一种无缝直充针织羽绒服面料制造技术

本发明专利技术涉及一种无缝直充针织羽绒服面料，包括针织面料，所述针织面料分为内外层，内外层之间通过无缝胶条粘连分隔出若干个充绒区域，所述针织面料内侧表面涂覆有防钻绒涂层，所述防钻绒涂层包括块状的PA胶涂层，以及分布在针织面料空隙中和防钻绒涂层间隙之间的PU银胶涂层，本发明专利技术通过将PA胶涂覆在针织面料表面起到常规的防绒效果，将PA胶涂层拉伸撕裂，并在间隙中加入PU银胶涂层，弥补了PA胶涂层延展性差的问题，具有较好的弹性与柔韧性，其充斥于PA胶涂层的间隙中可提高针织面料在拉伸状态下的防钻绒效果，在烘干过程中进行多次拉伸和放松，并涂覆两次PU银胶涂层可以提高各个涂层的牢度。涂层的牢度。

A seamless direct filling knitted down jacket fabric

【技术实现步骤摘要】
一种无缝直充针织羽绒服面料


[0001]本专利技术属于服装面料
，具体涉及一种无缝直充针织羽绒服面料。

技术介绍

[0002]羽绒服内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润。羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服了。羽绒服保暖性最好。多为寒冷地区的人们穿着，也为极地考察人员所常用。
[0003]现有的羽绒服面料常采用PA涂层进行面料防钻绒，PA涂层又叫AC胶涂层，即丙烯酸涂层，是目前最普通最常见的一种涂层，涂后可增加手感，防风，有垂感，常用于防绒、手感、固色固沙等，但PA涂层的缺点是弹性差，易褶皱，无法直接用于延展性更好的针织面料。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无缝直充针织羽绒服面料。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种无缝直充针织羽绒服面料，包括针织面料，所述针织面料分为内外层，内外层之间通过无缝胶条粘连分隔出若干个充绒区域，所述针织面料内侧表面涂覆有弹性防绒涂层，所述弹性防绒涂层包括块状的防钻绒涂层，以及分布在针织面料空隙中和防钻绒涂层间隙之间的弹性涂层。
[0007]作为本专利技术的进一步优化方案，所述针织面料的制备方法包括以下步骤：
[0008]S1：使用涂层机在针织面料的一侧表面涂覆防钻绒涂层，在50—70℃下烘干5—10min，使防钻绒涂层呈半凝固状态；
[0009]S2：将针织面料向四周拉伸至其表面张力为40—50N，使防钻绒涂层分裂呈块状，并产生间隙，反复拉伸、放松，每次拉伸、放松的时间间隔为30s,拉伸、放松的同时在150—160℃烘干3—5min；
[0010]S3：将针织面料向四周拉伸至其表面张力为40—50N，使用涂层机对针织面料带有防钻绒涂层的一侧表面继续涂覆弹性涂层，使弹性涂层充满防钻绒涂层的裂缝中，涂覆弹性涂层后在50—70℃下烘干1—2min，然后停止拉伸；
[0011]S4：将针织面料向四周拉伸至其表面张力为40—50N，继续在防钻绒涂层的缝隙中涂覆一次弹性涂层，涂覆后在150—160℃烘干5—6min。
[0012]作为本专利技术的进一步优化方案，所述防钻绒涂层为PA胶涂层。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，按重量份计，所述防钻绒涂层由聚丙烯酸酯涂层胶80
‑
100份、交联剂3
‑
4份、交联促进剂4.5
‑
6份搅拌均匀后冷却至常温加入甲苯或丁酮至粘度达到7000
‑
8000mPa
·
s制得。
[0014]作为本专利技术的进一步优化方案，所述搅拌过程在高压反应釜中进行，充入保护性气体,并加热至45
‑
60℃搅拌1
‑
1.5h。
[0015]作为本专利技术的进一步优化方案，所述弹性涂层为PU银胶涂层。
[0016]作为本专利技术的进一步优化方案，按重量份计，所述弹性涂层由聚氨酯50
‑
55份、铝银浆10
‑
12份、甲乙酮20
‑
25份、二甲基甲酰胺5
‑
7份混合而成。
[0017]作为本专利技术的进一步优化方案，所述弹性涂层粘度为5000
‑
6000mPa
·
s。
[0018]本专利技术的有益效果在于：
[0019]本专利技术通过将PA胶涂覆在针织面料表面起到常规的防绒效果，将PA胶涂层拉伸撕裂，并在间隙中加入PU银胶涂层，弥补了PA胶涂层延展性差的问题，具有较好的弹性与柔韧性，其充斥于PA胶涂层的间隙中可提高针织面料在拉伸状态下的防钻绒效果，在烘干过程中进行多次拉伸和放松，并涂覆两次PU银胶涂层可以提高各个涂层的牢度。
具体实施方式
[0020]下面对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0021]实施例1
[0022]本实施例中一种无缝直充针织羽绒服面料，包括针织面料，针织面料分为内外层，内外层之间通过无缝胶条粘连分隔出若干个充绒区域，针织面料内侧表面涂覆有弹性防绒涂层，弹性防绒涂层包括块状的PA胶涂层，以及分布在针织面料空隙中和PA胶涂层间隙之间的PU银胶涂层。
[0023]针织面料的制备方法包括以下步骤：
[0024]S1：使用涂层机在针织面料的一侧表面涂覆PA胶涂层，在50℃下烘干5min，使PA胶涂层呈半凝固状态，其中，按重量份计，PA胶涂层由聚丙烯酸酯涂层胶80份、交联剂3份、交联促进剂4.5份在具有保护性气体的高压反应釜中，并加热至45℃搅拌1搅拌均匀，冷却至常温后加入甲苯或丁酮至粘度达到7000mPa
·
s制得；
[0025]S2：将针织面料向四周拉伸至其表面张力为40N，使PA胶涂层分裂呈块状，并产生间隙，反复拉伸、放松，每次拉伸、放松的时间间隔为30s,拉伸、放松的同时在150℃烘干3min；
[0026]S3：将针织面料向四周拉伸至其表面张力为40N，使用涂层机对针织面料带有PA胶涂层的一侧表面继续涂覆PU银胶涂层，使PU银胶涂层充满PA胶涂层的裂缝中，涂覆PU银胶涂层后在50℃下烘干1min，然后停止拉伸，其中，按重量份计，PU银胶涂层由聚氨酯50份、铝银浆10份、甲乙酮20份、二甲基甲酰胺5份混合而成，PU银胶涂层粘度为5000mPa
·
s；
[0027]S4：将针织面料向四周拉伸至其表面张力为40N，继续在PA胶涂层的缝隙中涂覆一次PU银胶涂层，涂覆后在150℃烘干5min。
[0028]实施例2
[0029]本实施例中一种无缝直充针织羽绒服面料，包括针织面料，针织面料分为内外层，内外层之间通过无缝胶条粘连分隔出若干个充绒区域，针织面料内侧表面涂覆有弹性防绒涂层，弹性防绒涂层包括块状的PA胶涂层，以及分布在针织面料空隙中和PA胶涂层间隙之间的PU银胶涂层。
[0030]针织面料的制备方法包括以下步骤：
[0031]S1：使用涂层机在针织面料的一侧表面涂覆PA胶涂层，在60℃下烘干7min，使PA胶
涂层呈半凝固状态，其中，按重量份计，PA胶涂层由聚丙烯酸酯涂层胶90份、交联剂3.5份、交联促进剂5份在具有保护性气体的高压反应釜中，并加热至55℃搅拌1h搅拌均匀，冷却至常温后加入甲苯或丁酮至粘度达到7500mPa
·
s制得；
[0032]S2：将针织面料向四周拉伸至其表面张力为45N，使PA胶涂层分裂呈块状，并产生间隙，反复拉伸、放松，每次拉伸、放松的时间间隔为30s,拉伸、放松的同时在155℃烘干4min；
[0033]S3：将针织面料向四周拉伸至其表面张力为4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝直充针织羽绒服面料，包括针织面料，所述针织面料分为内外层，内外层之间通过无缝胶条粘连分隔出若干个充绒区域，其特征在于：所述针织面料内侧表面涂覆有弹性防绒涂层，所述弹性防绒涂层包括块状的防钻绒涂层，以及分布在针织面料空隙中和防钻绒涂层间隙之间的弹性涂层。2.根据权利要求1所述的一种无缝直充针织羽绒服面料，其特征在于：所述针织面料的制备方法包括以下步骤：S1：使用涂层机在针织面料的一侧表面涂覆防钻绒涂层，在50—70℃下烘干5—10min，使防钻绒涂层呈半凝固状态；S2：将针织面料向四周拉伸至其表面张力为40—50N，使防钻绒涂层分裂呈块状，并产生间隙，反复拉伸、放松，每次拉伸、放松的时间间隔为30s,拉伸、放松的同时在150—160℃烘干3—5min；S3：将针织面料向四周拉伸至其表面张力为40—50N，使用涂层机对针织面料带有防钻绒涂层的一侧表面继续涂覆弹性涂层，使弹性涂层充满防钻绒涂层的裂缝中，涂覆弹性涂层后在50—70℃下烘干1—2min，然后停止拉伸；S4：将针织面料向四周拉伸至其表面张力为40—50N，继续在防钻绒涂层的缝隙中涂覆一次弹性涂层，涂覆后在150—160℃烘干5—6min。3.根据权利要求1所述的一种无缝直充针织羽绒服面料，其特征在于：所述防钻绒涂层为PA胶涂层。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昆明，张传贵，刘汉清，聂平，
申请(专利权)人：高梵浙江信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：