本实用新型专利技术涉及钢构件焊接技术领域，公开了一种钢构件吊装焊接施工的远程可视化装置，包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有安装板，所述安装板顶部的两侧均固定安装有侧板，两块所述侧板之间活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的顶部固定安装有连接板，所述连接板顶部的中间位置处的安装有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆底部的一侧固定安装有第三连接杆，所述第三连接杆的底端固定安装有固定板，所述固定板底部的两侧均固定安装有安装杆。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有使用方便和便于对摄像头的位置进行调节的特点。便于对摄像头的位置进行调节的特点。便于对摄像头的位置进行调节的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢构件吊装焊接施工的远程可视化装置
[0001]本技术涉及钢构件焊接
，特别涉及一种钢构件吊装焊接施工的远程可视化装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的发展，世界上建筑工程钢结构的应用越来越广，焊接是钢结构制造中一种十分重要的加工工艺。据工业发达国家统计，每年仅需要进行焊接加工之后使用的钢材就占钢产量的45％左右。我国到20世纪80年代末，焊接钢结构已占钢产量的30％。我国1992年钢产量为8000万t，到1997年底我国钢产量已达9400万t，按发展趋势，进入新世纪后我国的钢产量很快会突破10000万t。如按发达国家焊接钢结构占钢产量的45％统计，每年将有4500～5000多万吨的钢结构要进行制作，焊接加工。
[0003]钢结构建筑对建筑的各个钢构件进行分解，在工厂内预制成型后，再将钢构件运送到施工现场进行吊装焊接，如搭积木般将建筑物逐步拼装成型。钢结构建筑除了地面基础外，大部分的钢构件都需要分段拼接。钢构件建筑的每个连接点的失效极有可能产生连锁反应，危及建筑安全，因此，每一段钢构件吊装焊接点都必须确保连接可靠，需要进行多重的检验验收，确保工程质量，因此在对吊装的钢结构件进行焊接时需要对其进行远程监视，但是现有的远程监视装置在钢结构件上安装后，不便于对其位置进行调节，使其只能监视焊接的一个点位，当需要对其他位置进行监视时，则需要设置多个摄像头，不仅使用不方便，且多个摄像头耗费资源。为此，我们提出一种钢构件吊装焊接施工的远程可视化装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种钢构件吊装焊接施工的远程可视化装置，具有的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢构件吊装焊接施工的远程可视化装置，包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有安装板，所述安装板顶部的两侧均固定安装有侧板，两块所述侧板之间活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的顶部固定安装有连接板，所述连接板顶部的中间位置处的安装有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆底部的一侧固定安装有第三连接杆，所述第三连接杆的底端固定安装有固定板，所述固定板底部的两侧均固定安装有安装杆，所述固定板的底部通过两根所述安装杆固定安装有半圆形轨道，所述半圆形轨道的内侧设置有齿条，且所述半圆形轨道上活动套接安装有移动套，所述移动套的一侧固定安装有摄像头。
[0006]本技术的进一步设置为：所述移动套内侧的底部活动安装有安装轴，所述安装轴上固定套接安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，且所述移动套的一侧固定安装有第一电机，所述安装轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，控制第一电机，可使得第一电机驱动安装轴转动，安装轴
则带动齿轮转，齿轮则通过齿条的作用使得移动套在半圆形轨道上移动，移动套则带动摄像头移动，进行便于对摄像头进行调节，便于对焊接处的不同位置进行拍摄，方便使用者远程观察。
[0008]本技术的进一步设置为：两块所述侧板之间固定安装有两根限位杆，两根所述限位杆分别位于所述螺纹转轴的两侧，两根所述限位杆上均活动套接安装有限位套，两个所述限位套均与所述连接板固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可对内螺纹套进行限位，使得螺纹转轴转动时，内螺纹套不会随着螺纹转轴的转动而转动，只能在螺纹转轴上移动。
[0010]本技术的进一步设置为：其中一块所述侧板的一侧固定安装有第二电机，所述螺纹转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，控制第二电机，便于使得螺纹转轴转动。
[0012]本技术的进一步设置为：所述安装架的两侧均螺纹安装有螺杆，两根所述螺杆相对的一端均设置有定位块，两根所述螺杆相反的一端均设置有旋钮。
[0013]通过采用上述技术方案，进而使得本装置设计合理，便于将本装置安装到钢结构件上。
[0014]本技术的进一步设置为：所述半圆形轨道的两侧以及顶部均开设有轮槽，所述移动套内侧的顶部以及两侧均活动安装有限位滚轮，三个限位滚轮分别位于三个所述轮槽的内侧。
[0015]通过采用上述技术方案，使得移动套移动时稳定，不会偏移。
[0016]本技术的有益效果是：通过转动两个旋钮，使得两根螺杆分别转动，进而使得两个定位块将钢结构件夹紧，进行将安装架固定安装在钢结构件上，即可将本装置固定安装在钢结构件上，再根据实际焊接的位置，控制第二电机，使得第二电机驱动螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动内螺纹套移动，内螺纹套则带动第一连接杆移动，第一连接杆则带动第二连接杆移动，第二连接杆则带动第三连接杆移动，第三连接杆则带动固定板移动，固定板则带动其底部的半圆形轨道移动，使得摄像头处于焊接处，且控制第一电机，可使得第一电机驱动安装轴转动，安装轴则带动齿轮转，齿轮则通过齿条的作用使得移动套在半圆形轨道上移动，移动套则带动摄像头移动，进行便于对摄像头进行调节，便于对焊接处的不同位置进行拍摄，方便使用者远程观察。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术整体的结构示意图。
[0019]图2是本技术图1中A处的放大图。
[0020]图3是本技术图1中B处的放大图.
[0021]图4是本技术移动套的截面图。
[0022]图中，1、安装架；2、安装板；3、侧板；4、限位杆；5、螺纹转轴；6、第一连接杆；7、第二
连接杆；8、第三连接杆；9、固定板；10、安装杆；11、半圆形轨道；12、齿条；13、定位块；14、螺杆；15、旋钮；16、连接板；17、内螺纹套；18、限位套；19、移动套；20、摄像头；21、第一电机；22、第二电机；23、安装轴；24、齿轮；25、轮槽；26、限位滚轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢构件吊装焊接施工的远程可视化装置技术方案，包括安装架1，安装架1的顶部固定安装有安装板2，安装板2顶部的两侧均固定安装有侧板3，两块侧板3之间活动安装有螺纹转轴5，螺纹转轴5上螺纹套接安装有内螺纹套17，内螺纹套17的顶部固定安装有连接板16，连接板16顶部的中间位置处的安装有第一连接杆6，第一连接杆6的顶端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢构件吊装焊接施工的远程可视化装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)顶部的两侧均固定安装有侧板(3)，两块所述侧板(3)之间活动安装有螺纹转轴(5)，所述螺纹转轴(5)上螺纹套接安装有内螺纹套(17)，所述内螺纹套(17)的顶部固定安装有连接板(16)，所述连接板(16)顶部的中间位置处的安装有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)的顶端固定安装有第二连接杆(7)，所述第二连接杆(7)底部的一侧固定安装有第三连接杆(8)，所述第三连接杆(8)的底端固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)底部的两侧均固定安装有安装杆(10)，所述固定板(9)的底部通过两根所述安装杆(10)固定安装有半圆形轨道(11)，所述半圆形轨道(11)的内侧设置有齿条(12)，且所述半圆形轨道(11)上活动套接安装有移动套(19)，所述移动套(19)的一侧固定安装有摄像头(20)。2.根据权利要求1所述的一种钢构件吊装焊接施工的远程可视化装置，其特征在于：所述移动套(19)内侧的底部活动安装有安装轴(23)，所述安装轴(23)上固定套接安装有齿轮(24)，所述齿轮(24)与所述齿条(12)啮合，且所述移动套(19)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，王鹏，仝科，刘健，雷邵强，汪颗辉，
申请(专利权)人：洛阳万乐钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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