挤出机用同步升温方法和系统技术方案

本发明专利技术涉及挤出机技术领域，尤其是指挤出机用同步升温方法和应用该升温方法的系统，所述挤出机具有n个加热区，挤出机用同步升温方法包括以下步骤：A.读取挤出机各加热区的升温速率hir

Synchronous heating method and system for extruder

【技术实现步骤摘要】
挤出机用同步升温方法和系统


[0001]本专利技术涉及挤出机
，尤其是指挤出机用同步升温方法和系统。

技术介绍

[0002]目前的挤出机开机加热升温系统，各区的升温到达设定温度的时间快慢不一，是由各区本身的三个参数不同造成的。
[0003]挤出机加热区的加热升温时间同由三个参数决定的，分别是加热区的金属材料、设计的加热器功率以及挤出工艺设计的加工温度，而现有技术中加热区的金属加热区金属材料以及加热器功率是确定而无法改变的，两者决定了升温速率，升温速率和工艺设定的温度又决定了到达设定温度的时间。
[0004]由于挤出机每个加热区的三个要素可能有所不同，因此，挤出机实际加热升温过程中，各区升温的速度快慢和到达设定温度的时间也不同，而且不可改变的。因此，有的加热区升温速度会快些，有的加热区升温速度会慢些，导致每个加热区到达其所设定温度所用的时间也不同，而更快到达设定温度的加热区，其需要时刻保持对应温度一定时间以等待其他加热区升温，显然导致能源被浪费。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术的问题提供一种挤出机用同步升温方法和系统，能够减少等待时间，从而减少能源的浪费。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]本专利技术提供的挤出机用同步升温方法，该挤出机具有n个加热区，包括以下步骤：
[0008]A.读取挤出机各加热区的升温速率hir
n
、加热器功率Kw
n
以及预设工艺温度T/>n
，其中n为加热区的编号；
[0009]B.根据各加热区的升温速率hir
n
、加热器功率Kw
n
以及预设工艺温度T
n
，分别算出各加热区所需的升温时间t
n
；
[0010]C.对比多个t
n
，选出最大升温时间t
nmax
，记做目标时间t
’
；
[0011]D.根据公式
△
t
n
＝t
’‑
t
n
，算出每一个加热区的时间差
△
t
n
；
[0012]E.根据对应加热区的时间差，降低该加热区的加热功率；
[0013]F.对每一个加热区分别执行步骤E，直至各加热区到达对应预设温度的时间基本一致。
[0014]进一步的，在步骤E中，具体包括：
[0015]E1.根据对应加热区的时间差，按照功率调整系数k降低该加热区的加热功率，使得该区域的升温速率变为升温速率hir
’
n
；
[0016]E2.经过一定加热时间后，再次进行加热功率的降低；
[0017]E3.多次执行E2，直至加热区升温所用的总时间与t
nmax
基本一致。
[0018]进一步的，所述升温速率hir经由待加热的金属的比热容、待加热的金属的热传导
率、待加热的金属的体积以及加热功率计算得到。
[0019]进一步的，在步骤E中，通过功率调节器调整加热功率。
[0020]进一步的，在步骤A中还包括：读取各加热区的初始温度T
’
n
。
[0021]本专利技术还提供了一种挤出机用同步升温系统，包括智能CPU以及多个加热单元，加热单元包括加热件以及功率调节器，加热件用于对挤出机进行加热，功率调节器用于调整加热件的输出功率，功率调节器与智能CPU信号连接，智能CPU用于执行上述的挤出机用同步升温方法。
[0022]进一步的，所述加热单元还包括测温件，测温件用于检测加热件所加热的挤出机区域温度，测温件与智能CPU电连接。
[0023]本专利技术的有益效果：本专利技术以到达设定温度最慢的加热区所用的时间为基准，通过调整其他加热区的加热功率以延长其他加热区到达预设的工艺温度所用的时间，从而让所有加热区到达其对应的设定温度所用的时间基本一致，从而减少了能量的浪费。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的流程图。
[0025]图2为本专利技术的原理框图。
具体实施方式
[0026]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。
[0027]如图1和图2所示，本专利技术提供的挤出机用同步升温方法，该挤出机具有n个加热区，包括以下步骤：
[0028]A.读取挤出机各加热区的升温速率hir
n
、加热器功率Kw
n
以及预设工艺温度T
n
，其中n为加热区的编号；
[0029]B.根据各加热区的升温速率hir
n
、加热器功率Kw
n
以及预设工艺温度T
n
，分别算出各加热区所需的升温时间t
n
；
[0030]C.对比多个t
n
，选出最大升温时间t
nmax
，记做目标时间t
’
；
[0031]D.根据公式
△
t
n
＝t
’‑
t
n
，算出每一个加热区的时间差
△
t
n
；
[0032]E.根据对应加热区的时间差，降低该加热区的加热功率，从而让对应加热区达到其设定温度所用的时间延长；
[0033]F.对每一个加热区分别执行步骤E，直至各加热区到达对应预设温度的时间基本一致。
[0034]而应用有上述方法的挤出机用同步升温系统包括智能CPU以及多个加热单元，加热单元包括加热件以及功率调节器，加热件用于对挤出机进行加热，功率调节器用于调整加热件的输出功率，功率调节器与智能CPU信号连接，智能CPU用于执行上述的挤出机用同步升温方法。
[0035]经本专利技术进行控制的加热系统，由于每个加热区的加热功率均被根据对应的时间差
△
t
n
进行调整，从而让所有的加热区在几乎相同的时间内到达对应的预设工艺温度，避免了因等待保温所浪费的能源，且在升温过程中通过不断减少加热功率的输出，也达到了
避免能源浪费的效果。
[0036]具体的，在步骤E中，具体包括：
[0037]E1.根据对应加热区的时间差，按照功率调整系数k降低该加热区的加热功率，使得该区域的升温速率变为升温速率hir
’
n
；
[0038]E2.经过一定加热时间后，再次进行加热功率的降低；
[0039]E3.多次执行E2，直至加热区升温所用的总时间与t
nmax
基本一致。
[0040]即功率调整系数k为一个指定的值，使得每次降低加热区的加热功率都是按照一定的比例实现降低的，例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挤出机用同步升温方法，该挤出机具有n个加热区，其特征在于：包括以下步骤：A.读取挤出机各加热区的升温速率hir
n
、加热器功率Kw
n
以及预设工艺温度T
n
，其中n为加热区的编号；B.根据各加热区的升温速率hir
n
、加热器功率Kw
n
以及预设工艺温度T
n
，分别算出各加热区所需的升温时间t
n
；C.对比多个t
n
，选出最大升温时间t
nmax
，记做目标时间t
’
；D.根据公式
△
t
n
＝t
’‑
t
n
，算出每一个加热区的时间差
△
t
n
；E.根据对应加热区的时间差，降低该加热区的加热功率；F.对每一个加热区分别执行步骤E，直至各加热区到达对应预设温度的时间基本一致。2.根据权利要求1所述的挤出机用同步升温方法，其特征在于：在步骤E中，具体包括：E1.根据对应加热区的时间差，按照功率调整系数k降低...

【专利技术属性】
技术研发人员：何沛江，王俊伍，
申请(专利权)人：广东三优聚合物装备有限公司，
类型：发明
国别省市：