一种具有防脱落与自锁结构的刀组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有防脱落与自锁结构的刀组件，包括自锁座、刀轴和滑块，其中：所述刀轴设置于所述自锁座，所述滑块分布于刀轴周侧；还包括弹性件，用于驱动所述滑块抵接至所述刀轴。本实用新型专利技术设置的弹性件可驱动滑块抵接至刀轴，以实现对刀轴的轴向限位，从而使得刀轴在其轴向失去锁刀结构作用后能够克服其重力不至于从自锁座脱落，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防脱落与自锁结构的刀组件


[0001]本技术涉及料理机
，尤其涉及一种具有防脱落与自锁结构的刀组件。

技术介绍

[0002]现有的破壁机等食品料理机，其刀组件的刀轴大都贯穿杯子底部。通常都配置有锁刀结构以限制刀轴在其轴向的位置，即限制刀组件在杯子内的位置。而在使用过程中，需要对料理机进行清洗或者维护时，为了方便操作，通常需要将刀组件拆除。通常由于锁刀结构分布于杯子底部外侧，因此在操作时需要将杯子倒扣，此过程中随着锁刀结构的拆除，刀组件失去限位后有因其自身重力而随时脱落的风险，脱落出的刀组件掉落在桌面或地面上，破坏桌面或地面的同时也会对刀组件自身造成损坏，更有甚者会砸伤用户。
[0003]鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0004]针对现有技术之不足，本技术的目的在于提供一种具有防脱落与自锁结构的刀组件，其能够在刀轴的锁刀结构失去作用时对刀轴进行限位，使得其不至于因为自身重力而脱落。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种具有防脱落与自锁结构的刀组件，包括自锁座、刀轴和滑块，其中：所述刀轴设置于所述自锁座，所述滑块分布于刀轴周侧；还包括弹性件，用于驱动所述滑块抵接至所述刀轴。这里的弹性件为压缩状态，其可驱动滑块沿滑槽滑动抵近刀轴，当刀轴安装后，滑块在弹性件的作用下抵接至刀轴，以实现对刀轴的轴向限位，从而使得刀轴在其轴向失去锁刀结构作用后能够克服其重力不至于从自锁座脱落，安全性高
[0007]根据一种优选实施方式，所述自锁座上开设有与所述滑块一一对应的滑槽；所述滑槽沿所述刀轴的径向延伸；所述滑块滑动嵌设于与其对应的滑槽内。滑槽对滑块起导向作用，使得滑块的滑动路径稳定，并且滑槽的延伸方向指向刀轴的径向，从而便于滑块对刀轴更好地限位，同时有利于保证刀轴安装后的同轴度。
[0008]根据一种优选实施方式，所述刀轴上配置有锁紧槽，所述弹性件作用于所述滑块以使得其能够延伸至所述锁紧槽内。这里的锁紧槽可进一步提高滑块对刀轴的限位效果。
[0009]根据一种优选实施方式，所述自锁座的底部转动安装有旋转支架，该旋转支架上以沿其转轴轴向螺旋延伸的方式开设有导向槽；所述滑块上配置有滑柱，所述滑柱延伸至所述导向槽内；当旋转支架转动时，所述滑块能够以滑柱在导向槽内滑动的方式嵌入或者脱离所述锁紧槽；当旋转支架转动并处于开启状态时，所述滑柱与所述导向槽的远离所述锁紧槽的内侧面之间构成滑动间隙为L1，所述弹性件能够驱动所述滑块延伸至所述锁紧槽内的深度为L2；L1＞L2。这里的滑动间隙L1能够使得滑块在其范围内移动，从而使得其能够在不影响刀轴拆卸的情况下延伸至锁紧槽内L2深度，实现刀轴防脱。
[0010]根据一种优选实施方式，所述导向槽包括相对设置的第一工作面和第二工作面，所述第一工作面朝向所述锁紧槽；所述弹性件驱动所述滑块以使得所述滑柱与所述第二工作面滑动贴合。通过第二工作面配合弹性件实现对滑块的位置限定，使得其在旋转支架开启时延伸至锁紧槽内深度为L2，而旋转支架闭合时延伸至锁紧槽内深度为L3。
[0011]根据一种优选实施方式，所述第一工作面包括螺旋导向面和锁死面；所述螺旋导向面和所述锁死面光滑过渡；当所述旋转支架转动并处于闭合状态时，所述滑柱分布于锁死面区域内并与所述锁紧槽紧配合。通过锁紧槽与滑柱的紧配合使得旋转支架能够处于闭合状态不改变，安全性高。
[0012]根据一种优选实施方式，两个所述滑块对称分布于所述刀轴两侧。对称分布的两个滑块对刀轴形成合抱，限位效果好，刀轴受力均匀，有利于其同轴安装。
[0013]根据一种优选实施方式，两个所述滑块对称分布于所述刀轴两侧；所述旋转支架上配置有与两个所述滑块一一对应的两个所述导向槽；当旋转支架转动时，两个所述滑块能够按照其各自的所述滑柱在相对应的导向槽内滑动的方式彼此靠近或者彼此远离。通过一个旋转支架实现两个滑块的同步控制，集成度高，操作难度低，便于使用。
[0014]根据一种优选实施方式，所述滑块延伸至所述锁紧槽内的深度为L2，且1mm＜L2＜4mm。L2的深度配合滑动间隙L1，不影响刀轴拆卸的同时能够对刀轴形成限位，防止其在自重作用下脱落。
[0015]根据一种优选实施方式，所述锁紧槽沿所述刀轴的周向环设。在安装时不用考虑刀轴2的周向位置，便于使用。
[0016]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0017]本技术设置的弹性件可驱动滑块抵近刀轴，以实现对刀轴的轴向限位，从而使得刀轴在其轴向失去锁刀结构作用后能够克服其重力不至于从自锁座脱落，安全性高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术装配至杯子后的结构示意图；
[0020]图2为本技术中旋转支架处于开启状态且刀轴未装配的结构示意图；
[0021]图3为图2中A处结构的局部放大示意图；
[0022]图4为本技术中旋转支架处于开启状态且刀轴装配后的结构示意图；
[0023]图5为图4中B处结构的局部放大示意图；
[0024]图6为本技术中旋转支架处于闭合状态且刀轴装配后的结构示意图；
[0025]图7为图6中C处结构的局部放大示意图；
[0026]图8为本技术中自锁座的立体结构示意图；
[0027]图9为本技术中固定架的立体结构示意图；
[0028]图10为本技术中旋转支架的立体结构示意图；
[0029]图11为本技术中旋转支架的正视结构示意图。
[0030]图标：1
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杯子，2
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刀轴，21
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锁紧槽，3
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自锁座，31
‑
固定架，311
‑
让位槽，312
‑
预装孔，32
‑
旋转支架，321
‑
工作部，3211
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导向槽，32111
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锁死面，32112
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螺旋导向面，3212
‑
限位槽，33
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滑块，331
‑
弹性件，332
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滑柱，34
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滑槽，341
‑
轴槽，35
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让位孔，36
‑
装配腔。
具体实施方式
[0031]为了更好地理解和实施，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防脱落与自锁结构的刀组件，其特征在于：包括自锁座(3)、刀轴(2)和滑块(33)，其中：所述刀轴(2)设置于所述自锁座(3)，所述滑块(33)分布于刀轴(2)周侧；还包括弹性件(331)，用于驱动所述滑块(33)抵接至所述刀轴(2)。2.根据权利要求1所述的具有防脱落与自锁结构的刀组件，其特征在于：所述自锁座(3)上开设有与所述滑块(33)一一对应的滑槽(34)；所述滑槽(34)沿所述刀轴(2)的径向延伸；所述滑块(33)滑动嵌设于与其对应的滑槽(34)内。3.根据权利要求1或2所述的具有防脱落与自锁结构的刀组件，其特征在于：所述刀轴(2)上配置有锁紧槽(21)，所述弹性件(331)作用于所述滑块(33)以使得其能够延伸至所述锁紧槽(21)内。4.根据权利要求3所述的具有防脱落与自锁结构的刀组件，其特征在于：所述自锁座(3)的底部转动安装有旋转支架(32)，该旋转支架(32)上以沿其转轴轴向螺旋延伸的方式开设有导向槽(3211)；所述滑块(33)上配置有滑柱(332)，所述滑柱(332)延伸至所述导向槽(3211)内；当旋转支架(32)转动时，所述滑块(33)能够以滑柱(332)在导向槽(3211)内滑动的方式嵌入或者脱离所述锁紧槽(21)；当旋转支架(32)转动并处于开启状态时，所述滑柱(332)与所述导向槽(3211)的远离所述锁紧槽(21)的内侧面之间构成滑动间隙为L1；弹性件(331)能够驱动所述滑块(33)延伸至所述锁紧槽(21)内的深度为L2；L1＞L2。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一峰，朱作华，刘睦林，王大力，
申请(专利权)人：小熊电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：