一种余热回收节能环保设备制造技术

一种余热回收节能环保设备，它涉及环保技术领域；它包含回收储罐、强抽虹吸装置、高温冷凝水回收专用泵、气动三通阀、汽浊消除器、进水口、出水口、磁翻板液位计；回收储罐通过支撑架固定设置于底座的上方，两组强抽虹吸装置分别设置于回收储罐的顶部，高温冷凝水回收专用泵安装于底座的上方并位于回收储罐的前侧，高温冷凝水回收专用泵的顶部连接有气动三通阀、出水口，两组出水口与磁翻板液位计均设置于对应的高温冷凝水回收专用泵的顶部，气动三通阀连接于其中一组出水口的一侧，出水口的另一侧通过管道与强抽虹吸装置相连接，回收储罐的后侧设置有汽浊消除器。本实用新型专利技术有益效果为：它能对热气进行合理处理，余热回收效果好、效率高的优点。高的优点。高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收节能环保设备


[0001]本技术涉及环保
，具体涉及一种余热回收节能环保设备。

技术介绍

[0002]余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。
[0003]目前市场上的一些余热回收设备对热气回收的效果不够明显，不能对热气进行合理处理，余热回收效果差，余热回收效率低，造成一定的资源浪费和环境污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种余热回收节能环保设备，它能对热气进行合理处理，余热回收效果好、效率高的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含回收储罐1、强抽虹吸装置2、高温冷凝水回收专用泵3、气动三通阀4、汽浊消除器5、进水口6、出水口7、磁翻板液位计8；所述的回收储罐1通过支撑架固定设置于底座的上方，两组强抽虹吸装置2分别设置于回收储罐1的顶部，高温冷凝水回收专用泵3安装于底座的上方并位于回收储罐1的前侧，高温冷凝水回收专用泵3的顶部连接有气动三通阀4、出水口7，所述的高温冷凝水回收专用泵3、出水口7与磁翻板液位计8均设置有两组，两组出水口7与磁翻板液位计8均设置于对应的高温冷凝水回收专用泵3的顶部，所述的气动三通阀4连接于其中一组出水口7的一侧，所述的出水口7的另一侧通过管道与强抽虹吸装置2相连接，所述的回收储罐1的后侧设置有汽浊消除器5。
[0006]所述的回收储罐1的前表面设置有温度计11，回收储罐1的顶部设置有进水口二12。
[0007]所述的强抽虹吸装置2的内部设置有导流管21、虹吸软管22、过滤仓23、第二虹吸软管24；所述的虹吸软管22与第二虹吸软管24均固定连接于导流管21的顶部，过滤仓23设置于导流管21的后侧。
[0008]所述的高温冷凝水回收专用泵3的一侧设置有电机31。
[0009]所述的气动三通阀4为压力调节阀，压力调节阀为流量控制阀、流量控制器、动态平衡阀、流量平衡阀任意一种。
[0010]所述的出水口7的底部与高温冷凝水回收专用泵3相连接处设置有压力表。
[0011]本技术的工作原理：回收储罐1通过支撑架固定设置于底座的上方，两组强抽虹吸装置2分别设置于回收储罐1的顶部，高温冷凝水回收专用泵3 安装于底座的上方并位于回收储罐1的前侧，高温冷凝水回收专用泵3的顶部连接有气动三通阀4、出水口7，所述的高温冷凝水回收专用泵3、出水口 7与磁翻板液位计8均设置有两组，两组出水口7与磁翻板液位计8均设置于对应的高温冷凝水回收专用泵3的顶部，所述的气动三通阀4连接于其中
一组出水口7的一侧，所述的出水口7的另一侧通过管道与强抽虹吸装置2相连接，所述的回收储罐1的后侧设置有汽浊消除器5，水流经过进水口二12 进入回收储罐1后，两个强抽虹吸装置2通过管道将水流进行过滤并进入高温冷凝水回收专用泵3，高温冷凝水回收专用泵3将水进行处理及蒸发后，压力表实时监测水温压力进行反馈，从而实现预热回收。
[0012]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它能对热气进行合理处理，余热回收效果好、效率高的优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用的结构示意图；
[0015]图2是本技术中强抽虹吸装置2的结构示意图；
[0016]图3是本技术中高温冷凝水回收专用泵3的结构示意图；
[0017]图4是对应图1的后视图。
[0018]附图标记说明：回收储罐1、强抽虹吸装置2、高温冷凝水回收专用泵3、气动三通阀4、汽浊消除器5、进水口6、出水口7、磁翻板液位计8、温度计 11、进水口二12、二导流管21、虹吸软管22、过滤仓23、第二虹吸软管24、电机31。
具体实施方式
[0019]参看图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含回收储罐1、强抽虹吸装置2、高温冷凝水回收专用泵3、气动三通阀4、汽浊消除器5、进水口6、出水口7、磁翻板液位计8；所述的回收储罐1通过支撑架固定设置于底座的上方，两组强抽虹吸装置2分别设置于回收储罐1的顶部，高温冷凝水回收专用泵3安装于底座的上方并位于回收储罐1的前侧，高温冷凝水回收专用泵3的顶部连接有气动三通阀4、出水口7，所述的高温冷凝水回收专用泵3、出水口7与磁翻板液位计8均设置有两组，两组出水口7与磁翻板液位计8均设置于对应的高温冷凝水回收专用泵3的顶部，所述的气动三通阀4连接于其中一组出水口7的一侧，所述的出水口7的另一侧通过管道与强抽虹吸装置2相连接，所述的回收储罐1的后侧设置有汽浊消除器5。水流经过进水口二12进入回收储罐1后，两个强抽虹吸装置2通过管道将水流进行过滤并进入高温冷凝水回收专用泵3，高温冷凝水回收专用泵3将水进行处理及蒸发后，压力表实时监测水温压力进行反馈，从而实现预热回收。
[0020]所述的回收储罐1的前表面设置有温度计11，回收储罐1的顶部设置有进水口二12。水流经过进水口二12进入回收储罐1。
[0021]所述的强抽虹吸装置2的内部设置有导流21、虹吸软管22、过滤仓23、第二虹吸软管24；所述的虹吸软管22与第二虹吸软管24均固定连接于导流管21的顶部，过滤仓23设置于导流管21的后侧。
[0022]所述的高温冷凝水回收专用泵3的一侧设置有电机31。
[0023]所述的气动三通阀4为压力调节阀，压力调节阀为流量控制阀、流量控制器、动态
平衡阀、流量平衡阀任意一种。是一种直观简便的流量调节控制装置，调节阀结构组成调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。
[0024]所述的出水口7的底部与高温冷凝水回收专用泵3相连接处设置有压力表。
[0025]本技术的工作原理：回收储罐1通过支撑架固定设置于底座的上方，两组强抽虹吸装置2分别设置于回收储罐1的顶部，高温冷凝水回收专用泵3 安装于底座的上方并位于回收储罐1的前侧，高温冷凝水回收专用泵3的顶部连接有气动三通阀4、出水口7，所述的高温冷凝水回收专用泵3、出水口 7与磁翻板液位计8均设置有两组，两组出水口7与磁翻板液位计8均设置于对应的高温冷凝水回收专用泵3的顶部，所述的气动三通阀4连接于其中一组出水口7的一侧，所述的出水口7的另一侧通过管道与强抽虹吸装置2相连接，所述的回收储罐1的后侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热回收节能环保设备，其特征在于：它包含回收储罐(1)、强抽虹吸装置(2)、高温冷凝水回收专用泵(3)、气动三通阀(4)、汽浊消除器(5)、进水口(6)、出水口(7)、磁翻板液位计(8)；所述的回收储罐(1)通过支撑架固定设置于底座的上方，两组强抽虹吸装置(2)分别设置于回收储罐(1)的顶部，高温冷凝水回收专用泵(3)安装于底座的上方并位于回收储罐(1)的前侧，高温冷凝水回收专用泵(3)的顶部连接有气动三通阀(4)、出水口(7)，所述的高温冷凝水回收专用泵(3)、出水口(7)与磁翻板液位计(8)均设置有两组，两组出水口(7)与磁翻板液位计(8)均设置于对应的高温冷凝水回收专用泵(3)的顶部，所述的气动三通阀(4)连接于其中一组出水口(7)的一侧，所述的出水口(7)的另一侧通过管道与强抽虹吸装置(2)相连接，所述的回收储罐(1)的后侧设置有汽浊消除器(5)。2.根据权利要求1所述的一种余热回收节能环保设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄常和，
申请(专利权)人：淮安市和唐环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：