一种双排链条高速装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双排链条高速装配机。它包括下排链条装配装置和上排链条装配装置，下排链条装配装置包括第一机架，第一机架上设有第一下模座、第一上模座、第一上模座驱动机构，第一上模座底面设有下内链节组装装置，第一机架上还设有位于第一下模座侧面的第一链条输送机构；上排链条装配装置包括第二机架，第二机架上设有第二下模座、第二上模座、第二上模座驱动机构，第二上模座底面设有上内链节组装装置、双排链条组装装置，第二机架上设有位于第二下模座侧面的第二链条输送机构。本实用新型专利技术能够自动高速组装双排链条，装配速度快，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双排链条高速装配机


[0001]本技术涉及链条装配
，尤其涉及一种双排链条高速装配机。

技术介绍

[0002]国内目前对双排的链条还是用传统低速、外形定位分机组装链条的。传统的工艺是在一台机器上组装链条的内单节，在将组装好的内单节搬运到另一台机器的两个振动盘上，通过振动盘输送内单节来组装不同工位，达到双排的链条成型。振动盘输送内单节是目前行业内最头痛的事情，组装机上左右两边各装一台振动盘，高度正对着操作工人的两只耳朵，内单节与振动盘产生的噪音严重影响工人的身心健康，加大招工难度，直接影响环保不过关。由于复杂的外形定位结构，加上振动盘输送内单节的速度慢，导致装配速度只有50节/min，装配效率低。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术问题，提供了一种双排链条高速装配机，其能够自动高速组装双排链条，装配速度快，提高了生产效率。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0005]本技术的一种双排链条高速装配机，包括下排链条装配装置和上排链条装配装置，所述下排链条装配装置包括第一机架，所述第一机架上设有第一下模座、位于第一下模座上方的第一上模座以及用于驱动第一上模座上下移动的第一上模座驱动机构，所述第一上模座底面从左至右依次设有用于将下链套定位并装配到第一下内链片上的下链套装配机构、用于将下滚子定位并装配到下链套上的下滚子装配机构、用于将第一上内链片定位并装配到下链套上的第一上内链片装配机构、用于将下内链节整平压紧的第一整平压块、用于将销轴装配到下链套内的销轴装配机构、用将第一中链片装配到销轴上的第一中链片装配机构、用将第二中链片装配到销轴上的第二中链片装配机构，所述第一下模座上设有沿左右走向设置的第一链条输送导轨、位于下链套装配机构下方的第一下内链片定位机构、位于销轴装配机构下方的下外链片定位机构，所述第一机架上还设有位于第一下模座侧面的第一链条输送机构；
[0006]所述上排链条装配装置包括第二机架，所述第二机架上设有第二下模座、位于第二下模座上方的第二上模座以及用于驱动第二上模座上下移动的第二上模座驱动机构，所述第二下模座包括左模座部和右模座部，所述左模座部上设有沿左右走向设置的第二链条输送导轨，所述右模座部上设有沿左右走向设置的第三链条输送导轨，所述第三链条输送导轨的高度低于第二链条输送导轨，所述第二机架上设有第四链条输送导轨，所述第四链条输送导轨前端与第一链条输送导轨连通，所述第四链条输送导轨后端与第三链条输送导轨连通，所述第二机架上设有位于第二下模座侧面的第二链条输送机构，所述第二上模座底面设有位于左模座部上方的上内链节组装装置以及位于右模座部上方的双排链条组装装置，所述上内链节组装装置包括从左至右依次设置的用于将上链套定位并装配到第二下
内链片上的上链套装配机构、用于将上滚子定位并装配到上链套上的上滚子装配机构、用于将第二上内链片定位并装配到上链套上的第二上内链片装配机构、用于将上内链节整平压紧的第二整平压块，所述双排链条组装装置包括从左至右依次设置的用于将上内链节装配到销轴上的上内链节装配机构、用将上外链片装配到销轴上的上外链片装配机构、用于将双排链条整平压紧的第三整平压块，所述第二下模座上还设有位于上链套装配机构下方的第二下内链片定位机构。
[0007]在本方案中，下排链条装配装置工作时，输送设备将第一下内链片输送到第一链条输送导轨上且位于第一下内链片定位机构上方，第一下内链片定位机构定位第一下内链片，下链套装配机构随第一上模座下移，将输送设备输送的下链套定位并装配到第一下内链片上，第一链条输送机构将装有下链套的第一下内链片输送到下滚子装配机构下方，下滚子装配机构将输送设备输送的下滚子定位并装配到下链套上，第一链条输送机构将装配好的部件输送到第一上内链片装配机构下方，第一上内链片装配机构将输送设备输送的第一上内链片定位并装配到下链套上完成下内链节的组装，第一链条输送机构将下内链节输送到第一整平压块下方，第一整平压块将下内链节整平压紧，第一链条输送机构将下内链节输送到销轴装配机构下方，销轴装配机构将输送设备输送的销轴装配到下链套内，装配了销轴的内链节依次被输送到第一中链片装配机构下方、第二中链片装配机构下方，完成第一中链片、第二中链片的装配，装配成下排链条由第一链条输送机构输送到第四链条输送导轨上，第二链条输送机构将下排链条从第四链条输送导轨输送到第三链条输送导轨上且位于上内链节装配机构下方。
[0008]上排链条装配装置工作时，输送设备将第二下内链片输送到第二链条输送导轨上且位于第二下内链片定位机构上方，第二下内链片定位机构定位第二下内链片，上链套装配机构随第二上模座下移，将输送设备输送的上链套定位并装配到第二下内链片上，第二链条输送机构将装有上链套的第二下内链片输送到上滚子装配机构下方，上滚子装配机构将输送设备输送的上滚子定位并装配到上链套上，第二链条输送机构将装配好的部件输送到第二上内链片装配机构下方，第二上内链片装配机构将输送设备输送的第二上内链片定位并装配到上链套上完成上内链节的组装，第二链条输送机构将上内链节输送到第二整平压块下方，第二整平压块将上内链节整平压紧，第二链条输送机构将上内链节输送到上内链节装配机构下方且位于下排链条上方，上内链节装配机构将上内链节装配到下排链条的销轴上，第二链条输送机构将装配了上内链节的下排链条输送到上外链片装配机构下方，上外链片装配机构将上外链片装配到销轴上，完成双排链的装配，装配好的双排链条被第二链条输送机构输送到第三整平压块下方，由第三整平压块整平压紧。
[0009]下排链条装配装置用于装配下排链条并输送到上排链条装配装置，上排链条装配装置用于装配上内链节并将上内链节装配到下排链条上完成双排链的装配，下排链条装配装置与上排链条装配装置配合工作完成双排链的装配，装配可达130
‑
150节/min，且组装出来的双排链条平整、不扭曲、稳定、精度高，同时无需振动盘输送内链节，噪音小，保障了工人的身心健康。
[0010]作为优选，所述第一上模座底面还设有下链套检测机构、下滚子检测机构、第一上内链片检测机构、销轴检测机构、中链片检测机构，所述下链套检测机构位于下链套装配机构与下滚子装配机构之间，所述下滚子检测机构位于下滚子装配机构与第一上内链片装配
机构之间，所述第一上内链片检测机构位于第一上内链片装配机构与第一整平压块之间，所述销轴检测装置位于销轴装配机构与第一中链片装配机构之间，所述中链片检测机构位于第二中链片装配机构后侧。
[0011]下链套检测机构用于检测下链套是否装配到位，下滚子检测机构用于检测下滚子是否装配到位，第一上内链片检测机构用于检测第一上内链片是否装配到位，销轴检测机构用于检测销轴是否装配到位，中链片检测机构用于检测中链片是否装配到位。
[0012]作为优选，所述第二上模座底面还设有上链套检测机构、上滚子检测机构、第二上内链片检测机构、上内链节检测机构、链节检测机构、上外链片检测机构，所述上链套检测机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双排链条高速装配机，其特征在于，包括下排链条装配装置和上排链条装配装置，所述下排链条装配装置包括第一机架(1)，所述第一机架(1)上设有第一下模座(2)、位于第一下模座上方的第一上模座(3)以及用于驱动第一上模座上下移动的第一上模座驱动机构(4)，所述第一上模座(3)底面从左至右依次设有用于将下链套(5)定位并装配到第一下内链片(6)上的下链套装配机构(7)、用于将下滚子(8)定位并装配到下链套上的下滚子装配机构(9)、用于将第一上内链片(10)定位并装配到下链套上的第一上内链片装配机构(11)、用于将下内链节整平压紧的第一整平压块(12)、用于将销轴(13)装配到下链套内的销轴装配机构(14)、用将第一中链片(15)装配到销轴上的第一中链片装配机构(16)、用将第二中链片(17)装配到销轴上的第二中链片装配机构(18)，所述第一下模座(2)上设有沿左右走向设置的第一链条输送导轨、位于下链套装配机构(7)下方的第一下内链片定位机构(19)、位于销轴装配机构(14)下方的下外链片定位机构(20)，所述第一机架(1)上还设有位于第一下模座(2)侧面的第一链条输送机构；所述上排链条装配装置包括第二机架(21)，所述第二机架(21)上设有第二下模座(22)、位于第二下模座上方的第二上模座(23)以及用于驱动第二上模座上下移动的第二上模座驱动机构(24)，所述第二下模座(22)包括左模座部(25)和右模座部(26)，所述左模座部(25)上设有沿左右走向设置的第二链条输送导轨(27)，所述右模座部(26)上设有沿左右走向设置的第三链条输送导轨(28)，所述第三链条输送导轨(28)的高度低于第二链条输送导轨(27)，所述第二机架(21)上设有第四链条输送导轨(29)，所述第四链条输送导轨(29)前端与第一链条输送导轨连通，所述第四链条输送导轨(29)后端与第三链条输送导轨(28)连通，所述第二机架(21)上设有位于第二下模座(22)侧面的第二链条输送机构，所述第二上模座(23)底面设有位于左模座部(25)上方的上内链节组装装置以及位于右模座部(26)上方的双排链条组装装置，所述上内链节组装装置包括从左至右依次设置的用于将上链套(30)定位并装配到第二下内链片(31)上的上链套装配机构(32)、用于将上滚子(33)定位并装配到上链套上的上滚子装配机构(34)、用于将第二上内链片(35)定位并装配到上链套上的第二上内链片装配机构(36)、用于将上内链节整平压紧的第二整平压块(37)，所述双排链条组装装置包括从左至右依次设置的用于将上内链节装配到销轴上的上内链节装配机构(38)、用将上外链片(39)装配到销轴上的上外链片装配机构(40)、用于将双排链条整平压紧的第三整平压块(41)，所述第二下模座(22)上还设有位于上链套装配机构(32)下方的第二下内链片定位机构(42)。2.根据权利要求1所述的一种双排链条高速装配机，其特征在于，所述第一上模座(3)底面还设有下链套检测机构(43)、下滚子检测机构(44)、第一上内链片检测机构(45)、销轴检测机构(46)、中链片检测机构(47)，所述下链套检测机构位于下链套装配机构与下滚子装配机构之间，所述下滚子检测机构位于下滚子装配机构与第一上内链片装配机构之间，所述第一上内链片检测机构位于第一上内链片装配机构与第一整平压块之间，所述销轴检测装置位于销轴装配机构与第一中链片装配机构之间，所述中链片检测机构位于第二中链片装配机构后侧。3.根据权利要求2所述的一种双排链条高速装配机，其特征在于，所述第二上模座(23)底面还设有上链套检测机构(48)、上滚子检测机构(49)、第二上内链片检测机构(50)、上内链节检测机构(51)、链节检测机构(52)、上外链片检测机构(53)，所述上链套检测机构位于
上链套装配机构与上滚子装配机构之间，所述上滚子检测机构位...

【专利技术属性】
技术研发人员：章立芳，
申请(专利权)人：浙江东亿自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：