一种用于饲料生产加工用原料上料机制造技术

技术编号:34248623 阅读:60 留言:0更新日期:2022-07-24 10:59
本实用新型专利技术涉及饲料生产加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于饲料生产加工用原料上料机,其可以对饲料原料进行搅拌运输,防止原料堆积从而堵住上料机构入口,提高原料运输的工作效率;包括底板、第一支架、第二支架、进料漏斗和上料机构,进料漏斗内部设置有工作腔,第一支架底端与底板顶端右侧连接,第一支架顶端与上料机构底端中间连接,四组第二支架底端均与底板顶端左侧连接,四组第二支架顶端均与进料漏斗顶端连接,上料机构顶端左侧与进料漏斗底端连通,还包括伺服电机、螺旋杆、搅拌叶、橡胶刷、固定板和连接组件,固定板左右两端与工作腔顶部左右两端通过连接组件进行连接,固定板中间设置有通孔。固定板中间设置有通孔。固定板中间设置有通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料生产加工用原料上料机


[0001]本技术涉及饲料生产加工附属装置的
,特别是涉及一种用于饲料生产加工用原料上料机。

技术介绍

[0002]众所周知,随着经济的发展,畜牧养殖事业也得到了迅速的发展,饲料的市场需求成为亟待解决的问题,饲料的生产加工技术需要不断地提升,上料机是一种用于饲料生厂加工时的原料运输装备,其在饲料生产加工的领域中得到了广泛的使用;现有的上料机包括底板、第一支架、第二支架、进料漏斗和上料机构,进料漏斗内部设置有工作腔,第一支架底端与底板顶端右侧连接,第一支架顶端与上料机构底端中间连接,四组第二支架底端均与底板顶端左侧连接,四组第二支架顶端均与进料漏斗顶端连接,上料机构顶端左侧与进料漏斗底端连通;现有的上料机使用时,首先将上料机放置在指定位置,将生产原料添加到进料漏斗中,打开进料机构的电机开关,原料通过螺旋杆组件运输到特定位置,实现饲料原料的运输过程;现有的使用中发现,进料漏斗由于原料过多,很容易将上料机构的原料入口堵住,导致螺旋杆组件卡住停止运转,极易烧毁电机,从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种可以对饲料原料进行搅拌运输,防止原料堆积从而堵住上料机构入口,提高原料运输的工作效率,从而增强实用性的用于饲料生产加工用原料上料机。
[0004]本技术的一种用于饲料生产加工用原料上料机,包括底板、第一支架、第二支架、进料漏斗和上料机构,进料漏斗内部设置有工作腔,第一支架底端与底板顶端右侧连接,第一支架顶端与上料机构底端中间连接,四组第二支架底端均与底板顶端左侧连接,四组第二支架顶端分别与进料漏斗顶端左前方、顶端右前方、顶端左后方、顶端右后方连接,上料机构顶端左侧与进料漏斗底端连通,还包括伺服电机、螺旋杆、搅拌叶、橡胶刷、固定板和连接组件,固定板左右两端与工作腔顶部左右两端通过连接组件进行连接,固定板中间设置有通孔,伺服电机输出端转动穿过通孔,并且伺服电机输出端与螺旋杆顶端连接,螺旋杆上安装有搅拌叶,左侧橡胶刷与搅拌叶左端连接,右侧橡胶刷与搅拌叶右端连接,两组橡胶刷外侧均与工作腔内壁贴合。
[0005]本技术的一种用于饲料生产加工用原料上料机,所述连接组件包括限位板、固定螺杆和固定螺母,两组限位板分别安装在工作腔顶部左右两端,每组限位板顶端均与固定板底端贴合,固定板两端均设置有固定孔,固定板与固定螺杆和固定螺栓进行螺纹联接。
[0006]本技术的一种用于饲料生产加工用原料上料机,还包括保护壳,保护壳底端与固定板顶端中间连接。
[0007]本技术的一种用于饲料生产加工用原料上料机,保护壳左右两端均设置多组
散热孔。
[0008]本技术的一种用于饲料生产加工用原料上料机,还包括提手,两组提手分别安装在保护壳左右两侧,两组提手均与固定板顶端中间连接。
[0009]本技术的一种用于饲料生产加工用原料上料机,还包括把套,两组把套分别安装在两组提手上,每组把套均设置多组防滑棱。
[0010]本技术的一种用于饲料生产加工用原料上料机,还包括第一滑板,第一滑板底端左右两侧均与保护壳顶端连接。
[0011]本技术的一种用于饲料生产加工用原料上料机,还包括第二滑板,第二滑板底端安装在固定板顶端,第二滑板左右两端分别与固定板顶端左右两侧连接。
[0012]本技术的一种用于饲料生产加工用原料上料机,还包括万向轮,四组万向轮均安装在底板底端,每组万向轮顶端左侧均设置有脚刹。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:在上料机构工作前,打开固定板上的伺服电机开关,让搅拌叶开始旋转,将饲料原料倒入到进料漏斗中,搅拌叶将原料运输到上料机构入口,防止饲料原料堵塞在上料机构入口处导致上料机构卡住,搅拌叶两边的橡胶刷能够及时将工作腔内壁上残留的原料进行清理,打开上料机构电机开关,将原料从入口运输到指定位置,工作结束后,关闭所有电机开关,从而提高原料运输的工作效率,从而增强实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是本技术的进料漏斗放大结构示意图;
[0016]图3是本技术的俯视结构示意图;
[0017]图4是本技术图2中A的放大结构示意图;
[0018]附图中标记:1、底板;2、第一支架;3、第二支架;4、进料漏斗;5、上料机构;6、伺服电机;7、螺旋杆;8、固定板;9、限位板;10、固定螺杆;11、固定螺母;12、保护壳;13、散热孔;14、提手;15、第一滑板;16、第二滑板;17、搅拌叶;18、橡胶刷;19、工作腔;20、把套;21、万向轮;22、脚刹。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示,本技术的一种用于饲料生产加工用原料上料机,包括底板1、第一支架2、第二支架3、进料漏斗4和上料机构5,进料漏斗4内部设置有工作腔19,第一支架2底端与底板1 顶端右侧连接,第一支架2顶端与上料机构5底端中间连接,四组第二支架3底端均与底板1顶端左侧连接,四组第二支架3顶端分别与进料漏斗4顶端左前方、顶端右前方、顶端左后方、顶端右后方连接,上料机构5顶端左侧与进料漏斗4底端连通,还包括伺服电机6、螺旋杆7、搅拌叶17、橡胶刷18、固定板8和连接组件,固定板8左右两端与工作腔19顶部左右两端通过连接组件进行连接,固定板8 中间设置有通孔,伺服电机6输出端转动穿过通孔,并且伺服电机6 输出端与螺旋杆7顶端连接,螺旋杆7上安装有搅拌叶17,左侧橡胶
刷18与搅拌叶17左端连接,右侧橡胶刷18与搅拌叶17右端连接,两组橡胶刷18外侧均与工作腔19内壁贴合;在上料机构工作前,打开固定板上的伺服电机开关,让搅拌叶开始旋转,将饲料原料倒入到进料漏斗中,搅拌叶将原料运输到上料机构入口,防止饲料原料堵塞在上料机构入口处导致上料机构卡住,搅拌叶两边的橡胶刷能够及时将工作腔内壁上残留的原料进行清理,打开上料机构电机开关,将原料从入口运输到指定位置,工作结束后,关闭所有电机开关,从而提高原料运输的工作效率,从而增强实用性。
[0021]本技术的一种用于饲料生产加工用原料上料机,所述连接组件包括限位板9、固定螺杆10和固定螺母11,两组限位板9分别安装在工作腔19顶部左右两端,每组限位板9顶端均与固定板8底端贴合,固定板8两端均设置有固定孔,固定板8与固定螺杆10和固定螺栓进行螺纹联接;所述连接组件能够将固定板进行固定,防止伺服电机工作时导致固定板发生移动,从而保证了安全性。
[0022]本技术的一种用于饲料生产加工用原料上料机,还包括保护壳12,保护壳12底端与固定板8顶端中间连接;保护壳能够保护伺服电机不被原料覆盖影响工作效率,从而增强了实用性。
[0023]本技术的一种用于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于饲料生产加工用原料上料机,其特征在于,包括底板(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、进料漏斗(4)和上料机构(5),进料漏斗(4)内部设置有工作腔(19),第一支架(2)底端与底板(1)顶端右侧连接,第一支架(2)顶端与上料机构(5)底端中间连接,四组第二支架(3)底端均与底板(1)顶端左侧连接,四组第二支架(3)顶端分别与进料漏斗(4)顶端左前方、顶端右前方、顶端左后方、顶端右后方连接,上料机构(5)顶端左侧与进料漏斗(4)底端连通,其特征在于,还包括伺服电机(6)、螺旋杆(7)、搅拌叶(17)、橡胶刷(18)、固定板(8)和连接组件,固定板(8)左右两端与工作腔(19)顶部左右两端通过连接组件进行连接,固定板(8)中间设置有通孔,伺服电机(6)输出端转动穿过通孔,并且伺服电机(6)输出端与螺旋杆(7)顶端连接,螺旋杆(7)上安装有搅拌叶(17),左侧橡胶刷(18)与搅拌叶(17)左端连接,右侧橡胶刷(18)与搅拌叶(17)右端连接,两组橡胶刷(18)外侧均与工作腔(19)内壁贴合。2.如权利要求1所述的一种用于饲料生产加工用原料上料机,其特征在于,所述连接组件包括限位板(9)、固定螺杆(10)和固定螺母(11),两组限位板(9)分别安装在工作腔(19)顶部左右两端,每组限位板(9)顶端均与固定板(8)底端贴合,固定板(8)两端均设置有固定孔,固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟张蕾王晓珊
申请(专利权)人:潍坊中基饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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