一种墨水补充容器、墨罐及注墨系统技术方案

技术编号:34243189 阅读:27 留言:0更新日期:2022-07-24 09:44
本发明专利技术公开一种墨水补充容器、墨罐及注墨系统,墨水补充容器通过平转方式可分离地安装于墨罐上;墨水补充容器包括主体部和导出部;导出部远离主体部的一端设置有出墨口,导出部靠近主体部的边缘为第二边缘,导出部外侧设有容器侧电连接部和外凸部;墨罐的顶部设有与导出部配合的围挡部,围挡部内侧设有引导墨水补充容器平转的引导弧槽;连接状态下,外凸部的侧面与引导弧槽的端壁相抵,瓶侧电连接件位于引导弧槽内,或者在导出部的轴向上,容器侧电连接部位于引导弧槽与围挡部上沿之间。本发明专利技术的墨罐和墨水补充容器连接时,外凸部卡入引导弧槽中,连接稳定,墨水补充容器不易受外力影响导致容器侧电连接部与罐侧电连接部解除电连接。连接。连接。

Ink replenishment container, ink tank and ink injection system

【技术实现步骤摘要】
一种墨水补充容器、墨罐及注墨系统


[0001]本专利技术涉及打印耗材
,尤其涉及一种墨水补充容器、墨罐及注墨系统。

技术介绍

[0002]目前在墨仓式打印机领域,某些厂商已针对墨罐做出了电气化改造,具体是在墨罐注入口处设置电控升降移动的取墨针,并在墨罐和墨水瓶上都设置电连接部,保证连接状态下两类电连接部能够接触并向打印机输出取墨针的控制信号,两类电连接部发生接触取墨针即升起并插入瓶口,两类电连接部解除接触取墨针随即回退。
[0003]现有方案下墨水瓶和墨罐的连接稳定性较差,而且两者的电连接部之间容易接触和脱离,由于取墨针的动作反应较为灵敏,注墨过程中墨水瓶意外发生倾斜或被轻微拔出则会导致取墨针意外回退,但瓶口并未完全封闭,易造成墨水泄漏,带来一定的污染和浪费。

技术实现思路

[0004]根据本专利技术的第一方面,提供了一种墨水补充容器,所述墨水补充容器通过平转方式可分离地安装于墨罐上;
[0005]所述墨水补充容器包括容纳墨水的主体部和设置于所述主体部开口端的导出部;
[0006]所述导出部远离所述主体部的一端设置有出墨口,所述导出部远离主体部的边缘为第一边缘,所述导出部靠近所述主体部的边缘为第二边缘,所述导出部外侧设有容器侧电连接部;
[0007]所述导出部的外侧还设有外凸部,所述外凸部靠近所述主体部的一端与所述第二边缘在所述导出部的轴向上具有间隙;
[0008]所述墨罐的顶部设有与所述导出部配合的围挡部,所述围挡部内侧设有引导所述墨水补充容器平转的引导弧槽;
[0009]连接状态下,所述外凸部的侧面与所述引导弧槽的端壁相抵,所述瓶侧电连接件位于所述引导弧槽内,或者在所述导出部的轴向上,所述容器侧电连接部位于所述引导弧槽与所述围挡部上沿之间。
[0010]在一些实施方式中,所述容器侧电连接部位于所述外凸部的表面上,在所述导出部的轴向上,所述容器侧电连接部到所述外凸部靠近主体部的一端的距离小于所述容器侧电连接部到外凸部靠近出墨口的一端的距离。
[0011]在一些实施方式中,所述容器侧电连接部位于所述外凸部靠近所述主体部的一端。
[0012]在一些实施方式中,所述容器侧电连接部位于所述导出部外侧壁上,所述容器侧电连接部到所述第一边缘的距离大于所述容器侧电连接部到所述第二边缘的距离。
[0013]在一些实施方式中,所述外凸部表面沿所述导出部的轴向或周向设置有至少一道识别槽。
[0014]在一些实施方式中,所述识别槽沿所述导出部的周向设置于所述外凸部远离所述导出部的表面上,所述容器侧电连接部位于所述识别槽的内壁上。
[0015]根据本专利技术的第二方面,提供一种墨罐,所述墨罐与墨水补充容器之间以平转方式可分离地与连接;
[0016]所述墨水补充容器包括主体部和设于主体部开口端的导出部,所述导出部远离主体部的一端设有出墨口;所述导出部外侧设有外凸部和容器侧电连接部;
[0017]所述墨罐包括中空的罐体,所述罐体在顶面凸出设置闭合的围挡部并在所述围挡部内侧形成与所述导出部配合的接合腔,所述接合腔底壁上设有与所述罐体内部连通的注墨孔,所述墨罐还包括用于开闭所述注墨孔的阀机构;
[0018]所述围挡部内侧设有与所述外凸部配合引导所述墨水补充容器平转的引导弧槽;所述墨罐还包括设于所述围挡部内壁或引导弧槽内的罐侧电连接部;
[0019]连接状态下,所述容器侧电连接部与所述罐侧电连接部至少部分贴合。
[0020]在一些实施方式中,所述接合腔底壁在所述注墨孔周围设有与所述导出部配合的连接筒,所述阀机构设于所述连接筒内,所述阀机构用于开闭连接筒的端部。
[0021]在一些实施方式中,所述围挡部内侧设有与所述外凸部配合引导所述墨水补充容器线性移动的引导直槽,所述引导直槽与所述引导弧槽连通。
[0022]在一些实施方式中,所述引导直槽的延伸方向垂直于所述罐体顶面,所述引导弧槽靠近罐体的侧壁面平行于罐体顶面。
[0023]在一些实施方式中,所述外凸部的表面上设有至少一道识别槽,所述引导弧槽或引导直槽内设有与所述识别槽配合的凸棱。
[0024]在一些实施方式中,所述罐侧电连接部位于所述凸棱上、所述引导弧槽内壁上或围挡部内壁上。
[0025]根据本专利技术的第三方面,提供一种供墨系统,包括可相互连接的墨罐和墨水补充容器;
[0026]所述墨水补充容器包括容纳墨水的主体部和设置于所述主体部开口端的导出部;
[0027]所述导出部远离所述主体部的一端设置有出墨口,所述导出部远离主体部的边缘为第一边缘,靠近所述主体部的边缘为第二边缘,所述导出部外侧设有容器侧电连接部;
[0028]所述导出部的外侧还设有外凸部,所述外凸部靠近所述主体部的一端与所述第二边缘在所述导出部的轴向上具有间隙;
[0029]所述墨罐包括中空的罐体,所述罐体的顶面上凸出设置闭合的围挡部并在所述围挡部内侧形成与所述导出部配合的接合腔;
[0030]所述接合腔的底壁上设有与所述罐体内部连通的注墨孔,所述接合腔底壁在所述注墨孔周围设有与所述出墨口配合的连接筒,所述连接筒内设有用于开闭连接筒端部的阀机构;
[0031]所述围挡部内侧设有与外凸部配合的引导直槽和引导弧槽,所述引导直槽的延伸方向垂直于所述罐体顶面,所述引导弧槽与所述引导直槽连通,所述引导弧槽靠近罐体的侧壁面平行于罐体的顶面;
[0032]所述墨罐还包括设于所述围挡部或引导弧槽内的罐侧电连接部,所述外凸部位于所述引导弧槽内,所述外凸部的侧面与所述引导弧槽的端壁相抵,所述连接筒经所述出墨
口穿入所述导出部内,所述罐侧电连接部与所述容器侧电连接部接合,所述瓶侧电连接件位于所述引导弧槽内;或者,在所述导出部的轴向上,所述容器侧电连接部位于所述引导弧槽与所述围挡部上沿之间。
[0033]在一些实施方式中,所述外凸部的表面上沿所述导出部的轴向设有至少一道识别槽,所述引导直槽内设有与所述识别槽配合的凸棱;
[0034]所述墨水补充容器与所述墨罐连接时,所述识别槽与所述凸棱相卡合并引导所述墨水补充容器沿着凸棱直线移动。
[0035]在一些实施方式中,所述外凸部的表面上沿所述导出部的周向设置至少一道识别槽,所述引导弧槽内设有与所述识别槽配合的凸棱;
[0036]所述墨水补充容器与所述墨罐连接时,所述识别槽与所述凸棱相卡合并引导所述墨水补充容器沿着凸棱平转。
[0037]在一些实施方式中,所述容器侧电连接部位于所述识别槽的内壁上,所述罐侧电连接部位于所述凸棱上。
[0038]在一些实施方式中,所述连接筒远离所述注墨孔的一端的内侧设有限位环凸,所述阀机构包括可沿所述连接筒轴向往复移动的活动塞,所述活动塞的外径介于所述连接筒的内径与所述限位环凸的内径之间。
[0039]在一些实施方式中,所述活动塞在远离所述罐体一端设有与限位环凸配合的锥台部。
[0040]本专利技术的有益效果:本专利技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨水补充容器,其特征在于,所述墨水补充容器通过平转方式可分离地安装于墨罐上;所述墨水补充容器包括容纳墨水的主体部和设置于所述主体部开口端的导出部;所述导出部远离所述主体部的一端设置有出墨口,所述导出部远离主体部的边缘为第一边缘,所述导出部靠近所述主体部的边缘为第二边缘,所述导出部外侧设有容器侧电连接部;所述导出部的外侧还设有外凸部,所述外凸部靠近所述主体部的一端与所述第二边缘在所述导出部的轴向上具有间隙;所述墨罐的顶部设有与所述导出部配合的围挡部,所述围挡部内侧设有引导所述墨水补充容器平转的引导弧槽;连接状态下,所述外凸部的侧面与所述引导弧槽的端壁相抵,所述瓶侧电连接件位于所述引导弧槽内,或者在所述导出部的轴向上,所述容器侧电连接部位于所述引导弧槽与所述围挡部上沿之间。2.根据权利要求1所述的墨水补充容器,其特征在于,所述容器侧电连接部位于所述外凸部的表面上,在所述导出部的轴向上,所述容器侧电连接部到所述外凸部靠近主体部的一端的距离小于所述容器侧电连接部到外凸部靠近出墨口的一端的距离。3.根据权利要求2所述的墨水补充容器,其特征在于,所述容器侧电连接部位于所述外凸部靠近所述主体部的一端。4.根据权利要求1所述的墨水补充容器,其特征在于,所述容器侧电连接部位于所述导出部外侧壁上,所述容器侧电连接部到所述第一边缘的距离大于所述容器侧电连接部到所述第二边缘的距离。5.根据权利要求1所述的墨水补充容器,其特征在于,所述外凸部表面沿所述导出部的轴向或周向设置有至少一道识别槽。6.根据权利要求5所述的墨水补充容器,其特征在于,所述识别槽沿所述导出部的周向设置于所述外凸部远离所述导出部的表面上,所述容器侧电连接部位于所述识别槽的内壁上。7.一种墨罐,其特征在于,所述墨罐与墨水补充容器之间以平转方式可分离地与连接;所述墨水补充容器包括主体部和设于主体部开口端的导出部,所述导出部远离主体部的一端设有出墨口;所述导出部外侧设有外凸部和容器侧电连接部;所述墨罐包括中空的罐体,所述罐体在顶面凸出设置闭合的围挡部并在所述围挡部内侧形成与所述导出部配合的接合腔,所述接合腔底壁上设有与所述罐体内部连通的注墨孔,所述墨罐还包括用于开闭所述注墨孔的阀机构;所述围挡部内侧设有与所述外凸部配合引导所述墨水补充容器平转的引导弧槽;所述墨罐还包括设于所述围挡部内壁或引导弧槽内的罐侧电连接部;连接状态下,所述容器侧电连接部与所述罐侧电连接部至少部分贴合。8.根据权利要求7所述的墨罐,其特征在于,所述接合腔底壁在所述注墨孔周围设有与所述导出部配合的连接筒,所述阀机构设于所述连接筒内,所述阀机构用于开闭连接筒的端部。9.根据权利要求7所述的墨罐,其特征在于,所述围挡部内侧设有与所述外凸部配合引
导所述墨水补充容器线性移动的引导直槽,所述引导直槽与所述引导弧槽连通。10.根据权利要求9所述的墨罐,其特征在于,所述引导直槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟健邢静娜杨杰
申请(专利权)人:珠海纳思达企业管理有限公司
类型:发明
国别省市:

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