输送板(5)连结粉碎器(1)进料的位置上设有一分切轴(6)。2.根据权利要求1所述的边料的粉碎输送装置，其特征在于：所述分切轴(6)沿着输送板(5)的上部进行安装可调节的安装。3.根据权利要求2所述的边料的粉碎输送装置，其特征在于：所述分切轴(6)设有上、下啮合并用于分切无纺布边料(4)的压齿轴。4.根据权利要求3所述的边料的粉碎输送装置，其特征在于：所述压齿轴具有一上压齿轴(6a)和一下压齿轴(6b)；上压齿轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛永来，
申请(专利权)人：浙江广得利无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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