本发明专利技术公开了一种生物基新材料制造用炭粉原料预处理装置，具体包括：外壳，该外壳具有加固底座，以及设置在外壳内部的烘干搅拌机构，所述烘干搅拌机构的上方固定连接有进料分离机构，所述进料分离机构的右侧设置有螺母环，所述外壳的后部固定连接有承接处理机构，所述外壳内部的底部设置有电机存储箱，所述电机存储箱的上方固定连接有转柱；伸缩进料管，该伸缩进料管具有加厚外壳，以及设置在伸缩进料管右侧的万向接头，所述万向接头的上方转动连接有转向进料管，本发明专利技术涉及生物基新材料技术领域。该生物基新材料制造用炭粉原料预处理装置，对炭粉原料进行筛选，并区别处理，做好烘干搅拌的预处理工作，达到了提高处理效率的目的。的。的。
A carbon powder raw material pretreatment device for the manufacture of new bio based materials
【技术实现步骤摘要】
一种生物基新材料制造用炭粉原料预处理装置
[0001]本专利技术涉及生物基新材料，具体涉及生物基新材料制造用炭粉原料预处理装置。
技术介绍
[0002]生物基产品主要指除粮食以外的秸秆等木质纤维素类农林原料。以其为原料生产环境友好的化工产品和绿色能源是人类实现可持续发展的必由之路，生物基产品及绿色能源问题已经成为世界科技领域的前沿。根据我国农业生态区资源特点，可建设以甜高粱和林区废弃物为主体的东北绿色油田、以旱生灌草和甜高粱为主体的西北绿色油田、以甜高粱为主体的华北绿色油田、以麻疯树和甜高粱为主体的西南绿色油田，以及以多种木本和草本能源植物为主体的东南绿色油田。
[0003]目前的生物基新材料制造用炭粉原料预处理装置，对于炭粉原料筛分不彻底，导致大块原料进入设备的内部，处理过程中对内部设备造成损害，且炭粉烘干不够均匀，后续难以使用。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种生物基新材料制造用炭粉原料预处理装置，解决了对于炭粉原料筛分不彻底，导致大块原料进入设备的内部，处理过程中对内部设备造成损害，且炭粉烘干不够均匀，后续难以使用的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种生物基新材料制造用炭粉原料预处理装置，具体包括：
[0006]外壳，该外壳具有加固底座，以及设置在外壳内部的烘干搅拌机构，所述烘干搅拌机构的上方固定连接有进料分离机构，所述进料分离机构的右侧设置有螺母环，所述外壳的后部固定连接有承接处理机构，所述外壳内部的底部设置有电机存储箱，所述电机存储箱的上方固定连接有转柱；
[0007]伸缩进料管，该伸缩进料管具有加厚外壳，以及设置在伸缩进料管右侧的万向接头，所述万向接头的上方转动连接有转向进料管；
[0008]支撑台，该支撑台具有平稳上板，以及设置在支撑台上方的电机箱，所述电机箱的右侧固定连接有控制机构；
[0009]所述伸缩进料管通过外壳与进料分离机构固定连接，所述支撑台设置在外壳的左侧；
[0010]所述烘干搅拌机构包括加厚隔板，所述加厚隔板的中部设置有加热器，所述加厚隔板的内部开设有滑道凹槽，所述滑道凹槽的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的前方固定连接有水平搅拌柱，所述水平搅拌柱的前方固定连接有平衡球，所述转柱的外部套设有辅助箱，所述辅助箱的外部固定连接有辅助机构。
[0011]优选的，所述调节杆设置有四个，且远离滑道凹槽的一端设置有光滑转角。对进入设备的炭粉进行加热搅拌，加速炭粉的烘干，并且烘干均匀，且中部设置辅助机构，可辅助
设备对处于设备底部的炭粉以及大块材料进行处理。
[0012]优选的，所述进料分离机构包括衔接杆件，所述衔接杆件的下方固定连接有分隔挡板，所述分隔挡板的内部固定连接有带动刮杆，所述进料分离机构内部的底部设置有滤板，所述滤板的中部开设有流通孔，所述控制机构的外侧套设有滤网套筒，所述进料分离机构内部的后侧开设有杂质通道。对于进入设备的炭粉原料进行转动过滤，炭粉开始缓缓下降，进入下方的烘干搅拌机构，无法下落的大块原料，会在分隔挡板的转动过程中，被推着向设备内部运动，通过杂质通道进入后侧的承接处理机构。
[0013]优选的，所述承接处理机构包括支撑框，所述支撑框的上方设置有承接圆板，所述承接圆板的上方固定连接有控制板。
[0014]优选的，所述支撑框内部的上方固定连接有过滤上板，所述过滤上板的中部开设有大直径滤孔，所述支撑框内部的下方设置有粘连竖板，所述粘连竖板的左侧设置有过滤下板，所述过滤下板的中部开设有小直径滤孔，所述过滤下板的下方固定连接有弹性组件。对大颗粒的原料以及部分炭粉进行接收，当原料开始向下运动时，炭粉会通过第一滤板和第二滤板，大颗粒的原料会向下挤压第二滤板，从而挤压弹性组件，当第二滤板和粘连竖板向下运动后，粘连竖板会粘连在设备底部，降低原料运动的速度，从而使大颗粒原料向两侧运动，最终将炭粉和原料都收集在设备的底部，便于后续的处理。
[0015]优选的，所述辅助机构包括贴合板，所述贴合板的上方固定连接有储物圆筒，所述储物圆筒的中部设置有吸附柱。
[0016]优选的，所述贴合板的外部固定连接有转动柱，所述转动柱的右侧固定连接有衔接板，所述衔接板的上方固定连接有刀片，所述衔接板的上方固定连接有砂纸三角板。对设备内部运动着的炭粉以及大颗粒原料进行旋转搅拌，且刀片会切割大颗粒原料，在另一侧的砂纸三角板会对原料边缘进行打磨，即可缩小原料尺寸，又可保护设备。
[0017]优选的，所述控制机构包括控制柱，所述控制柱的右侧固定连接有转盘，所述转盘的右侧固定连接有带动组件，所述带动组件的右侧设置有主板，所述主板的中部设置有转动圈，所述带动组件转动连接在转动圈的内部，所述带动组件的右侧固定连接有方柱。
[0018]优选的，所述方柱与衔接杆件固定连接，所述螺母环套设在方柱的右端。对于滤网套筒的转动起到控制作用，右侧套设有螺母环，在使用时以及使用后，便于拆卸，便于设备后续的清洁处理。
[0019]本专利技术提供了一种生物基新材料制造用炭粉原料预处理装置。具备以下有益效果：
[0020]1.该生物基新材料制造用炭粉原料预处理装置，通过设置烘干搅拌机构，对进入设备的炭粉进行加热搅拌，加速炭粉的烘干，并且烘干均匀，且中部设置辅助机构，可辅助设备对处于设备底部的炭粉以及大块材料进行处理，达到了对进入的材料进行充分的搅拌烘干，使炭粉烘干均匀的目的。
[0021]2.该生物基新材料制造用炭粉原料预处理装置，通过设置进料分离机构，对于进入设备的炭粉原料进行转动过滤，炭粉开始缓缓下降，进入下方的烘干搅拌机构，无法下落的大块原料，会在分隔挡板的转动过程中，被推着向设备内部运动，通过杂质通道进入后侧的承接处理机构，达到了对炭粉进行转动过滤，减小炭粉下降速度，并且对杂质和炭粉进行分离的目的。
[0022]3.该生物基新材料制造用炭粉原料预处理装置，通过设置承接处理机构，对大颗粒的原料以及部分炭粉进行接收，当原料开始向下运动时，炭粉会通过第一滤板和第二滤板，大颗粒的原料会向下挤压第二滤板，从而挤压弹性组件，当第二滤板和粘连竖板向下运动后，粘连竖板会粘连在设备底部，降低原料运动的速度，从而使大颗粒原料向两侧运动，最终将炭粉和原料都收集在设备的底部，便于后续的处理，达到了将进入设备内部的炭粉和大块材料进行分离处理的目的。
[0023]4.该生物基新材料制造用炭粉原料预处理装置，通过设置辅助机构，对设备内部运动着的炭粉以及大颗粒原料进行旋转搅拌，且刀片会切割大颗粒原料，在另一侧的砂纸三角板会对原料边缘进行打磨，即可缩小原料尺寸，又可保护设备，达到了对底部炭粉进行带动搅拌，对于较大颗粒的材料进行切割并打磨的目的。
[0024]5.该生物基新材料制造用炭粉原料预处理装置，通过设置控制机构，对于滤网套筒的转动起到控制作用，右侧套设有螺母环，在使用时以及使用后，便于拆卸，便于设备后续的清洁处理，达到了衔接设备，带动设备内部过滤工作，同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物基新材料制造用炭粉原料预处理装置，具体包括：外壳(1)，其特征在于：该外壳(1)具有加固底座，以及设置在外壳(1)内部的烘干搅拌机构(2)，所述烘干搅拌机构(2)的上方固定连接有进料分离机构(3)，所述进料分离机构(3)的右侧设置有螺母环(13)，所述外壳(1)的后部固定连接有承接处理机构(7)，所述外壳(1)内部的底部设置有电机存储箱(11)，所述电机存储箱(11)的上方固定连接有转柱(12)；伸缩进料管(4)，该伸缩进料管(4)具有加厚外壳，以及设置在伸缩进料管(4)右侧的万向接头(5)，所述万向接头(5)的上方转动连接有转向进料管(6)；支撑台(8)，该支撑台(8)具有平稳上板，以及设置在支撑台(8)上方的电机箱(9)，所述电机箱(9)的右侧固定连接有控制机构(10)；所述伸缩进料管(4)通过外壳(1)与进料分离机构(3)固定连接，所述支撑台(8)设置在外壳(1)的左侧；所述烘干搅拌机构(2)包括加厚隔板(201)，所述加厚隔板(201)的中部设置有加热器(202)，所述加厚隔板(201)的内部开设有滑道凹槽(203)，所述滑道凹槽(203)的内部滑动连接有调节杆(204)，所述调节杆(204)的前方固定连接有水平搅拌柱(205)，所述水平搅拌柱(205)的前方固定连接有平衡球(206)，所述转柱(12)的外部套设有辅助箱(207)，所述辅助箱(207)的外部固定连接有辅助机构(A)。2.根据权利要求1所述的一种生物基新材料制造用炭粉原料预处理装置，其特征在于：所述调节杆(204)设置有四个，且远离滑道凹槽(203)的一端设置有光滑转角。3.根据权利要求1所述的一种生物基新材料制造用炭粉原料预处理装置，其特征在于：所述进料分离机构(3)包括衔接杆件(301)，所述衔接杆件(301)的下方固定连接有分隔挡板(302)，所述分隔挡板(302)的内部固定连接有带动刮杆(303)，所述进料分离机构(3)内部的底部设置有滤板(304)，所述滤板(304)的中部开设有流通孔(305)，所述控制机构(10)的外侧套设有滤网套筒(306)，所述进料分离机构(3)内部的后侧开设有杂质通道(307)。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：荀永春，
申请(专利权)人：南通博亿峰都新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。