一种弧形弯板加工治具及弧形弯板制造技术

技术编号:34242611 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-24 09:36
本实用新型专利技术涉及家具制造领域,公开了一种弧形弯板加工治具及弧形弯板,弧形弯板加工治具括弧形成型板和用于定位待成型模板的定位板;所述弧形成型板具有用于与待成型模板相贴合的弧形面,且所述定位板安装于弧形成型板上;所述弧形成型板为预成型的板件,所述待成型模板可通过固定件固定于所述弧形成型板上,以使所述待成型模板的板面和所述弧形面相互贴合。本申请的弧形弯板加工治具能有效降低弧形弯板的生产成本。形弯板的生产成本。形弯板的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形弯板加工治具及弧形弯板


[0001]本技术涉及家具制造领域,尤其涉及一种弧形弯板加工治具及弧形弯板。

技术介绍

[0002]目前,在家具制造过程中,经常需要应用到不同弯曲弧度的弧形弯板。
[0003]现有技术中,弧形弯板通常使用生产模具生产而成,生产模具包括上模和下模,上模设置有用于承载待成形模板的弧形面,下模压于上模的待成型模板上设定时间,使待成形模板与弧形面相互贴合设定时间,从而使待成型模板从直板变为弧形弯板。
[0004]现有技术中,需要使用到生产模具,生产模具需要使用到结构复杂的驱动装置,且生产模具本身制造成本较高,这导致了生产成本的提升,不利于降低弧形弯板的生产成本。
[0005]鉴于此,需要设计一种弧形弯板加工治具及弧形弯板,以降低生产成本。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种弧形弯板加工治具及弧形弯板,来降低弧形弯板的生产成本。
[0007]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0008]一种弧形弯板加工治具,包括弧形成型板和用于定位待成型模板的定位板;
[0009]所述弧形成型板具有用于与待成型模板相贴合的弧形面,且所述定位板安装于弧形成型板上;
[0010]所述弧形成型板为预成型的板件,所述待成型模板可通过固定件固定于所述弧形成型板上,以使所述待成型模板的板面和所述弧形面相互贴合。
[0011]可选地,还包括用于支撑所述弧形成型板的支撑架,所述支撑架与所述弧形成型板固定连接,且所述支撑架设置于所述弧形成型板远离所述弧形面的一侧。
[0012]可选地,所述定位板可拆卸贴装于所述弧形面上;
[0013]所述定位板上还设置有与所述待成型模板的侧边相匹配的定位弧面。
[0014]可选地,所述弧形成型板的板面上设置有用于固定所述定位板的固定槽,所述定位板可拆卸安装于所述固定槽中。
[0015]可选地,所述弧形成型板为木板,且所述弧形成型板与所述支撑架可拆卸固定连接。
[0016]可选地,所述弧形成型板设置有若干第一吸附孔,所述第一吸附孔的一端贯穿至所述弧形面,另一端连通抽真空装置。
[0017]可选地,所述定位板设置有用于吸附固定所述待成型模板的第二吸附孔;
[0018]所述第二吸附孔的一端贯穿至所述定位弧面,另一端连通抽真空装置。
[0019]可选地,所述固定件为固定钉,所述固定钉能穿过所述待成型模板钉入所述弧形成型板。
[0020]一种弧形弯板,为使用如上任一项所述的弧形弯板加工治具制造而成的板件。
[0021]可选地,所述弧形弯板包括顺序层叠设置的第一保护板、中间板和第二保护板;
[0022]所述第一保护板用于贴合所述弧形成型板,且所述中间板靠近所述第一保护板的侧面上间隔设置有若干沟槽。
[0023]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0024]本实施例中,待成型模板通过定位板定位于弧形成型板上,然后通过固定件将待成型模板固定于弧形成型板上,使待成型模板贴于弧形成型板的弧形面上,然后可以等待成型模板弯曲成型后再取出固定件,获得成型的弧形弯板。本申请中弧形弯板加工治具结构简单,无需构建上模和下模,且不需要设置结构复杂的驱动装置,能有效降低弧形弯板的生产成本。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0026]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0027]图1为本技术实施例提供的弧形弯板加工治具的立体结构示意图;
[0028]图2为本技术实施例提供的设置有固定槽的弧形弯板加工治具的立体结构示意图;
[0029]图3为图2中A位置的放大示意图;
[0030]图4为本技术实施例提供的弧形弯板的立体示意图;
[0031]图5为本技术实施例提供的中间板的结构示意图。
[0032]图示说明:1、支撑架;2、弧形成型板;201、第一吸附孔;21、弧形面;22、固定槽;3、定位板;301、第二吸附孔;31、定位弧面;41、第一保护板;42、中间板;421、沟槽;43、第二保护板。
具体实施方式
[0033]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
[0035]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0036]实施例一
[0037]本技术实施例提供了一种弧形弯板加工治具,无需结构复杂的生产模具即可加工出弧形弯板,能有效方便弧形弯板的生产,降低生产弧形弯板的成本。
[0038]请参阅图1,弧形弯板加工治具包括弧形成型板2和用于定位待成型模板的定位板3;
[0039]弧形成型板2具有用于与待成型模板相贴合的弧形面21,且定位板3安装于弧形成型板2上;定位板3用于定位待成型模板,使待成型模板能固定在弧形成型板2上的设定区域。
[0040]需要说明的是,弧形成型板2为预先弯曲成型的板件,弧形成型板2具有一定的弯曲弧度,具体的弯曲曲率根据所需制备的弧形弯板进行确定。
[0041]具体地,在实际加工弧形弯板的过程中,需要先将待成型模板放置于弧形面21上,然后通过定位板3确定待成型模板的位置,然后工人可以将待成型模板的各处钉于弧形成型板2上,使待成型模板的板面和弧形面21保持贴合设定时长,其中,设定时长根据待成型模板的材料和结构具体进行设定。其中,固定件穿过待成型模板并钉入弧形成型板2,以使待成型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形弯板加工治具,其特征在于,包括弧形成型板(2)和用于定位待成型模板的定位板(3);所述弧形成型板(2)具有用于与待成型模板相贴合的弧形面(21),且所述定位板(3)安装于弧形成型板(2)上;所述弧形成型板(2)为预成型的板件,所述待成型模板可通过固定件固定于所述弧形成型板(2)上,以使所述待成型模板的板面和所述弧形面(21)相互贴合。2.根据权利要求1所述的弧形弯板加工治具,其特征在于,还包括用于支撑所述弧形成型板(2)的支撑架(1),所述支撑架(1)与所述弧形成型板(2)固定连接,且所述支撑架(1)设置于所述弧形成型板(2)远离所述弧形面(21)的一侧。3.根据权利要求1所述的弧形弯板加工治具,其特征在于,所述定位板(3)可拆卸贴装于所述弧形面(21)上;所述定位板(3)上还设置有与所述待成型模板的侧边相匹配的定位弧面(31)。4.根据权利要求1所述的弧形弯板加工治具,其特征在于,所述弧形成型板(2)的板面上设置有用于固定所述定位板(3)的固定槽(22),所述定位板(3)可拆卸安装于所述固定槽(22)中。5.根据权利要求2所述的弧形弯板加工治具,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王炳坤
申请(专利权)人:慕思健康睡眠股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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