一种矿石分选用防逸散除尘装置制造方法及图纸

技术编号:34257663 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-24 13:05
本实用新型专利技术公开了一种矿石分选用防逸散除尘装置,涉及矿石分选技术领域。本实用新型专利技术包括支撑架、防逸组件和除尘组件,支撑架上侧一端卡接有防逸组件,防逸组件一侧卡接有防尘帘,防逸组件上端卡接有除尘组件,除尘组件一端插接有集尘盒,除尘组件一端卡接固定有警示灯。本实用新型专利技术通过支撑架、防逸组件和除尘组件,解决了现有的矿石分选用除尘装置通常结构较为复杂,不便于维修,且通常需要使用水对矿石进行清洗,将为浪费资源,除尘过程中,由于灰尘的颗粒较小,可能出现逸散,装置不具有自检功能,降低除尘效率的问题。降低除尘效率的问题。降低除尘效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石分选用防逸散除尘装置


[0001]本技术属于矿石分选
,特别是涉及一种矿石分选用防逸散除尘装置。

技术介绍

[0002]矿石,是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,分为金属矿物、非金属矿物,矿业是经济社会发展的基础性产业,在矿石开采和利用的过程中,通常需要对矿石进行分选,矿石分选,也称想选矿,是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质,采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法,将有用矿物与脉石矿物分开,并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离,除去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的过程,矿石分选具有使原矿达到工业生产的要求,可以为矿山、选厂和冶炼厂带来经济效益,综合回收原矿中各种有价值的成分等优点,因此在矿石分选是原矿加工中不可或缺的环节,矿石分选主要分为分选前的准备作业、分选作业和选后产品处理作业三个基本流程,由于矿石一般为矿山中开采而来,因此其表面往往粘附有大量的尘土,在矿石分选的过程中,如果不对这些尘土进行清理,不仅会影响分选的效率,同时会导致生产环境的污染,影响工作人员的身心健康,因此需要使用除尘装置进行除尘,以提高分选效率,它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的公开文献,CN209424160U—一种矿石分选机除尘除雾装置,所述控制区域的内侧中端固定安装有工业相机,所述视觉放大区的右侧前后两端开设有预留风槽,所述分选区域的前端面右上端固定连接有电磁阀,所述固定箱的内侧固定安装有高压水管,且高压水管的一与连接水管相固定,所述高压水管的另一端固定安装有出水喷头,所述出水喷头的后端面活动安装背景照明灯,且背景照明灯位于分选区域的前端面,现有的除尘装置大多为此类结构,虽能够快速进行除尘,但由于结构较为复杂,成本较高,且不便于维修,增加开支,同时装置需要通过水等资源进行尘土的清理,较为浪费水资源,不够节能环保;
[0004]2、现有的除尘装置在对灰尘进行清除和收集的过程中,由于灰尘的颗粒较小,在清理的过程中很可能有少量灰尘逸散于空气中,降低除尘效率,且除尘装置不具有自检功能,在除尘过程中,可能出现滤网的堵塞导致除尘效率的下降。
[0005]因此,现有的矿石分选用防逸散除尘装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种矿石分选用防逸散除尘装置,通过支撑架、防逸组件和除尘组件,解决了现有的矿石分选用除尘装置通常结构较为复杂,不便于维修,且通常需要使用水对矿石进行清洗,将为浪费资源,除尘过程中,由于灰尘的颗粒较小,可能出现逸散,装置不具有自检功能,降低除尘效率的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种矿石分选用防逸散除尘装置,包括支撑架、防逸组件和除尘组件,所述支撑架上侧一端卡接有防逸组件,通过支撑架能够对矿石进行运输,并通过除尘组件对矿石表面的灰尘进行清除,保证矿石分选的效率,所述防逸组件一侧卡接有防尘帘,通过防尘帘能够避免灰尘从出料口一端向外逸散,避免灰尘对环境造成污染,所述防逸组件上端卡接有除尘组件,所述除尘组件一端插接有集尘盒,通过集尘盒能够对灰尘进行收集,便于集中进行清理,降低工作人员的劳动强度,同时集尘盒能够对空气进行过滤,提高空气的洁净度,所述除尘组件一端卡接固定有警示灯,除尘组件内设置有流速传感器和风机,通过风机能够带动空气的流动,并通过流速传感器测定空气的流速,当除尘组件内部出现堵塞时,除尘组件能够通过警示灯及时对工作人员进行提醒,避免除尘效率的下降。
[0009]进一步地,所述支撑架内侧贴合有传送带,所述支撑架一端固定有转动电机,所述传送带和转动电机传动连接,所述转动电机相对于支撑架另一侧开设有散热口;
[0010]通过转动电机能够带动传送带的转动,使矿石能够向分选机一端进行运输,同时避免矿石的大量堆积,提高后续分选效率,通过散热口能够对转动电机进行散热,避免转动电机由于过热导致损坏,延长本技术的使用寿命。
[0011]进一步地,所述防逸组件一侧开设有进料口,所述防逸组件相对于进料口另一侧开设有出料口,所述防尘帘卡接于出料口一端;
[0012]进料口一端连接矿石进料机构,矿石从进料口进入本技术上侧,并在除尘后通过出料口移出,通过防尘帘能够避免灰尘从出料口逸散,避免灰尘对环境造成污染,提高除尘效率。
[0013]进一步地,所述防逸组件上侧开设有吸尘口,所述吸尘口底端卡接固定有隔网,所述吸尘口和防逸组件的进料口和出料口贯穿连通;
[0014]通过隔网能避免较小的矿石随气流进入除尘组件内,避免矿石对除尘组件内部造成堵塞和损伤,延长本技术的使用寿命。
[0015]进一步地,所述除尘组件一侧贯穿固定有吸尘管,所述吸尘管插接于防逸组件的吸尘口内侧,所述吸尘管贴合于防逸组件的隔网上侧;
[0016]通过吸尘管能够将防逸组件内矿石表面的灰尘吸入除尘组件内,使除尘组件对灰尘进行集中,便于工作人员对灰尘进行清理。
[0017]进一步地,所述除尘组件上侧开设有出风口,所述除尘组件一端卡接有控制面板,所述控制面板位于警示灯一侧,所述控制面板和警示灯位于集尘盒上侧;
[0018]除尘组件内设置有风机和流速传感器,通过控制面板能够控制风机的功率,能够应对不同种类的矿石进行调整,提高除尘效率,节约能源,通过流速度传感器能够测量空气的流速,当空气流速降低至阀值时,通过警示灯能够及时提醒工作人员对除尘组件进行维修或集尘盒的清理,保证除尘效率。
[0019]进一步地,所述集尘盒上侧开设有卡槽和集尘槽,所述卡槽位于集尘槽上侧,所述卡槽和集尘槽贯穿连通,所述集尘盒一侧贯穿固定有单向阀,所述单向阀插接于集尘槽内侧,所述单向阀贴合于除尘组件的吸尘管一端;
[0020]通过单向阀能够避免进入集尘盒内的灰尘的回流,保证除尘效率,同时避免在对集尘盒进行移动清理的过程中,灰尘逸散于空气中造成的污染,降低工作人员的清理难度。
[0021]进一步地,所述集尘盒一端开设有插口,所述插口和卡槽贯穿连通,所述卡槽内侧卡接有滤芯,所述滤芯一端插接于插口内侧;
[0022]通过滤芯能够将灰尘阻隔于集尘盒内,同时能够对空气进行过滤,保证空气的洁净,提高工作人员在生产厂房内的舒适度,通过插口能够将滤芯快速从集尘盒内侧拔出,便于对滤芯进行更换,同时滤芯能够在集尘盒进行移动的过程中,避免灰尘的逸散。
[0023]本技术具有以下有益效果:
[0024]1、本技术通过设置支撑架、防逸组件和除尘组件,解决了现有的除尘装置大多为此类结构,虽能够快速进行除尘,但由于结构较为复杂,成本较高,且不便于维修,增加开支,同时装置需要通过水等资源进行尘土的清理,较为浪费水资源,不够节能环保的问题,通过支撑架能够矿石进行运输,通过支撑架能够在除尘过程中,避免灰尘的逸散,提高除尘效率,通过除尘组件能快速清除矿石本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石分选用防逸散除尘装置,包括支撑架(1)、防逸组件(2)和除尘组件(3),其特征在于:所述支撑架(1)上侧一端卡接有防逸组件(2),所述防逸组件(2)一侧卡接有防尘帘(204),所述防逸组件(2)上端卡接有除尘组件(3),所述除尘组件(3)一端插接有集尘盒(303),所述除尘组件(3)一端卡接固定有警示灯(305)。2.根据权利要求1所述的一种矿石分选用防逸散除尘装置,其特征在于,所述支撑架(1)内侧贴合有传送带(101),所述支撑架(1)一端固定有转动电机(102),所述传送带(101)和转动电机(102)传动连接,所述转动电机(102)相对于支撑架(1)另一侧开设有散热口(103)。3.根据权利要求1所述的一种矿石分选用防逸散除尘装置,其特征在于,所述防逸组件(2)一侧开设有进料口(201),所述防逸组件(2)相对于进料口(201)另一侧开设有出料口(205),所述防尘帘(204)卡接于出料口(205)一端。4.根据权利要求1所述的一种矿石分选用防逸散除尘装置,其特征在于,所述防逸组件(2)上侧开设有吸尘口(202),所述吸尘口(202)底端卡接固定有隔网(203),所述吸尘口(202)和防逸组件(2)的进料口(201)和出料口(205)贯穿连通。5.根据权利要求1所述的一种矿石分选用防逸...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨坤唐小青金兴李涛
申请(专利权)人:河南拓耀智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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