一种一体式即配饮料瓶制造技术

技术编号:34250677 阅读:21 留言:0更新日期:2022-07-24 11:28
本实用新型专利技术公开了一种一体式即配饮料瓶,包括瓶体、下盖和上盖;瓶体的顶部设有瓶颈;下盖包括紧贴于瓶颈内侧且顶端开放底端封口的内筒,内筒的顶部外环绕有外环壁,内筒与外环壁的顶部分别与一圆环结构的内、外环底面固定连接,下盖通过内筒的侧壁与外环壁构成的环形的插槽紧密插接于瓶颈的插接环;内筒靠近底面的侧壁上沿侧壁周向均匀开设有若干个出口,内筒底面紧靠侧壁的位置设有一圈环形的密封卡槽;上盖包括圆形的盖面和固定连接于盖面之下的螺纹筒,螺纹筒内设有储料筒,储料筒的外侧壁与内筒的内侧壁紧密贴合且储料筒的底部密闭卡接于内筒底面的密封卡槽内。本实用新型专利技术结构简单、用料少,可有效降低生产成本、提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式即配饮料瓶


[0001]本技术涉及饮料包装技术,具体涉及一种一体式即配饮料瓶。

技术介绍

[0002]将配料和水分开保存的即配式饮料逐渐成为饮料市场的热销饮品,由于即配式饮料随饮随配,不需要额外添加防腐剂等,保证了饮料的天然口味,其口感新鲜,品质健康越来越受到大众的青睐。
[0003]目前现有技术中的即配式饮料瓶大多在瓶盖中设置容纳配料的腔体,饮用时将瓶盖中的腔体破开完成饮料的即配即饮;而破开腔体的主要方式是将瓶盖分为上盖和下盖,上下盖之间可以相对转动,通过上盖与下盖的相对运动破开腔体的密封性使配料流出腔体,从而完成饮料的配制;然而现有技术中通常是下盖与瓶口螺纹连接,然后上盖再与下盖螺纹连接,无端的增加了整个瓶体的高度且造成原材料的浪费,增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单、紧凑且用料少的一体式即配饮料瓶。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案予以实现:
[0006]一种一体式即配饮料瓶,包括瓶体、下盖和上盖;
[0007]所述瓶体的顶部设有瓶颈,所述瓶颈包括带外螺纹的螺纹部和固定连接于所述螺纹部之上的插接环,所述螺纹部与插接环内径相等;
[0008]所述下盖包括紧贴于瓶颈内侧且顶端开放底端封口的内筒,所述内筒的顶部外环绕有外环壁,所述内筒与外环壁的顶部分别与一圆环结构的内、外环底面固定连接,所述内筒的侧壁与外环壁构成一环形的插槽,所述下盖通过所述插槽紧密插接于所述瓶颈的插接环上;
[0009]所述内筒靠近底面的侧壁上沿侧壁周向均匀开设有若干个出口,所述内筒底面紧靠侧壁的位置设有一圈环形的密封卡槽;
[0010]所述上盖包括圆形的盖面和固定连接于所述盖面之下用于与所述瓶颈螺纹部螺纹连接的螺纹筒,所述螺纹筒内设有从盖面底面向下延伸且底部开放的储料筒,所述储料筒的外侧壁与所述内筒的内侧壁紧密贴合且所述储料筒的底部密闭卡接于所述内筒底面的密封卡槽内。
[0011]进一步地,所述外环壁的底部内侧设有一圈向插接环方向凸起的防止下盖脱离插接环的第一凸棱,所述插接环上与所述第一凸棱相对应的位置设有与所述第一凸棱相配合的第一凹槽。
[0012]进一步地,所述插接环与外环壁的厚度之和与所述螺纹部除去螺纹的厚度相等。
[0013]进一步地,所述储料筒外侧壁位于所述出口之上的部分间隔设置有若干个第二凸棱,所述内筒的内侧壁与所述第二凸棱相对应的位置设有与所述第二凸棱相配合的第二凹
槽。
[0014]进一步地,所述螺纹筒外设有外筒,所述外筒的顶部与所述盖面的外圆周固定连接。
[0015]进一步地,所述螺纹筒与所述外筒之间均匀设有多个连接所述螺纹筒与外筒的肋板。
[0016]本技术与现有技术相比,具有如下技术效果:
[0017]本技术中的下盖通过内筒侧壁与外环壁构成的插槽紧密插接于瓶颈的插接环上,与现有技术中下盖与瓶颈通过螺纹连接相比,有效节减少了生产下盖时原材料的用量、简化了下盖的生产流程,并且下盖与瓶颈的插接环直接按压连接,操作简单,可有效缩短饮料瓶的装配时间,增加装配效率。
[0018]进一步地,本申请在外环壁的底部设置第一凸棱,在瓶颈的插接环上设置于第一凸棱相配合的第一凹槽,可防止拧开上盖时下盖随上盖一起被拔出。
[0019]进一步地,插接环与外环壁的厚度之和与所述螺纹部除去螺纹的厚度相等,这使得整个盖子部分结构简单、紧凑、美观,表面上看与现有技术中的普通饮料瓶盖结构无异。
[0020]进一步地,在储料筒外侧壁设置若干个第二凸棱,并在内筒的内侧壁设置与之配合的第二凹槽可有效增加储料筒与内筒侧壁之间的密封性,防止饮料瓶漏水。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例所涉及的一体式即配饮料瓶的剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术实施例所涉及的一体式即配饮料瓶的局部剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术实施例所涉及的瓶体的立体结构示意图;
[0024]图4为本技术实施例所涉及的下盖的立体结构示意图;
[0025]图5为本技术实施例所涉及的下盖的剖面结构示意图;
[0026]图6为本技术实施例所涉及的上盖的立体结构示意图;
[0027]图7为本技术实施例所涉及的上盖的剖面结构示意图;
[0028]图8为本技术实施例所涉及的一体式即配饮料瓶的正面结构示意图。
[0029]图中:1、瓶体;101、螺纹部;102、插接环;2、下盖;201、内筒;202、外环壁;203、出口;204、密封卡槽;3、上盖;301、盖面;302、螺纹筒;303、储料筒;304、外筒;305、肋板。
具体实施方式
[0030]以下结合实施例对本技术的具体内容做进一步详细解释说明。
[0031]参照图1

8,本实施例提供一种一体式即配饮料瓶,包括瓶体1、下盖2和上盖3;
[0032]如图1所示,瓶体1的顶部设有瓶颈,瓶颈包括带外螺纹的螺纹部101和固定连接于螺纹部101之上的插接环102,螺纹部101与插接环102内径相等;
[0033]如图2、图4和图5所示,下盖2包括紧贴于瓶颈内侧且顶端开放底端封口的内筒201,内筒201的顶部外环绕有外环壁202,内筒201与外环壁202的顶部分别与一圆环结构的内、外环底面固定连接,内筒201的侧壁与外环壁202构成一环形的插槽,下盖2通过插槽紧密插接于瓶颈的插接环102上;优选的,为了防止拧开上盖3时下盖2随上盖3一起被拔出,外环壁202的底部内侧设有一圈向插接环102方向凸起的防止下盖2脱离插接环102的第一凸
棱,插接环102上与第一凸棱相对应的位置设有与第一凸棱相配合的第一凹槽;更为优选的,插接环102与外环壁202的厚度之和与所述螺纹部101除去螺纹的厚度相等。
[0034]内筒201靠近底面的侧壁上沿侧壁周向均匀开设有若干个出口203,内筒201底面紧靠侧壁的位置设有一圈环形的密封卡槽204;
[0035]如图2、图6和图7所示,上盖3包括圆形的盖面301和固定连接于盖面301之下用于与瓶颈螺纹部101螺纹连接的螺纹筒302,螺纹筒302内设有从盖面301底面向下延伸且底部开放的储料筒303,储料筒303的外侧壁与内筒201的内侧壁紧密贴合且储料筒303的底部密闭卡接于内筒201底面的密封卡槽204内;优选的,为了增加储料筒303与内筒201侧壁之间的密封性,储料筒303外侧壁位于出口203之上的部分间隔设置有若干个第二凸棱,内筒201的内侧壁与第二凸棱相对应的位置设有与第二凸棱相配合的第二凹槽;
[0036]螺纹筒302外设有外筒304,外筒304的顶部与盖面301的外圆周固定连接;优选的,外筒304与瓶体1直径相当;螺纹筒302与外筒305之间均匀设有多个连接螺纹筒30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式即配饮料瓶,其特征在于,包括瓶体(1)、下盖(2)和上盖(3);所述瓶体(1)的顶部设有瓶颈,所述瓶颈包括带外螺纹的螺纹部(101)和固定连接于所述螺纹部(101)之上的插接环(102),所述螺纹部(101)与插接环(102)内径相等;所述下盖(2)包括紧贴于瓶颈内侧且顶端开放底端封口的内筒(201),所述内筒(201)的顶部外环绕有外环壁(202),所述内筒(201)与外环壁(202)的顶部分别与一圆环结构的内、外环底面固定连接,所述内筒(201)的侧壁与外环壁(202)构成一环形的插槽,所述下盖(2)通过所述插槽紧密插接于所述瓶颈的插接环(102)上;所述内筒(201)靠近底面的侧壁上沿侧壁周向均匀开设有若干个出口(203),所述内筒(201)底面紧靠侧壁的位置设有一圈环形的密封卡槽(204);所述上盖(3)包括圆形的盖面(301)和固定连接于所述盖面(301)之下用于与所述瓶颈螺纹部(101)螺纹连接的螺纹筒(302),所述螺纹筒(302)内设有从盖面(301)底面向下延伸且底部开放的储料筒(303),所述储料筒(303)的外侧壁与所述内筒(201)的内侧壁紧密贴合且所述储料筒(303)的底部密闭卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙艳艳
申请(专利权)人:陕西国蜂大健康产业有限公司
类型:新型
国别省市:

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