一种水性工业涂料搅拌装置制造方法及图纸

一种水性工业涂料搅拌装置，包括搅拌筒和装配在搅拌筒中的搅拌组件。所述搅拌筒侧壁上绕轴环配有若干循环组件。所述循环组件包括循环管，所述循环管上装设有循环泵和传感元件。所述循环管一端通过搅拌筒下部与搅拌筒内的搅拌腔连接，所述循环管另一端通过搅拌筒上部与搅拌容器内的搅拌腔连接。与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：在装置中设置有多个循环组件并在循环组件中设置有传感元件，只需通过对比各循环组件中涂料的参数数据即可判断涂料是否搅拌充分，缩短了搅拌时间，大大提高了搅拌效率。且通过各参数数据的对比使得监测更加精确。测更加精确。测更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种水性工业涂料搅拌装置


[0001]本技术属于涂料生产
，具体涉及一种水性工业涂料搅拌装置。

技术介绍

[0002]涂料是指涂布于物体表面的在一定条件能够形成薄膜从而起到保护、装饰、绝缘、防锈等功能的一类液体或固体材料。水性工业涂料是其中的一种，凡是用水作为溶剂或分散介质的都可称为水性工业涂料。水性工业涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其改性物为代表，除此之外还有水溶性醇酸树脂、水溶性环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
[0003]水性工业涂料相比传统涂料具有以下优点：一是环境友好，水性工业涂料在生产过程中将需要消耗化石原料的有机溶剂替代并减少了清洗溶剂的消耗，大大减少了生产及使用过程中VOC的排放，为改善周边大气环境作出了积极的贡献。二是高安全性，在水性工业涂料的生产中减少了以甲苯、二甲苯等易燃易爆物质为原料的溶剂的使用，极大地降低了风险。三是成本低，随着人们对资源能源的需求日益增大，在世界范围内出现资源能源短缺的问题，导致石油乃至下游产品价格持续上涨，而水性工业涂料的生产对有机溶剂的依赖极小，使得生产成本得到了极大的降低。
[0004]水性工业涂料的生产中，搅拌工序是十分重要的一道工序。现有的涂料搅拌设备还存在以下问题：
[0005]一是由于涂料容易黏附在搅拌腔内壁上，因此需要针对不同的涂料设定相应的搅拌时间，用足够的搅拌时间来保证涂料搅拌充分。该种搅拌逻辑是通过提高搅拌的时间成本来保证涂料的搅拌质量，导致搅拌效率较低。
[0006]二是对搅拌过程中涂料的状态参数通过单一的传感器进行监测，而各位置的涂料参数数据相差较大，导致监测数据误差较大。
[0007]因此，基于以上现有技术中的一些情况，本申请针对现有的涂料搅拌设备进行了进一步的设计和改进。

技术实现思路

[0008]针对以上现有技术中的不足，本技术提供了一种水性工业涂料搅拌装置，设置有多个循环组件并在循环组件中设置有传感元件，只需通过对比各循环组件中涂料的参数数据即可判断涂料是否搅拌充分，缩短了搅拌时间，大大提高了搅拌效率。且通过各参数数据的对比使得监测更加精确。
[0009]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。
[0010]一种水性工业涂料搅拌装置，包括搅拌筒和装配在搅拌筒中的搅拌组件。所述搅拌筒侧壁上绕轴环配有若干循环组件。
[0011]所述循环组件包括循环管，所述循环管上装设有循环泵和传感元件。所述循环组件能够使涂料得到充分的循环搅拌，使得搅拌更加充分和均匀。所述传感元件能够对位于
循环管中的涂料进行参数数据监测。所述循环管一端通过搅拌筒下部与搅拌筒内的搅拌腔连接，所述循环管另一端通过搅拌筒上部与搅拌容器内的搅拌腔连接，使得沉积于搅拌筒底部的涂料通过循环组件返回到搅拌筒上部重新加入搅拌。
[0012]一种优选的实施方式中，所述搅拌筒上设有搅拌盖，所述搅拌盖上装设有电机保护壳，所述电机保护壳内装配有搅拌电机，用于为搅拌组件提供驱动力。
[0013]一种优选的实施方式中，所述搅拌组件的一端装配在搅拌筒底部，另一端设有第一配合断口；所述搅拌电机穿过搅拌盖并在端部设有能与第一配合断口配合的第二配合断口，使得搅拌电机能够通过第一配合断口和第二配合断口的配合带动搅拌组件转动。
[0014]一种优选的实施方式中，所述搅拌盖上装设有显示控制模块，所述循环泵和传感元件于显示控制模块电性连接。能够将显示涂料的监测数据和控制循环泵。
[0015]一种优选的实施方式中，所述搅拌盖上装设有贯通至搅拌腔的入料口，用于往搅拌腔内添加涂料。
[0016]一种优选的实施方式中，所述搅拌盖下缘设有密封槽，所述搅拌筒上缘设有对应的密封阶，能够提供可靠的封闭性。
[0017]一种优选的实施方式中，所述密封阶侧面装设有密封圈，防止涂料从密封阶和密封槽之间的间隙流出。
[0018]一种优选的实施方式中，所述搅拌筒侧壁上装配有循环保护壳，所述循环泵和传感元件位于循环保护壳内，所述循环保护壳用于循环泵和传感元件。
[0019]一种优选的实施方式中，所述搅拌筒下部侧壁装设有连通搅拌腔的出料口，当搅拌完成后涂料从出料口流出。
[0020]一种优选的实施方式中，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴上绕轴环列有若干搅拌叶片，能够对涂料进行搅拌。
[0021]与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：提供了一种水性工业涂料搅拌装置，设置有多个循环组件并在循环组件中设置有传感元件，只需通过对比各循环组件中涂料的参数数据即可判断涂料是否搅拌充分，缩短了搅拌时间，大大提高了搅拌效率。且通过各参数数据的对比使得监测更加精确。
附图说明
[0022]图1为本申请的立体示意图。
[0023]图2为本申请的平面剖视图。
[0024]图3为图2中A处的局部放大图。
[0025]图4为搅拌筒的立体示意图。
[0026]图5为搅拌盖的立体示意图。
[0027]以下为附图中的标记说明：
[0028]1‑
搅拌筒；11
‑
搅拌腔；12
‑
密封阶；13
‑
密封圈；14
‑
出料口。
[0029]2‑
搅拌盖；21
‑
电机保护壳；22
‑
搅拌电机；221
‑
第二配合断口；23
‑
显示控制模块；24
‑
入料口；25
‑
密封槽。
[0030]3‑
循环组件；31
‑
循环管；32
‑
循环泵；33
‑
传感元件；34
‑
循环保护壳。
[0031]4‑
搅拌组件；41
‑
搅拌轴；42
‑
搅拌叶片；43
‑
第一配合断口。
[0032]5‑
轴承。
具体实施方式
[0033]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0034]以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]本技术的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性工业涂料搅拌装置，包括搅拌筒（1）和装配在搅拌筒（1）中的搅拌组件（4），其特征在于，所述搅拌筒（1）侧壁上绕轴环配有若干循环组件（3）；所述循环组件（3）包括循环管（31），所述循环管（31）上装设有循环泵（32）和传感元件（33）；所述循环管（31）一端通过搅拌筒（1）下部与搅拌筒（1）内的搅拌腔（11）连接，所述循环管（31）另一端通过搅拌筒（1）上部与搅拌容器内的搅拌腔（11）连接。2.根据权利要求1所述的一种水性工业涂料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒（1）上设有搅拌盖（2），所述搅拌盖（2）上装设有电机保护壳（21），所述电机保护壳（21）内装配有搅拌电机（22）。3.根据权利要求2所述的一种水性工业涂料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件（4）的一端装配在搅拌筒（1）底部，另一端设有第一配合断口（43）；所述搅拌电机（22）穿过搅拌盖（2）并在端部设有能与第一配合断口（43）配合的第二配合断口（221）。4.根据权利要求2所述的一种水性工业涂料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌盖（2）上装设有显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：林维挺，李全涛，
申请(专利权)人：苏州鲁伦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：