一种新型橡胶合成用压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压制装置领域，尤其涉及一种新型橡胶合成用压制装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有箱门，所述箱门的外表面设置有把手，本实用新型专利技术中，首先操作人员将材料放置在升降板上，进一步利用限位板对材料进行限位处理，进而操作人员利用外部电源启动第一液压杆，通过第一液压杆带动压板对材料进行压制处理，进一步利用第二液压杆带动切刀对材料多余部分进行切除，当废料被切除后通过滑道板使废料滑入上导料板，进而滑入下导料板，从而利用箱体内部的收集箱对废料进行收集处理，当材料压制完成后，利用第三液压杆将原料推出限位板由操作人员收集即可。由操作人员收集即可。由操作人员收集即可。

【技术实现步骤摘要】
一种新型橡胶合成用压制装置


[0001]本技术涉及压制装置领域，尤其涉及一种新型橡胶合成用压制装置。

技术介绍

[0002]早期的橡胶是取自橡胶树和橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
[0003]现有的橡胶复合材料加工时需要采用多种不同的设备来进行加工处理，当橡胶复合材料进行进行压制时需要对多余材料进行切割，但现有的压制设备对废料没有自主收集功能，对此我们提出一种新型橡胶合成用压制装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型橡胶合成用压制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型橡胶合成用压制装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有箱门，所述箱门的外表面设置有把手，所述箱门的外表面设置有观察窗，所述箱体的一侧设置有废料口，所述箱体的一侧设置有上导料管，所述箱体的一侧设置有下导料管，所述箱体的一侧设置有防护板，所述防护板的外表面设置有把手，所述箱体的内部设置有第一液压杆，所述第一液压杆的下表面设置有压板，所述压板的一侧设置有固定板，所述固定板的下表面设置有第二液压杆，所述第二液压杆的下表面设置有切刀，所述箱体的内表面设置有承重板，所述承重板的上表面设置有滑道板，所述承重板的上表面限位板，所述承重板的内部设置有升降板，所述升降板的下表面设置有第三液压杆，所述第三液压杆的下表面设置在箱体的内表面，所述箱体的内表面设置有滑轨，所述滑轨的内表面设置有滚轮，所述滚轮的上表面设置有连接杆，所述连接杆的上表面设置有收集箱。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述箱体的一侧活动连接有箱门，所述箱门的外表面固定连接有把手，所述箱门的外表面固定连接有观察窗，所述箱体的一侧镂空设置有废料口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述箱体的一侧固定连接有上导料管，所述箱体的一侧固定连接有下导料管，所述箱体的一侧活动连接有防护板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述防护板的外表面固定连接有把手，所述箱体的内部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下表面固定连接有压板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述压板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有第二液压
杆，所述第二液压杆的下表面固定连接有切刀，所述箱体的内表面固定连接有承重板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述承重板的上表面固定连接有滑道板，所述承重板的上表面固定连接限位板，所述承重板的内部活动连接有升降板，所述升降板的下表面固定连接有第三液压杆。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第三液压杆的下表面固定连接在箱体的内表面，所述箱体的内表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内表面活动连接有滚轮，所述滚轮的上表面活动连接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有收集箱。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，首先操作人员将材料放置在升降板上，进一步利用限位板对材料进行限位处理，进而操作人员利用外部电源启动第一液压杆，通过第一液压杆带动压板对材料进行压制处理，进一步利用第二液压杆带动切刀对材料多余部分进行切除，当废料被切除后通过滑道板使废料滑入上导料板，进而滑入下导料板，从而利用箱体内部的收集箱对废料进行收集处理，当材料压制完成后，利用第三液压杆将原料推出限位板由操作人员收集即可。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种新型橡胶合成用压制装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种新型橡胶合成用压制装置内部结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种新型橡胶合成用压制装置局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种新型橡胶合成用压制装置局部放大结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、箱体；2、废料口；3、上导料管；4、下导料管；5、观察窗； 6、箱门；7、把手；8、防护板；9、第一液压杆；10、压板；11、升降板；12、收集箱；13、第三液压杆；14、滑道板；15、限位板；16、连接杆；17、滑轨；18、固定板；19、滚轮；20、切刀；21、承重板； 22、滚轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
4，一种新型橡胶合成用压制装置，包括箱体1，箱体 1的一侧设置有箱门6，箱门6的外表面设置有把手7，箱门6的外表面设置有观察窗5，箱体1的一侧设置有废料口2，箱体1的一侧设置有上导料管3，箱体1的一侧设置有下导料管4，箱体1的一侧设置有防护板8，防护板8的外表面设置有把手7，箱体1的内部设置有第一液压杆9，第一液压杆9的下表面设置有压板10，压板10 的一侧设置有固定板18，固定板18的下表面设置有第二液压杆19，第二液压杆19的下表面设置有切刀20，箱体1的内表面设置有承重板21，承重板21的上表面设置有滑道板14，承重板21的上表面限位板15，承重板21的内部设置有升降板11，升降板11的下表面设置有第三液压杆13，第三液压杆13的下表面设置在箱体1的内表面，箱体1的内表面设置有滑轨17，滑轨17的内表面设置有滚轮22，滚轮22的上表面设置有连接杆16，连接杆16的上表面设置有收集箱 12。
[0029]箱体1的一侧活动连接有箱门6，箱门6的外表面固定连接有把手7，箱门6的外表面固定连接有观察窗5，箱体1的一侧镂空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型橡胶合成用压制装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有箱门(6)，所述箱门(6)的外表面设置有把手(7)，所述箱门(6)的外表面设置有观察窗(5)，所述箱体(1)的一侧设置有废料口(2)，所述箱体(1)的一侧设置有上导料管(3)，所述箱体(1)的一侧设置有下导料管(4)，所述箱体(1)的一侧设置有防护板(8)，所述防护板(8)的外表面设置有把手(7)，所述箱体(1)的内部设置有第一液压杆(9)，所述第一液压杆(9)的下表面设置有压板(10)，所述压板(10)的一侧设置有固定板(18)，所述固定板(18)的下表面设置有第二液压杆(19)，所述第二液压杆(19)的下表面设置有切刀(20)，所述箱体(1)的内表面设置有承重板(21)，所述承重板(21)的上表面设置有滑道板(14)，所述承重板(21)的上表面限位板(15)，所述承重板(21)的内部设置有升降板(11)，所述升降板(11)的下表面设置有第三液压杆(13)，所述第三液压杆(13)的下表面设置在箱体(1)的内表面，所述箱体(1)的内表面设置有滑轨(17)，所述滑轨(17)的内表面设置有滚轮(22)，所述滚轮(22)的上表面设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)的上表面设置有收集箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶合成用压制装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧活动连接有箱门(6)，所述箱门(6)的外表面固定连接有把手(7)，所述箱门(6)的外表面固定连接有观察窗(5)，所述箱体(1)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永占，
申请(专利权)人：河北索隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：