一种便于自动搅拌的液压注浆泵及其使用方法技术

本发明专利技术提供了一种便于自动搅拌的液压注浆泵，属于注浆泵技术领域。包括底板，所述底板的下表面安装有若干组自锁万向轮，所述底板的上表面高度设置有注浆泵本体，所述底板上设置有螺杆，所述螺杆与所述底板螺纹连接，所述螺杆的底部转动连接有压板，所述螺杆的顶部焊接有旋钮，所述底板的上表面设置有若干组支撑杆，若干组所述支撑杆的顶部焊接有顶板，所述顶板的上表面设置有搅拌桶，所述搅拌桶上设置有搅拌组件。本发明专利技术通过在底板下设置自锁万向轮，能够方便对装置进行挪移，节省体力方便使用，同时通过设置螺杆和底板，通过转动旋钮带动螺杆转动，第一螺杆带动底板向下移动，使底板与地面接触，从而增加摩擦力，有利于增加使用时的稳定性。用时的稳定性。用时的稳定性。

A hydraulic grouting pump convenient for automatic mixing and its application method

【技术实现步骤摘要】
一种便于自动搅拌的液压注浆泵及其使用方法


[0001]本专利技术涉及注浆泵
，具体而言，涉及一种便于自动搅拌的液压注浆泵及其使用方法。

技术介绍

[0002]在施工锚网喷支护巷道时常常遇到局部区域顶帮岩性破碎的情况。由于巷道顶帮围岩异常破碎且岩体自稳能力差，锚杆安装后难以锚固，扭矩及锚固力均达不到设计要求。以往我们遇到这种情况，一般改锚网喷支护为架棚支护，但是架棚支护存在较大的弊端：一是部分巷道服务年限较长，架棚巷道为被动支护，支护效果不理想；二是巷道后期维护工艺复杂，施工难度较大。“围岩治理”成为有效支护的头等大事。
[0003]在现阶段煤矿掘进生产中，注浆法为围岩加固的重要手段，但是矿井不同区域地质条件不一，不同巷道施工条件不同，如何正确的选择注浆参数及解决因施工环境造成注浆困难成为一大难题。
[0004]目前现有的注浆用注浆机还存在一些问题：不方便对整体进行挪移，移动起来费时费力；同时传统注浆机使用的注浆液采用人工搅拌注浆液的方式，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种便于自动搅拌的液压注浆泵及其使用方法。
[0006]本专利技术实施例提供了一种便于自动搅拌的液压注浆泵，包括底板，所述底板的下表面安装有若干组自锁万向轮，所述底板的上表面高度设置有注浆泵本体，所述底板上设置有螺杆，所述螺杆与所述底板螺纹连接，所述螺杆的底部转动连接有压板，所述螺杆的顶部焊接有旋钮，所述底板的上表面设置有若干组支撑杆，若干组所述支撑杆的顶部焊接有顶板，所述顶板的上表面设置有搅拌桶，所述搅拌桶上设置有搅拌组件，所述搅拌桶的底部设置有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，所述出料管与所述注浆泵本体的输入端通过橡胶软管连通设置，且所述橡胶软管的两端均设置有连接组件；
[0007]所述搅拌组件包括定位架、安装板、伺服电机、转轴和搅拌杆，所述定位架的一端固定设置在所述搅拌桶的内壁上，所述安装板焊接在所述定位架的另一端，所述伺服电机固定安装在所述安装板的上表面，所述转轴的顶部与所述伺服电机的输出端传动连接，所述搅拌杆焊接在所述转轴的圆周上。
[0008]在上述实现过程中，通过在底板下设置自锁万向轮，能够方便对装置进行挪移，节省体力方便使用，同时通过设置螺杆和底板，通过转动旋钮带动螺杆转动，第一螺杆带动底板向下移动，使底板与地面接触，从而增加摩擦力，有利于增加使用时的稳定性；通过设置搅拌桶，并在搅拌桶上设置搅拌组件，利用伺服电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，能够自动对注浆液的原料进行搅拌混合，注浆效率及质量得到极大的提高，而且浆液得以均匀地搅拌，减少了因搅拌时间长导致的材料失效、浪费现象，减少了劳动额外输出；通过
设置连接组件将橡胶软管与出料管和注浆泵本体的输入端进行连接，使得橡胶软管便于拆装，从而便于在管道堵塞的情况下，及时拆卸处理，放置影响工作的效率。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述螺杆、所述压板和所述旋钮设置有至少两组，至少两组所述螺杆、至少两组所述压板和至少两组所述旋钮对称设置在所述底板的两侧。
[0010]在上述实现过程中，能够增加在不需要移动时的稳定效果。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述底板的一侧焊接有支杆，所述支杆的另一端焊接有连接环。
[0012]在上述实现过程中，通过设置支杆和连接环，方便在移动时，对底板进行拉动。
[0013]在一种具体的实施方案中，若干组所述支撑杆的底部均焊接有定位板，所述定位板的四周均通过第一紧固螺栓与所述底板固定连接。
[0014]在上述实现过程中，通过设置定位板和第一紧固螺栓，能够方便对支撑杆进行拆装。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述搅拌桶的四周均焊接有第一凸块，所述第一凸块通过第二紧固螺栓与所述顶板固定连接。
[0016]在上述实现过程中，通过设置第一凸块和第二紧固螺栓，能够方便对搅拌桶进行拆装。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述伺服电机的外侧设置有防尘罩，所述防尘罩的底部焊接有第二凸块，所述第二凸块通过第三紧固螺栓与所述安装板固定连接。
[0018]在上述实现过程中，通过设置防尘罩，方便对伺服电机进行防尘保护，同时设置第二凸块和第三紧固螺栓，能够方便对防尘罩进行拆装。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述防尘罩的两侧均开设有若干组散热孔，若干组所述散热孔均倾斜设置。
[0020]在上述实现过程中，通过设置散热孔，能够方便对防尘罩内部进行通风散热，且能够降低进水的可能。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述定位架设置为圆柱型结构，所述搅拌桶的底部设置为锥形结构。
[0022]在上述实现过程中，能够方便进行下料。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述连接组件包括第一夹板、第二夹板、第一连接块、第二连接块和第四紧固螺栓，所述第一夹板和所述第二夹板套接在所述橡胶软管的外侧，所述第一夹板的一端与所述第二夹板的一端铰接，所述第一连接块与所述第一夹板的另一端焊接，所述第二连接块与所述第二夹板的另一端焊接，所述第一连接块和所述第二连接块通过所述第四紧固螺栓固定连接，所述第一夹板和所述第二夹板的内表面均固定设置有橡胶密封垫，所述第四紧固螺栓的另一端螺纹连接有螺母。
[0024]在上述实现过程中，通过设置第一夹板、第二夹板、第一连接块、第二连接块和第四紧固螺栓，能够方便对橡胶软管进行拆装，通过设置橡胶密封垫能够增加密封性，通过设置螺母能够增加第四紧固螺栓的稳定性。
[0025]本专利技术还提供了一种便于自动搅拌的液压注浆泵的使用方法，包括以下步骤：
[0026]S1.通过自锁万向轮将注浆泵本体移动到适合的位置，将自锁万向轮固定；
[0027]S2.通过转动旋钮带动螺杆转动，螺杆带动压板移动，使压板移动地面紧密接触；
[0028]S3.通过第二紧固螺栓将第一凸块与顶板固定，对搅拌桶进行安装；
[0029]S4.通过连接组件将橡胶软管与出料管和注浆泵本体的输入端进行连接；
[0030]S5.通过设置的搅拌组件，利用伺服电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，对注浆液的原料进行搅拌混合；
[0031]S6.混合完成后，打开电磁阀，启动注浆泵本体进行注浆工作。
[0032]有益效果：
[0033]1、本专利技术通过在底板下设置自锁万向轮，能够方便对装置进行挪移，节省体力方便使用，同时通过设置螺杆和底板，通过转动旋钮带动螺杆转动，第一螺杆带动底板向下移动，使底板与地面接触，从而增加摩擦力，有利于增加使用时的稳定性；
[0034]2、本专利技术通过设置搅拌桶，并在搅拌桶上设置搅拌组件，利用伺服电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，能够自动对注浆液的原料进行搅拌混合，注浆效率及质量得到极大的提高，而且浆液得以均匀地搅拌，减少了因搅拌时间长导致的材料失效、浪费现象，减少的劳动额外输出；
[0035]3、本专利技术通过设置连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于自动搅拌的液压注浆泵，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的下表面安装有若干组自锁万向轮(2)，所述底板(1)的上表面高度设置有注浆泵本体(3)，所述底板(1)上设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)与所述底板(1)螺纹连接，所述螺杆(4)的底部转动连接有压板(5)，所述螺杆(4)的顶部焊接有旋钮(6)，所述底板(1)的上表面设置有若干组支撑杆(7)，若干组所述支撑杆(7)的顶部焊接有顶板(8)，所述顶板(8)的上表面设置有搅拌桶(9)，所述搅拌桶(9)上设置有搅拌组件(10)，所述搅拌桶(9)的底部设置有出料管(11)，所述出料管(11)上安装有电磁阀(12)，所述出料管(11)与所述注浆泵本体(3)的输入端通过橡胶软管(13)连通设置，且所述橡胶软管(13)的两端均设置有连接组件(14)；所述搅拌组件(10)包括定位架(101)、安装板(102)、伺服电机(103)、转轴(104)和搅拌杆(105)，所述定位架(101)的一端固定设置在所述搅拌桶(9)的内壁上，所述安装板(102)焊接在所述定位架(101)的另一端，所述伺服电机(103)固定安装在所述安装板(102)的上表面，所述转轴(104)的顶部与所述伺服电机(103)的输出端传动连接，所述搅拌杆(105)焊接在所述转轴(104)的圆周上。2.根据权利要求1所述的一种便于自动搅拌的液压注浆泵，其特征在于，所述螺杆(4)、所述压板(5)和所述旋钮(6)设置有至少两组，至少两组所述螺杆(4)、至少两组所述压板(5)和至少两组所述旋钮(6)对称设置在所述底板(1)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种便于自动搅拌的液压注浆泵，其特征在于，所述底板(1)的一侧焊接有支杆(15)，所述支杆(15)的另一端焊接有连接环(16)。4.根据权利要求1所述的一种便于自动搅拌的液压注浆泵，其特征在于，若干组所述支撑杆(7)的底部均焊接有定位板(17)，所述定位板(17)的四周均通过第一紧固螺栓(18)与所述底板(1)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种便于自动搅拌的液压注浆泵，其特征在于，所述搅拌桶(9)的四周均焊接有第一凸块(19)，所述第一凸块(19)通过第二紧固螺栓(20)与所述顶板(8)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诚，陈刚，周松，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：