一种低流阻法兰铸钢直通截止阀制造技术

本发明专利技术提供了一种低流阻法兰铸钢直通截止阀，包括阀体，阀体的两侧分别设置有介质的入口与出口，阀体的上端通过阀盖螺杆固定连接有阀盖，阀盖的中央贯穿设置有阀杆，阀杆的顶部螺纹固定有手轮，阀杆的底部贯穿入阀体内连接有阀盘，通过阀盘封闭阀体两侧介质入口与介质出口的连通，阀杆包括不同螺距的外螺杆与内螺杆，外螺杆与内螺杆分别与阀盘的中心与外沿连接，阀门开启时，内螺杆传动的同时相对外螺杆向上位移，使阀盘的外沿相对阀盘的中心向下移动，促使阀盘整体弯曲，形成向上突起的曲面，由曲面的阀盘对流通介质进行导流，减少介质的流通阻力，同时减少介质流通时对阀盘的冲刷作用，提高阀盘的使用寿命，具有良好的发展前景。具有良好的发展前景。具有良好的发展前景。

A low flow resistance flange cast steel straight cut-off valve

【技术实现步骤摘要】
一种低流阻法兰铸钢直通截止阀


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体为一种截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀，又称截门阀，属于强制密封式阀门，它的性能和质量在管路系统中有着非常重要的作用。阀门的流阻系数是衡量管路系统中功率消耗的重要指标之一，当流动介质流经管路系统的阀门时将产生局部阻力，克服这种阻力需要消耗过多能量；通过对阀内介质的流通管路的角度进行优化，可以起到降低阀门流阻系数的作用，如申请号为CN202110300292.0的一种低流阻法兰铸钢直通截止阀，其从介质入口处开始到介质出口结束，阀体的内腔设置有多处圆弧过渡，从而减少了管路系统中因自身结构引起的介质能量损失，减小了介质流通阻力，降低对介质流动的干扰，阀盘开高不变的情况下，其流阻系数能够降低50％以下，但是阀体内，与流通介质接触的除了阀体外，还有阀盘，传统阀盘一般为平面结构，阀门开启后并不能贴合阀体内壁，同样会对阀内流体介质的流动产生阻力，且由于流体介质对阀盘的冲刷作用，也会缩短阀盘自身的寿命，加速阀体的损坏；故现需要一种对阀体内流通介质流通阻力低，且能降低流体介质对阀盘冲刷作用延伸阀门使用寿命的直通截止阀。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的旨在于提供一种对阀体内流通介质流通阻力低，且能降低流体介质对阀盘冲刷作用延伸阀门使用寿命的低流阻法兰铸钢直通截止阀。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种低流阻法兰铸钢直通截止阀，包括阀体，阀体的两侧分别设置有介质的入口与出口，阀体的上端通过阀盖螺杆固定连接有阀盖，阀盖的中央贯穿设置有阀杆，阀杆的顶部螺纹固定有手轮，阀杆的底部贯穿入阀体内连接有阀盘，通过阀盘封闭阀体两侧介质入口与介质出口的连通，其特征在于，阀杆包括转动时能竖直方向发生相对位移的外螺杆与内螺杆，外螺杆与内螺杆分别与阀盘的中心与外沿连接。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：外螺杆呈圆筒状，内部嵌设有内螺杆，外螺杆与内螺杆的外侧均设置有螺纹，外螺杆与内螺杆螺纹的螺距差异设置，阀盖的上下两侧分别设置有对应的内螺纹。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：内螺杆与外螺杆的贴合面设置有对应的键槽结构进行传动，传动槽的长度长于传动键设置。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：内螺杆的底部铰接有活动臂，活动臂通过外螺杆底部设置的通槽探出与阀盘的外沿传动连接，活动臂的两侧设置有突出的环状结构，环状结构上设置有拉力弹簧，活动臂通过拉力弹簧与外螺杆连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：内螺杆与活动臂铰接处的顶部做角度限位处理，活动
臂杆最大向上翘起角度为5
°
。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：拉力弹簧与外螺杆的连接处低于活动臂与内螺杆的铰接处设置。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：外螺杆表面螺纹的螺距小于内螺杆表面螺纹的螺距。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：阀盘为柔性材质，截面呈U型，底面厚度低于侧边厚度，底面的内侧设置从中央向外辐射的条形凸起加强筋。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：阀盘的侧边内嵌入有与阀盘侧边同心同直径的金属圆环。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：阀门开启时，阀盘的下表面与阀体上端内壁表面贴合，阀体上端内壁为与阀盘对应的弧面结构，与阀盘下表面形成统一圆弧面的弧面结构。
[0014]有益效果1.本专利技术的阀杆包括有不同螺距的外螺杆与内螺杆，外螺杆与内螺杆分别与阀盘的中心与外沿连接，阀门开启时，内螺杆传动的同时相对外螺杆向上位移，通过底部的活动臂杠杆作用于阀盘的外沿，使阀盘的外沿相对阀盘的中心向下移动，促使阀盘整体弯曲，形成向上突起的曲面，由曲面的阀盘对流通介质进行导流，减少介质的流通阻力，同时减少介质流通时对阀盘的冲刷作用，提高阀盘的使用寿命。
[0015]2.本专利技术的阀盘底面厚度低于侧边厚度，底面的内侧设置从中央向外辐射的条形凸起加强筋，阀盘的侧边内嵌入有与阀盘侧边同心同直径的金属圆环，阀盘厚度分布的设置使得使得翻盘更容易发生弯曲变形，同时保证阀盘边缘的结构强度，保证对阀体介质入口与介质出口的截断效果，加强筋的则增强的较薄的底面的结构强度，避免受压破损，金属圆环则提高了阀盘与阀体的贴合度，避免泄露，也提高阀盘与活动壁的连接强度与传动的稳定。
[0016]3.本专利技术的阀体上端内壁为与阀盘弯曲后对应的弧面结构，在阀门开启时与阀盘下表面形成统一圆弧面的弧面结构，由弧面对流通介质进行导流，减少介质的流通阻力，同时减少介质流通时对阀盘边缘的冲刷作用，提高阀盘的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构剖视图。
[0018]图2为本专利技术的阀杆结构剖视图。
[0019]图3为本专利技术的阀杆与阀盖连接示意图。
[0020]图4为本专利技术的图4的A处结构放大示意图。
[0021]图5为本专利技术的阀盖开启状态示意图。
[0022]图1
‑
5中：1
‑
阀体，2
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阀盖，3
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阀盖螺栓，4
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阀杆，5
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内螺杆，6
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外螺杆，7
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活动臂，8
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拉力弹簧，9
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阀盘，10
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手轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术说明书附图中的图1
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图5，对本专利技术的具体技术方案进行清楚、完整地描述；请参阅图1
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图5，图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术的阀杆结构
剖视图；图3为本专利技术的阀杆与阀盖连接示意图；图4为本专利技术的图4的A处结构放大示意图；图5为本专利技术的阀盖开启状态示意图。
[0024]实施例1本实施例提供的一种低流阻法兰铸钢直通截止阀，其包括阀体1，阀体1的两侧分别设置有介质的入口与出口，阀体1的上端通过阀盖螺杆3固定连接有阀盖2，阀盖2的中央贯穿设置有阀杆4，阀杆4的顶部螺纹固定有手轮8，阀杆4的底部贯穿入阀体1内连接有阀盘9，通过阀盘9封闭阀体1两侧介质入口与介质出口的连通，其特征在于，阀杆4包括转动时能竖直方向发生相对位移的外螺杆6与内螺杆5，外螺杆6与内螺杆5分别与阀盘9的中心与外沿连接。
[0025]进一步的，外螺杆6呈圆筒状，内部嵌设有内螺杆5，内螺杆5与外螺杆6通过键槽结构传动连接，传动槽的长度长于传动键设置，外螺杆6与内螺杆5的外侧均设置有螺纹，外螺杆6表面螺纹的螺距小于内螺杆5表面螺纹的螺距，阀盖2的上下两侧分别设置有对应的内螺纹，内螺杆5的底部铰接有活动臂7，活动臂7通过外螺杆6底部设置的通槽探出与阀盘9的外沿传动连接。
[0026]其中，活动臂7的两侧设置有突出的环状结构，环状结构上设置有拉力弹簧8，活动臂7通过拉力弹簧8与外螺杆6连接，拉力弹簧8与外螺杆6的连接处低于活动臂7与内螺杆5的铰接处设置。
[0027]通过拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低流阻法兰铸钢直通截止阀，其特征在于，包括阀体（1），两侧分别设置有介质入口与介质出口；阀盖（2），通过阀盖螺栓（3）固定在阀体（1）的上端；阀杆（4），包括可进行轴向传动与竖直方向相对位移的内螺杆（5）与外螺杆（6），阀杆（4）整体贯穿阀盖（2）设置，与阀盖（2）螺纹连接，底部探入阀体（1）内；手轮（10），通过螺纹连接在阀杆（4）的顶部；阀盘（9），连接在阀杆的底部，中央与外沿分别与内螺杆与外螺杆连接。2.根据权利要求1所述的一种低流阻法兰铸钢直通截止阀，其特征在于：所述外螺杆（6）呈圆筒状，内部嵌设有内螺杆（5），外螺杆（6）与内螺杆（5）的外侧均设置有螺纹，外螺杆（6）与内螺杆（5）螺纹的螺距差异设置，阀盖（2）的上下两侧分别设置有与外螺杆（6）、内螺杆（5）螺纹对应的内螺纹。3.根据权利要求2所述的一种低流阻法兰铸钢直通截止阀，其特征在于：所述内螺杆（5）与外螺杆（6）的贴合面设置有对应的键槽结构，通过键槽结构进行传动连接，传动槽的长度长于传动键设置。4.根据权利要求1所述的一种低流阻法兰铸钢直通截止阀，其特征在于：所述内螺杆（5）的底部铰接有活动臂（7），活动臂（7）通过外螺杆（6）底部设置的通槽探出与阀盘（9）的外沿传动连接，活动臂（7）的两侧设置有突出的环状...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚茹，
申请(专利权)人：赵亚茹，
类型：发明
国别省市：