一种大倾角带式输送机制造技术

本实用新型专利技术提出一种大倾角带式输送机，包括上水平段、下水平段和连接上水平段与下水平段的竖直倾斜段，上水平段的输送机支架上位于卸料端设置有第一出料斗、第二出料斗和分料器，第一出料斗和第二出料斗的一侧相连接，分料器位于第一出料斗和第二出料斗的一侧相连接处的上方，以使卸料端卸载的渣土进入分料器中，通过分料器控制进入第一出料斗和所述第二出料斗中的渣土的量；第一出料斗下方设置有布料皮带机，用于接收渣土并输送至渣土环保处理系统；第二出料斗下方设置有渣坑，用于接收渣土并进行存储，通过在输送机卸料端设置分料器，通过分料器能够控制输送至渣土环保处理系统的渣土量，能够满足渣土环保处理系统的处理能力。能力。能力。

【技术实现步骤摘要】
一种大倾角带式输送机


[0001]本技术涉及带式输送机
，尤其涉及一种大倾角带式输送机。

技术介绍

[0002]在施工过程中，通常使用输送机对渣土进行运输，对于施工现场在地下的情况，需要将渣土运输至地面上，此时，通常使用垂直输送机进行运输，运输的渣土通过渣土环保处理系统进行处理，但是渣土环保处理系统的处理能力有限，因此需要控制进入渣土环保处理系统的渣土量。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的目的在于提出一种大倾角带式输送机，通过在输送机卸料端设置分料器，通过分料器能够控制输送至渣土环保处理系统的渣土量，能够满足渣土环保处理系统的处理能力，同时剩余的渣土可以通入渣坑中进行存储。
[0005]为达到上述目的，本技术提出的一种大倾角带式输送机，包括上水平段、下水平段和连接上水平段与下水平段的竖直倾斜段，所述上水平段的输送机支架上位于卸料端设置有第一出料斗、第二出料斗和分料器，所述第一出料斗和第二出料斗的一侧相连接，所述分料器位于所述第一出料斗和第二出料斗的一侧相连接处的上方，以使所述卸料端卸载的渣土进入所述分料器中，通过所述分料器控制进入所述第一出料斗和所述第二出料斗中的渣土的量；
[0006]所述第一出料斗下方设置有布料皮带机，用于接收渣土并输送至渣土环保处理系统；
[0007]所述第二出料斗下方设置有渣坑，用于接收渣土并进行存储。
[0008]进一步地，还包括设置在所述输送机支架上的第一排水管，所述第一排水管位于所述第二出料斗的上方；
[0009]输送机的输送带由承载渣土的承载层皮带和卸料后回转的回转层皮带组成，所述第一排水管用于对所述上水平段卸料后回转层皮带承放过渣土的一面进行初步冲洗，初步冲洗掉的渣土落入所述第二出料斗中。
[0010]进一步地，还包括振打组件，所述振打组件位于所述上水平段输送带的承载层皮带和回转层皮带之间，用于对初步冲洗的回转层皮带进行拍打。
[0011]进一步地，还包括渣斗，所述渣斗设置在输送机支架上，并与所述第二出料斗相邻设置，所述渣斗位于所述振打组件下方，用于接收所述回转层皮带在所述振打组件拍打作用下掉落的渣土。
[0012]进一步地，还包括设置在所述输送机支架上的第二排水管，所述第二排水管位于所述渣斗上方，用于对拍打后的回转层皮带承放过渣土的一面进行再次冲洗。
[0013]进一步地，还包括支撑固定架，所述支撑固定架设置在所述上水平段的输送机支
架上，所述支撑固定架与所述第二出料斗相邻设置，所述渣斗和所述第二排水管均设置在所述支撑固定架上。
[0014]进一步地，所述振打组件包括设置在所述支撑固定架上的转轴，所述转轴上设置有两个转动固定板，两个转动固定板之间设置有若干振打辊，以使所述转动固定板带动所述振打辊转动，所述振打辊转动过程中拍打在所述输送带的回转层皮带上。
[0015]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是本技术一实施例提出的一种大倾角带式输送机的结构示意图；
[0018]图2是本技术图1的局部结构示意图；
[0019]图3是本技术图1的局部结构示意图；
[0020]图4是本技术图3中B的局部结构放大图；
[0021]图5是本技术图2的局部结构示意图；
[0022]图6是本技术图2中A
‑
A方向的剖视图；
[0023]图7是本技术图2的局部结构示意图；
[0024]图8是本技术图1的局部结构示意图。
[0025]图中，1、上水平段；2、下水平段；3、分料器；31、支板；32、三角筒；4、输送机支架；41、第一出料斗；42、第二出料斗；43、第一排水管；44、渣斗；45、凸弧段机架；46、凸弧段托辊组；47、复式压带轮；5、第二排水管；6、渣坑；7、输送带；71、承载层皮带；72、回转层皮带；73、传动轮；8、振打组件；81、转轴；82、转动固定板；83、振打辊；9、支撑固定架；91、支撑件；92、工字钢；93、固定横梁；10、竖直倾斜段。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0027]图1是本技术一实施例提出的一种大倾角带式输送机的结构示意图。
[0028]参见图1，一种大倾角带式输送机，包括上水平段1、下水平段2和连接上水平段1与下水平段2的竖直倾斜段10，通过三段相连，能够实现渣土从下水平段2输送至竖直倾斜段10，竖直倾斜段10竖直向上将渣土向上运输，直到渣土输送至上水平段1上时，继续输送至渣土存储或者处理处，为降低输送过程中渣土泄露，避免垂直段胶带摆动，在相同输送方向上，上水平段1输送带7与竖直倾斜段10的输送带7之间的夹角设置为95度。
[0029]参照图2和图3，另外，在上水平段1的输送机支架4上位于卸料端设置有第一出料斗41、第二出料斗42和分料器3，第一出料斗41和第二出料斗42的一侧相连接，即，第一出料
斗41和第二出料斗42斗体一侧壁顶部相连，分料器3位于第一出料斗41和第二出料斗42的一侧相连接处的上方，以使卸料端卸载的渣土进入分料器3中，通过分料器3控制进入第一出料斗41和第二出料斗42中的渣土的量，第一出料斗41下方设置有布料皮带机，用于接收渣土并输送至渣土环保处理系统；第二出料斗42下方设置有渣坑6，用于接收渣土并进行存储。
[0030]需要详细说明的是，分料器3的结构可以为多种形式。
[0031]作为一种可能的形式，分料器3包括设置在输送机支架4上的支板31，支板31上设置有两个转动轴，两个转动轴上均安装有三角筒32，通过两个转动轴分别控制两个三角筒32旋转，当两个三角筒32旋转至位于位于下端的一角相近时，此时，两个三角筒32之间形成V型槽，V型槽的下端V型处正好位于第一出料斗41和第二出料斗42相接处的上方，并且V型槽正对卸料端下方设置，进而能够将渣土接入V型槽中，当需要向第一出料斗41中卸料时，控制位于第一出料斗41上方的三角筒32旋转，由于位于第二出料斗42上方的三角筒32的阻挡作用，使得渣土直接进入第一出料斗41中，需要调节进入第一出料斗41中的渣土量时，通过转动位于第二出料斗42上方的三角筒32或者第一出料斗41上方的三角筒32，进而能够控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大倾角带式输送机，其特征在于，包括上水平段、下水平段和连接上水平段与下水平段的竖直倾斜段，所述上水平段的输送机支架上位于卸料端设置有第一出料斗、第二出料斗和分料器，所述第一出料斗和第二出料斗的一侧相连接，所述分料器位于所述第一出料斗和第二出料斗的一侧相连接处的上方，以使所述卸料端卸载的渣土进入所述分料器中，通过所述分料器控制进入所述第一出料斗和所述第二出料斗中的渣土的量；所述第一出料斗下方设置有布料皮带机，用于接收渣土并输送至渣土环保处理系统；所述第二出料斗下方设置有渣坑，用于接收渣土并进行存储。2.如权利要求1所述的一种大倾角带式输送机，其特征在于，还包括设置在所述输送机支架上的第一排水管，所述第一排水管位于所述第二出料斗的上方；输送机的输送带由承载渣土的承载层皮带和卸料后回转的回转层皮带组成，所述第一排水管用于对所述上水平段卸料后回转层皮带承放过渣土的一面进行初步冲洗，初步冲洗掉的渣土落入所述第二出料斗中。3.如权利要求2所述的一种大倾角带式输送机，其特征在于，还包括：振打组件，所述振打组件位于所述上水平段输送带的承...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏立忠，申德芳，龚晓林，向毅，邢杰博，高旭东，李才洪，梁博，陈申强，张中华，谢飞，
申请(专利权)人：中铁工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：