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一种新型数控铣齿机床制造技术

技术编号:34244032 阅读:60 留言:0更新日期:2022-07-24 09:55
本发明专利技术公开了一种新型数控铣齿机床,本发明专利技术涉及铣齿机床技术领域,一种新型数控铣齿机床,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有控制器,所述工作台的上表面固定连接有稳固机构,所述工作台上表面的中间处开设有集屑槽,所述控制器的内侧固定连接有升降机构,所述稳固机构包括适配箱,所述适配箱的底部固定连接在工作台的上表面。该新型数控铣齿机床,通过尖锥和压缩囊插入至异形卡槽中,压缩囊经过压缩最后释放弹性势能填充异形卡槽,达到稳定下沉箱的作用,当工件被放置时会挤压气囊中的弹性凝胶,弹性凝胶会根据工件的形状贴合在其外表面,达到震动时降低工件的移位程度,从而更好地固定工件,提高切割精确度。提高切割精确度。提高切割精确度。

A new type of CNC gear milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控铣齿机床


[0001]本专利技术涉及铣齿机床
,具体为一种新型数控铣齿机床。

技术介绍

[0002]铣齿是齿轮制造中的一环,铣齿一般是在铣床上利用具有渐开线形刀刃的成形模数盘铣刀或指状铣刀,将齿榷加工出来。每铣完齿轮的一个齿梢后,分度机构由手工分度转过一齿,再铣出另一个齿槽,如此循环,直到全部铣完结束,最后形成需要的工件形状。
[0003]现代的铣齿机床在固定待切割工件时,常出现工件松脱的情况,造成工件切割形状不到位导致浪费资源的问题,同时工件松脱会对工作人员造成一定安全隐患,工件固定不牢在切割过程中会产生震动作用导致工件移位,降低了切割的精准度,为后续打磨等工作造成一定麻烦,费时费力。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种新型数控铣齿机床,解决了切割形状不到位浪费资源以及工件移位的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种新型数控铣齿机床,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有控制器,所述工作台的上表面固定连接有稳固机构,所述工作台上表面的中间处开设有集屑槽,所述控制器的内侧固定连接有升降机构,所述稳固机构包括适配箱,所述适配箱的底部固定连接在工作台的上表面,所述适配箱的上表面开设有上凹槽,所述上凹槽的内壁固定连接有辅助机构。
[0008]优选的,所述升降机构包括下沉箱,所述下沉箱的外表面固定连接在控制器的内侧,所述下沉箱的底部开设有下凹槽,所述下沉箱的底部固定连接有尖锥,所述尖锥的外表面固定连接有压缩囊,所述下凹槽的内壁固定连接有气囊,所述气囊的内部设置有弹性凝胶,所述适配箱的上表面开设有异形卡槽,且尖锥的外表面与异形卡槽的内壁相挤压适配,通过人工将工件放置在适配箱的上凹槽处,利用控制器将下沉箱下降直至其底部贴合在适配箱的上表面,尖锥和压缩囊插入至异形卡槽中,压缩囊经过压缩最后释放弹性势能填充异形卡槽,达到稳定下沉箱的作用,避免在切割产生的震动使下沉箱移位的问题,当工件被放置时会挤压气囊中的弹性凝胶,弹性凝胶会根据工件的形状贴合在其外表面,达到震动时降低工件的移位程度,从而更好地固定工件,提高切割精确度。
[0009]优选的,所述上凹槽的底部固定连接有调节组件,所述调节组件包括震动弹簧,所述震动弹簧的底端固定连接在适配箱的底部,所述震动弹簧的顶端固定连接有反弹条。通过工件被切割时产生的震动效果,非牛顿流体排出至反弹条的上表面,当震动力度减小或停止时,震动弹簧释放弹性势能将非牛顿流体向上挤出,带动非牛顿流体返回至扩展管道内,形成循环利用,节省资源。
[0010]优选的,所述适配箱的内壁固定连接有扩展管道,所述扩展管道的底部开设有进出口,所述扩展管道的内部设置有非牛顿流体,所述扩展管道的底部固定连接有波纹块,所述波纹块的外表面贯穿扩展管道并延伸至内腔,所述波纹块的上表面固定连接有磁性球一,所述扩展管道内腔的顶部固定连接有磁性球二,所述扩展管道的相对面固定连接有清理条。通过工件放置在清理条上,清理条因震动来回摩擦工件,达到打磨工件表面上的凸起杂质,节省后续打磨工件时间,提高工作人员的工作效率,加快生产速度,当工件产生震动时,带动扩展管道上表面向两侧延展,磁性球一与磁性球二为相同极性,产生相斥作用力,达到缓解震动力度的效果,当震动力度过载时,非牛顿流体将从进出口排出至波纹块与上凹槽的间隙处,产生一定的抗压力,达到有效降低震动过载带来的损害,方便后期工作人员的维护。
[0011]优选的,所述辅助机构包括承接筒,所述承接筒的底部固定连接在上凹槽的底部,所述承接筒的内壁固定连接有缓冲棉,所述承接筒的外表面固定连接有弧形弹杆,所述弧形弹杆的内侧固定连接有伸展条,所述弧形弹杆的外侧固定连接有吸盘。通过工件插入承接筒内,承接筒的筒壁向外膨胀扩展,带动弧形弹杆向上凹槽的内壁挤压,使得吸盘排出内部空气吸附在上凹槽的内壁处,利用相互作用力挤压工件,达到辅助稳固工件的效果,伸展条可防止弧形弹杆因挤压过度产生破裂,起到保护缓冲作用,该操作简单,省时省力。
[0012](三)有益效果
[0013]本专利技术提供了一种新型数控铣齿机床。具备以下有益效果:
[0014](一)、该新型数控铣齿机床,通过尖锥和压缩囊插入至异形卡槽中,压缩囊经过压缩最后释放弹性势能填充异形卡槽,达到稳定下沉箱的作用,避免在切割产生的震动使下沉箱移位的问题,当工件被放置时会挤压气囊中的弹性凝胶,弹性凝胶会根据工件的形状贴合在其外表面,达到震动时降低工件的移位程度,从而更好地固定工件,提高切割精确度。
[0015](二)、该新型数控铣齿机床,通过工件被切割时产生的震动效果,非牛顿流体排出至反弹条的上表面,当震动力度减小或停止时,震动弹簧释放弹性势能将非牛顿流体向上挤出,带动非牛顿流体返回至扩展管道内,形成循环利用,节省资源。
[0016](三)、该新型数控铣齿机床,通过工件产生震动时,带动扩展管道上表面向两侧延展,磁性球一与磁性球二为相同极性,产生相斥作用力,达到缓解震动力度的效果,当震动力度过载时,非牛顿流体将从进出口排出至波纹块与上凹槽的间隙处,产生一定的抗压力,达到有效降低震动过载带来的损害,方便后期工作人员的维护。
[0017](四)、该新型数控铣齿机床,通过工件插入承接筒内,承接筒的筒壁向外膨胀扩展,带动弧形弹杆向上凹槽的内壁挤压,使得吸盘排出内部空气吸附在上凹槽的内壁处,利用相互作用力挤压工件,达到辅助稳固工件的效果,伸展条可防止弧形弹杆因挤压过度产生破裂,起到保护缓冲作用,该操作简单,省时省力。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体的结构示意图;
[0019]图2为本专利技术整体的结构剖解示意图;
[0020]图3为本专利技术升降机构的结构剖解示意图;
[0021]图4为本专利技术辅助组件的结构示意图;
[0022]图5为本专利技术辅助机构的结构剖解示意图;
[0023]图6为本专利技术调节组件的结构剖解示意图。
[0024]图中:1、工作台;2、控制器;3、升降机构;31、压缩囊;32、尖锥;33、下凹槽;34、下沉箱;35、气囊;36、弹性凝胶;4、集屑槽;5、稳固机构;51、适配箱;52、异形卡槽;53、调节组件;531、磁性球一;532、扩展管道;533、非牛顿流体;534、进出口;535、波纹块;536、震动弹簧;537、反弹条;538、清理条;539、磁性球二;54、上凹槽;6、辅助机构;61、缓冲棉;62、承接筒;63、伸展条;64、吸盘;65、弧形弹杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控铣齿机床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有控制器(2),所述工作台(1)的上表面固定连接有稳固机构(5),所述工作台(1)上表面的中间处开设有集屑槽(4),所述控制器(2)的内侧固定连接有升降机构(3);所述稳固机构(5)包括适配箱(51),所述适配箱(51)的底部固定连接在工作台(1)的上表面,所述适配箱(51)的上表面开设有上凹槽(54),所述上凹槽(54)的内壁固定连接有辅助机构(6);所述升降机构(3)包括下沉箱(34),所述下沉箱(34)的外表面固定连接在控制器(2)的内侧,所述下沉箱(34)的底部开设有下凹槽(33),所述下沉箱(34)的底部固定连接有尖锥(32),所述尖锥(32)的外表面固定连接有压缩囊(31),所述下凹槽(33)的内壁固定连接有气囊(35),所述气囊(35)的内部设置有弹性凝胶(36),所述适配箱(51)的上表面开设有异形卡槽(52),且尖锥(31)的外表面与异形卡槽(52)的内壁相挤压适配。2.根据权利要求1所述的一种新型数控铣齿机床,其特征在于:所述上凹槽(54)的底部固定连接有调节组件(53),所述调节组件(53)包括震动弹簧(536),所述震动弹簧(536)的底端固定连接在适配...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵中仁
申请(专利权)人:赵中仁
类型:发明
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