一种天然气管道防腐补口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然气管道防腐补口装置，属于天然气管道施工领域。一种天然气管道防腐补口装置，包括两个固定座，固定座内滑动连接有转动板，其中一个固定座上连接有驱动机构，其中一个转动板上安装有挤压焊接机构。本实用新型专利技术通过转动手柄带动齿轮转动，齿轮带动与弧形齿环连接的转动板运动，两个转动板配合在两个固定座连接呈的圆环内进行转动，从而带动挤压焊接机构围绕管道做圆周运动，实现挤压辊挤压防腐卷材，焊枪嘴对卷材进行加热，结构紧凑，使用方便，有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道防腐补口装置


[0001]本技术涉及天然气管道施工领域，更具体地说，涉及一种天然气管道防腐补口装置。

技术介绍

[0002]天然气管道在焊接后，需要对接口进行防腐补口操作，防腐补口是指管道连接后，对连接处进行喷火加热，随后粘贴防腐卷材，再对防腐卷材加热使其紧密贴合于管道接口处，目前粘贴防腐卷材及对其加热均通过人工手持加热枪进行，在对大尺寸管道操作时不够方便，现有技术公开号为CN215294146U的专利文献提供一种天然气管道防腐补口装置，该装置可实现一边碾压一边加热，减少操作步骤，而且由两组辊轮前后配合进行碾压，使防腐补口材料与管道贴合紧密，效果更好，提高了防腐补口质量。
[0003]虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：由于管道为圆形结构，在对管道进行转圈碾压时，该装置无法方便的贴合管道完成一整圈的转动，需要人工多次移动自身的方位进行调整，工作效率较低。鉴于此，我们提出一种天然气管道防腐补口装置。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种天然气管道防腐补口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种天然气管道防腐补口装置，包括两个固定座，所述固定座内滑动连接有转动板，其中一个固定座上连接有驱动机构，所述转动板在驱动机构的驱动下在固定座内进行滑动；
[0008]其中一个转动板上安装有挤压焊接机构，所述挤压焊接机构包括与转动板连接的支撑架，所述支撑架一侧连接有多个焊枪嘴，多个焊枪嘴通过连接管连接，所述支撑架两端均螺纹连接有螺杆，所述螺杆内滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆下部之间转动连接有挤压辊。
[0009]优选地，所述固定座呈半圆形结构，其中一个所述固定座两端均连接有卡扣，另一个所述固定座两端均连接有扣环，所述卡扣与扣环卡接配合。
[0010]优选地，所述转动板截面呈T字型结构，所述转动板内壁转动连接有多个滚珠，所述滚珠与固定座滚动接触；
[0011]其中一个所述转动板两端固定连接有限位块，另一个所述转动板两端分别与限位块卡接配合。
[0012]优选地，所述驱动机构包括与固定座转动连接有摇柄，所述摇柄前端连接有齿轮，所述齿轮下侧啮合连接有齿圈，所述齿圈由两个呈半圆形结构的弧形齿环组成，且两个所述弧形齿环分别与两个转动板连接。
[0013]优选地，所述支撑架呈L字型结构，所述支撑架上连接有多个加固杆。
[0014]优选地，所述螺杆下部外壁转动连接有弹簧，所述弹簧下端与支撑杆连接。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术通过两个固定座卡接并固定于管道外壁，转动手柄带动齿轮转动，齿轮带动与弧形齿环连接的转动板运动，两个转动板配合在两个固定座连接呈的圆环内进行转动，从而带动挤压焊接机构围绕管道做圆周运动，实现挤压辊挤压防腐卷材，焊枪嘴对卷材进行加热，结构紧凑，使用方便，有利于提高工作效率。
[0018]2、本技术通过转动螺杆可带动挤压辊进行升降调节，从而使得挤压辊可适用于不同直径的管道或不同厚度的防腐卷材，进一步提高了实用性与工作质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体结构拆解示意图；
[0021]图3为本技术的转动板、驱动机构示意图；
[0022]图4为本技术的挤压焊接机构拆分示意图；
[0023]图5为本技术的螺杆结构解剖示意图；
[0024]图6为本技术中A处结构放大示意图；
[0025]图中标号说明：1、固定座；2、卡扣；3、扣环；4、转动板；5、滚珠；6、驱动机构；601、摇柄；602、齿轮；603、弧形齿环；7、挤压焊接机构；701、支撑架；702、加固杆；703、焊枪嘴；704、连接管；705、螺杆；706、支撑杆；707、挤压辊；708、弹簧；8、限位块。
具体实施方式
[0026]请参阅图1
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6,本技术提供一种技术方案：
[0027]一种天然气管道防腐补口装置，包括两个固定座1，固定座1内滑动连接有转动板4，其中一个固定座1上连接有驱动机构6，转动板4在驱动机构6的驱动下在固定座1内进行滑动；
[0028]其中一个转动板4上安装有挤压焊接机构7，挤压焊接机构7包括与转动板4连接的支撑架701，支撑架701一侧连接有多个焊枪嘴703，多个焊枪嘴703通过连接管704连接，支撑架701两端均螺纹连接有螺杆705，螺杆705内滑动连接有支撑杆706，两个支撑杆706下部之间转动连接有挤压辊707。
[0029]两个固定座1可卡接并固定于管道的外壁，驱动机构6转动时可带动两个转动板4形成的转动环在两个固定座1形成的圆环内转动，从而可带动挤压焊接机构7围绕管道外壁做圆周运动，使得挤压辊707能够挤压防腐卷材，焊枪嘴703对卷材进行加热，实现更高效率的工作。
[0030]具体的，固定座1呈半圆形结构，其中一个固定座1两端均连接有卡扣2，另一个固定座1两端均连接有扣环3，卡扣2与扣环3卡接配合。两个固定座1通过卡扣2与扣环3卡接后固定于管道外壁，当管道外径小于两个固定座1形成的圆环内径时，可在固定座1内均匀分布多个厚度相同的垫块，实现对不同尺寸的管道适用。
[0031]进一步的，转动板4截面呈T字型结构，转动板4内壁转动连接有多个滚珠5，滚珠5与固定座1滚动接触；
[0032]其中一个转动板4两端固定连接有限位块8，另一个转动板4两端分别与限位块8卡接配合。两个转动板4通过限位块8连接后，两个转动板4拼接形成转动环，使得转动环在两个固定座1内进行转动。
[0033]再进一步的，驱动机构6包括与固定座1转动连接有摇柄601，摇柄601前端连接有齿轮602，齿轮602下侧啮合连接有齿圈，齿圈由两个呈半圆形结构的弧形齿环603组成，且两个弧形齿环603分别与两个转动板4连接。转动手柄601带动与齿轮602啮合的弧形齿环603转动，从而带动转动板4转动。
[0034]更进一步的，支撑架701呈L字型结构，支撑架701上连接有多个加固杆702。加固杆702增加支撑架701的稳定性。
[0035]除此之外，螺杆705下部外壁转动连接有弹簧708，弹簧708下端与支撑杆706连接。转动螺杆705可带动挤压辊707进行升降调节，使得挤压辊707可适用于不同直径的管道或不同厚度的防腐卷材，弹簧708带动挤压辊707紧密贴合于卷材表面。
[0036]两个固定座1通过卡扣2与扣环3卡接后固定于管道外壁，转动手柄601带动与齿轮602啮合的弧形齿环603转动，从而带动转动板4转动，两个转动板4通过限位块8连接后，两个转动板4拼接形成转动环，使得转动环在两个固定座1内进行转动，实现带动挤压焊接机构7围绕管道进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道防腐补口装置，其特征在于：包括两个固定座(1)，所述固定座(1)内滑动连接有转动板(4)，其中一个固定座(1)上连接有驱动机构(6)，所述转动板(4)在驱动机构(6)的驱动下在固定座(1)内进行滑动；其中一个转动板(4)上安装有挤压焊接机构(7)，所述挤压焊接机构(7)包括与转动板(4)连接的支撑架(701)，所述支撑架(701)一侧连接有多个焊枪嘴(703)，多个焊枪嘴(703)通过连接管(704)连接，所述支撑架(701)两端均螺纹连接有螺杆(705)，所述螺杆(705)内滑动连接有支撑杆(706)，两个所述支撑杆(706)下部之间转动连接有挤压辊(707)。2.根据权利要求1所述的天然气管道防腐补口装置，其特征在于：所述固定座(1)呈半圆形结构，其中一个所述固定座(1)两端均连接有卡扣(2)，另一个所述固定座(1)两端均连接有扣环(3)，所述卡扣(2)与扣环(3)卡接配合。3.根据权利要求1所述的天然气管道防腐补口装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚丽，
申请(专利权)人：李亚丽，
类型：新型
国别省市：