一种辅助电池模组贴胶、点胶用的倒向设备制造技术

技术编号:34253132 阅读:24 留言:0更新日期:2022-07-24 12:02
本发明专利技术提供一种辅助电池模组贴胶、点胶用的倒向设备,包括顶升倒向机构和电芯翻转挡块机构;顶升倒向机构包括轨迹板,两组轨迹板中间设置有电芯卡板,电芯卡板一端铰接有旋转铰链一,另一端铰接有定位铰链,两组旋转铰链一之间铰接轴一和轴二,轴二的两端导向连接在轨迹板的轨迹槽内;定位铰链的底端直线滑动连接在轨迹板内侧,两组定位铰链的底端交接有轴三,轴二和轴三之间设置有旋转铰链二,电芯倒向底板上铰接有驱动电芯卡板用的驱动缸,电芯翻转挡块机构包括由气缸驱动升降的电芯翻倒挡块,本发明专利技术能够适用于一些特殊模组的更高质量和更高效率的贴胶、点胶工艺,整体结构适合流水线工作,工业实用性和工作效率均较高。工业实用性和工作效率均较高。工业实用性和工作效率均较高。

An inverted device for glue pasting and dispensing of auxiliary battery module

【技术实现步骤摘要】
一种辅助电池模组贴胶、点胶用的倒向设备


[0001]本专利技术涉及一种倒向设备,尤其是一种辅助电池模组贴胶、点胶用的倒向设备。

技术介绍

[0002]电池模组是指若干个电池模块经串并联方式组合,并加保护线路板及外壳后,能够直接供电的组合体,而在其装配过程中,电池模块与电池模块之间一般通过贴胶或点胶方式进行固定,且模组贴胶、点胶技术也广泛应用于新能源汽车领域。
[0003]在模组进行贴胶、点胶的工艺过程时,贴胶、点胶的位置要求一般较高,然而对于一些特殊模组而言,由于其在实际操作过程中,则经常会由于贴胶不平整、点胶自流的现象导致电芯与电芯之间的间隙不一致、胶水溢出,从而导致加工的精度降低,也降低了生产的效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种辅助电池模组贴胶、点胶用的倒向设备,能够适用于一些特殊模组的更高质量和更高效率的贴胶、点胶工艺,即,需要辅助进行倒向贴胶、点胶来完成模组的组装工艺,且整体结构适合流水线工作,工业实用性和工作效率均较高。
[0005]本专利技术提供了如下的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助电池模组贴胶、点胶用的倒向设备,其特征在于,包括置于电芯倒向底板上的三维台机构、流水机构、顶升倒向机构和电芯翻转挡块机构;所述流水机构包括两排安装支架以及对应安装在两组安装支架上的两组输送线,所述顶升倒向机构和电芯翻转挡块机构布置在两组输送线之间,且为成对组合设置,所述输送线用以将承装有电池模组的工装托盘运动到位,且所述三维台机构驱动机构末端的贴胶、点胶机用于对输送到顶升倒向机构上的电池模组进行贴胶、点胶操作;所述顶升倒向机构包括轨迹板,所述轨迹板设有相对设置的两组且安装于电芯倒向底板上,两组轨迹板中间设置有电芯卡板,所述电芯卡板的一端设置有铰接在电芯卡板两侧的旋转铰链一,且另一端设置有铰接在电芯卡板两侧的定位铰链,两组旋转铰链一之间还铰接有轴一和轴二,所述轴二的两端导向连接在两组轨迹板上的轨迹槽内;所述定位铰链的底端外侧设置有纵向滑动块,所述轨迹板内侧与所述电芯倒向底板垂直分布且与所述滑动块配合的滑轨,两组定位铰链的底端之间交接有轴三,所述轴二和轴三之间设置有两组旋转铰链二,且旋转铰链二的两端分别与轴二和轴三转动连接;所述电芯倒向底板上铰接固定有驱动缸,所述驱动缸的驱动端铰接在所述电芯卡板的底侧,且用于驱动电芯卡板沿轨迹槽上升后继而朝向电芯翻转挡块机构一侧翻折;所述电芯翻转挡块机构包括由气缸驱动升降的电芯翻倒挡块。2.根据权利要求1所述的一种辅助电池模组贴胶、点胶用的倒向设备,其特征在于,所述流水机构的两侧还设置有两组定位机构,两组定位机构通过滑移缸驱动相向或相背运动,所述定位机构包括定位坐台、直线模组、直线导轨、滑板、定位插条,所述定位坐台滑动连接在电芯倒向底板上,且与滑移缸驱动连接,所述直线模组、直线导轨与流水机构平行分布,且直线滑轨上滑动连接有由直线模组的驱动块驱动的滑板,所述滑板上通过过渡条连接有定位插条,所述定位插条可在滑移缸和直线模组的双重驱动下插接在工装托盘两侧的定位块内。3.根据权利要求2所述的一种辅助电池模组贴胶、点胶用的倒向设备,其特征在于,成对设置的顶升倒向机构和电芯翻转挡块机构至少设有一组。4.根据权利要求3所述的一种辅助电池模组贴胶、点胶用的倒向设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文华颜学领
申请(专利权)人:盐城国投中科新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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