本实用新型专利技术涉及中药生产设备技术领域，提供了一种中药胶囊铝塑包装机印字装置，包括驱动件、活动板和固定设置的固定板，在驱动件的驱动下，活动板靠近或者远离固定板，活动板的底侧设有压头，固定板的顶侧设有字头；字头连接电加热组件，固定板的顶侧上设有高压气管，高压气管上设有朝向字头且常闭的喷嘴，喷嘴上设有打开组件，在压头和字头贴近的时候，压头挤压打开组件用以打开喷嘴；本实用新型专利技术采用加热的方式提高了铝塑包装的印字效率，同时配合的设置了喷嘴，在印字后，立马吹风降温，使铝塑固化，提高字体的清晰度。提高字体的清晰度。提高字体的清晰度。
【技术实现步骤摘要】
一种中药胶囊铝塑包装机印字装置
[0001]本技术涉及中药生产设备
，具体而言，涉及一种中药胶囊铝塑包装机印字装置。
技术介绍
[0002]铝塑包装机常用作生产中药胶囊的铝塑包装，在包装后，需要通过辅助印字装置来进行印字操作，给包装印上相应的说明，现有的辅助印字装置都是采用挤压的方式，利用压头和字头的配合将字印在铝塑包装上，但是采用此方法存在印字不清楚的现象，导致产品合格率较低；对此申请人设计了一种采用加热的方式来提高印字清晰度，并对相关技术进行了专利检索，得到如下专利，公开号为：CN 206827053 U的中国专利，其公开了一种铝塑包装机印字底座，也是采用加热的方式来印制，但是其并没有解决如何快速降温的问题，快速降温是配合加热来提高印字清晰度的关键结构，加热后的铝塑包装，会变软，在运输的过程中会存在拉扯或者摩擦的现象，导致软的铝塑包装袋上的字体清晰度变低；在本身温度就较高的生产车间，完全依靠室温来降低温度的话，就需要较长的时间，那么生产线就需要更长，导致成本增加。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种中药胶囊铝塑包装机印字装置，其采用加热的方式提高了铝塑包装的印字效率，同时配合的设置了喷嘴，在印字后，立马吹风降温，使铝塑固化，提高字体的清晰度。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种中药胶囊铝塑包装机印字装置，包括驱动件、活动板和固定设置的固定板，在驱动件的驱动下，活动板靠近或者远离固定板，活动板的底侧设有压头，固定板的顶侧设有字头；字头连接电加热组件，固定板的顶侧上设有高压气管，高压气管上设有朝向字头且常闭的喷嘴，喷嘴上设有打开组件，在压头和字头贴近的时候，压头挤压打开组件用以打开喷嘴。
[0005]进一步的，打开组件包括依次连接的封堵段、连通段和接触板，封堵段的直径大于连通段的直径，封堵段的长度大于喷嘴的内部的直径，喷嘴的管壁上设有垂直于管壁的第一通孔和第二通孔，连通段滑动设置于第一通孔内，封堵段滑动设置于第二通孔内，连通段上设有第三通孔，第三通孔靠近封堵段设置，接触板与喷嘴的管壁之间还设有弹簧；接触板用以接触压头。
[0006]进一步的，固定板上设有限位块，喷嘴设置在限位块上，限位块的高度等于字头的高度。
[0007]进一步的，固定板上设有至少两个第四通孔，活动板上设有至少两个滑杆，滑杆滑动设置于第四通孔内，限位块为环套，环套与第四通孔同轴设置。
[0008]进一步的，固定板的下方还设有下板，下板固定连接滑杆，固定板的下侧固定连接有“U”形限位件，下板的一端设置在“U”形限位件的内部。
[0009]进一步的，固定板的上侧还设有安装部和字头托块，安装部可拆卸安装于固定板的上表面，字头托块可拆卸安装于安装部，字头可拆卸安装于字头托块；电加热组件连接安装部。
[0010]进一步的，电加热组件包括加热管和电热偶，加热管设置在安装部上。
[0011]进一步的，安装部和固定板之间设有隔热板。
[0012]进一步的，压头和活动板通过限位杆连接，限位杆上套设有第一弹簧，限位杆的一端设置于活动板的滑移孔内，限位杆的另一端固定连接压头。
[0013]本技术的技术方案至少具有如下优点和有益效果：其采用加热的方式提高了铝塑包装的印字效率和清晰度，同时配合的设置了喷嘴，在印字后，立马吹风降温，使铝塑固化，提高字体的清晰度
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术提供的中药胶囊铝塑包装机印字装置的轴侧结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的中药胶囊铝塑包装机印字装置的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的中药胶囊铝塑包装机印字装置的左视结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的中药胶囊铝塑包装机印字装置中打开装置的第一状态结构示意图；
[0019]图5为本技术提供的中药胶囊铝塑包装机印字装置中打开装置的第二状态的结构示意图；
[0020]图6为本技术提供的中药胶囊铝塑包装机印字装置中打开装置的结构示意图；
[0021]图标：1
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活动板，2
‑
固定板，3
‑
滑杆，4
‑
下板，5
‑“
U”形限位件，6
‑
限位块，7
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高压气管，8
‑
打开组件，9
‑
喷嘴，10
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安装部，11
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字头托块，12
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字头，13
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压头，14
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连杆，15
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限位杆，16
‑
第一弹簧，81
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连通段，82
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接触板，83
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封堵段，84
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弹簧，85
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第三通孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
3所示，本申请公开了一种中药胶囊铝塑包装机印字装置，利用压头13和字头12的配合，同时给字头12加热，提高了印字的效率和清晰度，在印字结束后，利用喷嘴9给字头12吹气降温，快速固化已经加热了的铝塑，提高成品率。
[0026]具体的，一种中药胶囊铝塑包装机印字装置，包括驱动件、活动板1和固定设置的固定板2，在驱动件的驱动下，活动板1靠近或者远离固定板2，活动板1的底侧设有压头13，固定板2的顶侧设有字头12，利用活动板1带动压头13向固定板2运动，从而使压头13和字头12配合印字；需要说明的是，在其他实施例中，压头13、字头12、活动板1、固定板2和驱动件都可以采用现有技术，是本领域技术人员的应知应会；进一步的，在本实施例中，固定板2上设有至少两个第四通孔，活动板1上设有至少两个滑杆3，滑杆3滑动设置于第四通孔内，通过滑杆3和通孔的配合来完成限位；另外的，固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药胶囊铝塑包装机印字装置，包括驱动件、活动板(1)和固定设置的固定板(2)，在所述驱动件的驱动下，所述活动板(1)靠近或者远离固定板(2)，所述活动板(1)的底侧设有压头(13)，所述固定板(2)的顶侧设有字头(12)；其特征在于：所述字头(12)连接电加热组件，所述固定板(2)的顶侧上设有高压气管(7)，所述高压气管(7)上设有朝向所述字头(12)且常闭的喷嘴(9)，所述喷嘴(9)上设有打开组件(8)，在所述压头(13)和所述字头(12)贴近的时候，所述压头(13)挤压所述打开组件(8)用以打开所述喷嘴(9)。2.如权利要求1所述的中药胶囊铝塑包装机印字装置，其特征在于，所述打开组件(8)包括依次连接的封堵段(83)、连通段(81)和接触板(82)，所述封堵段(83)的直径大于所述连通段(81)的直径，所述封堵段(83)的长度大于所述喷嘴(9)的内部的直径，所述喷嘴(9)的管壁上设有垂直于管壁的第一通孔和第二通孔，所述连通段(81)滑动设置于所述第一通孔内，所述封堵段(83)滑动设置于所述第二通孔内，所述连通段(81)上设有第三通孔(85)，所述第三通孔(85)靠近所述封堵段(83)设置，所述接触板(82)与所述喷嘴(9)的管壁之间还设有弹簧(84)；所述接触板(82)用以接触所述压头(13)。3.如权利要求2所述的中药胶囊铝塑包装机印字装置，其特征在于，所述固定板(2)上设有限位块(6)，所述喷嘴(9)设置在限位块(6)上，所述限位块(6)的高度等于所述字头(12)的高度。4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓军，陈兆福，李征军，雷光荣，龙光德，
申请(专利权)人：西藏藏药集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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