应用于屏蔽门连接处的变形滑移结构及屏蔽门组件制造技术

技术编号:34241430 阅读:62 留言:0更新日期:2022-07-24 09:21
本申请提供了应用于屏蔽门连接处的变形滑移结构及屏蔽门组件。该屏蔽门包括第一屏蔽门(21)和第二屏蔽门(22),第一屏蔽门(21)和第二屏蔽门(22)以横向排列设置且在排列方向上间隔有间隙空间(4),变形滑移结构包括:第一内包板(31A),设置于第一屏蔽门(21)的靠近间隙空间(4)的一端,朝向第二屏蔽门(22)延伸;以及第一外包板(32A),设置于第二屏蔽门(22)的靠近间隙空间(4)的一端,朝向第一屏蔽门(21)延伸,第一内包板(31A)和第一外包板(32A)在间隙空间(4)处交叉重叠并能够进行相对滑动。该屏蔽门组件包括上述的变形滑移结构、第一屏蔽门(21)和第二屏蔽门(22)。(21)和第二屏蔽门(22)。(21)和第二屏蔽门(22)。

【技术实现步骤摘要】
应用于屏蔽门连接处的变形滑移结构及屏蔽门组件


[0001]本申请涉及屏蔽门
,尤其涉及应用于屏蔽门连接处的变形滑移结构及屏蔽门组件。

技术介绍

[0002]在例如地铁中,屏蔽门常以玻璃幕墙的形式将站台区域与轨道区域隔离开,防止乘客意外坠入轨道区域,减少站台区域与轨道区域的空气对流,降低列车进站时活塞风和噪声的影响,为乘客提供舒适的候车环境。
[0003]地铁的土建上通常留有变形缝(应力缝),用以适应土建的伸缩变形,例如土建在水平方向上会释放应力而发生位移。当变形缝位于屏蔽门的安装位置时,需要对屏蔽门的安装做出适当调整,使应力缝两侧的土建上分别安装屏蔽门,且两个屏蔽门之间需要留有一定空隙,避免屏蔽门因土建的应力释放发生位移而被挤压破坏。
[0004]现有技术通常会在屏蔽门之间的缝隙加装伸缩胶条,起到密封作用。但胶条容易老化变形,导致密封效果较差。并且,胶条材质与整个门体的不锈钢或铝型材的风格不一致,不够美观,且容易招致乘客触碰,具有安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了改善或解决
技术介绍
提出的至少一个问题,本申请提供了应用于屏蔽门连接处的变形滑移结构及屏蔽门组件。
[0006]该屏蔽门包括第一屏蔽门和第二屏蔽门,所述第一屏蔽门和所述第二屏蔽门以横向排列设置且在排列方向上间隔有间隙空间,
[0007]所述变形滑移结构包括:
[0008]第一内包板,设置于所述第一屏蔽门的靠近所述间隙空间的一端,朝向所述第二屏蔽门延伸;以及
[0009]第一外包板,设置于所述第二屏蔽门的靠近所述间隙空间的一端,朝向所述第一屏蔽门延伸,
[0010]所述第一内包板和所述第一外包板在所述间隙空间处交叉重叠并能够进行相对滑动。
[0011]在至少一个实施方式中,所述第一屏蔽门还具有第一侧内包板连接板,所述第一侧内包板连接板设于所述第一屏蔽门的一侧主面,所述第一内包板的一端固设于所述第一侧内包板连接板;
[0012]所述第二屏蔽门还具有第一侧外包板连接板,所述第一侧外包板连接板设于所述第二屏蔽门的一侧主面,所述第一外包板的一端固设于所述第一侧外包板连接板。
[0013]在至少一个实施方式中,所述变形滑移结构还包括:
[0014]第二内包板,设置于所述第一屏蔽门的靠近所述间隙空间的一端且与所述第一内包板不相交,朝向所述第二屏蔽门延伸;以及
[0015]第二外包板,设置于所述第二屏蔽门的靠近所述间隙空间的一端且与所述第一外包板不相交,朝向所述第一屏蔽门延伸,
[0016]所述第二内包板和所述第二外包板在所述间隙空间处交叉重叠并能够进行相对滑动。
[0017]在至少一个实施方式中,所述第一屏蔽门还具有第二侧内包板连接板,设于所述第一屏蔽门的另一侧主面,所述第二内包板的一端固设于所述第二侧内包板连接板;
[0018]所述第二屏蔽门还具有第二侧外包板连接板,设于所述第二屏蔽门的另一侧主面,所述第二外包板的一端固设于所述第二侧外包板连接板。
[0019]在至少一个实施方式中,所述第一内包板和所述第一外包板平行于所述排列方向。
[0020]在至少一个实施方式中,所述第二内包板和所述第二外包板平行于所述排列方向。
[0021]在至少一个实施方式中,所述第一内包板和所述第二内包板形状相同,所述第一外包板和所述第二外包板形状相同。
[0022]在至少一个实施方式中,所述变形滑移结构还包括:
[0023]第二内包板,设置于所述第二屏蔽门的靠近所述间隙空间的一端且与所述第一外包板不相交,朝向所述第一屏蔽门延伸;以及
[0024]第二外包板,设置于所述第一屏蔽门的靠近所述间隙空间的一端且与所述第一内包板不相交,朝向所述第二屏蔽门延伸。
[0025]在至少一个实施方式中,所述第一内包板和所述第一外包板各自形成为剖视时呈U字形的回折形状,且所述第一内包板和所述第一外包板各自的回折部分方向相对而能够相互重叠滑动。
[0026]在至少一个实施方式中,所述第一内包板和所述第一外包板的材料为铝或不锈钢。
[0027]本申请提供的屏蔽门组件包括如上所述的变形滑移结构、第一屏蔽门和第二屏蔽门。
[0028]本申请提供的变形滑移结构能够提升屏蔽门连接处的风格一致性,提高密封效果,降低安全隐患。
[0029]本申请提供的屏蔽门组件包括变形滑移结构,同样具备提升屏蔽门连接处的风格一致性,提高密封效果,降低安全隐患的功能。
附图说明
[0030]图1示出了根据本申请实施方式的屏蔽门、土建结构及变形滑移结构的结构示意图。
[0031]图2为图1的俯视视角的剖视图。
[0032]图3示出了根据本申请实施方式的变形滑移结构的结构示意图。
[0033]图4示出了图3中的包板区域X的结构放大图。
[0034]附图标记说明
[0035]1 土建变形缝;
[0036]21 第一屏蔽门;21A 第一侧内包板连接板;21B 第二侧内包板连接板;
[0037]22 第二屏蔽门;22A 第一侧外包板连接板;22B 第二侧外包板连接板;
[0038]31A 第一内包板;311A 内包板弯折部;312A 内包板伸出部;313A 内包板基端部;31B 第二内包板;
[0039]32A 第一外包板;321A 外包板弯折部;322A 外包板伸出部;323A 外包板基端部;32B 第二外包板;
[0040]4 间隙空间;
[0041]X 包板区域
具体实施方式
[0042]下面参照附图描述本申请的示例性实施方式。应当理解,这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本申请,而不用于穷举本申请的所有可行的方式,也不用于限制本申请的范围。
[0043]本申请提供了一种应用于屏蔽门连接处的变形滑移结构。参见图1和图2,屏蔽门设置在土建变形缝1的两侧。示例性地,屏蔽门可以包括第一屏蔽门21和第二屏蔽门22,两屏蔽门横向排列设置,且在排列方向上,第一屏蔽门21和第二屏蔽门22间隔有间隔空间4。
[0044]参见图3和图4,本申请提供的变形滑移结构可以包括第一内包板31A和第一外包板32A。
[0045]在本申请的一个实施方式中,第一内包板31A可以设置在第一屏蔽门21的靠近间隙空间4的一端,并朝着第二屏蔽门22延伸。第一外包板32A可以设置于第二屏蔽门22的靠近间隙空间4的一端,朝向第一屏蔽门21延伸。并且,第一内包板31A和第一外包板32A平行于第一屏蔽门21和第二屏蔽门22的排列方向,第一内包板31A和第一外包板32A能够在间隙空间4处交叉重叠并能够进行相对滑动。这样,第一内包板31A和第一外包板32A不仅能够遮挡间隙空间4,而且不影响第一屏蔽门21和第二屏蔽门22的相对移动(特别是由于土建的伸缩变形和/或温度变化导致的相对移动或移位)。
[0046]进一步地,第一屏蔽门21还具有第本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于屏蔽门连接处的变形滑移结构,该屏蔽门包括第一屏蔽门和第二屏蔽门,所述第一屏蔽门和所述第二屏蔽门以横向排列设置且在排列方向上间隔有间隙空间,其特征在于,所述变形滑移结构包括:第一内包板,设置于所述第一屏蔽门的靠近所述间隙空间的一端,朝向所述第二屏蔽门延伸;以及第一外包板,设置于所述第二屏蔽门的靠近所述间隙空间的一端,朝向所述第一屏蔽门延伸,所述第一内包板和所述第一外包板在所述间隙空间处交叉重叠并能够进行相对滑动。2.根据权利要求1所述的应用于屏蔽门连接处的变形滑移结构,其特征在于,所述第一屏蔽门还具有第一侧内包板连接板,所述第一侧内包板连接板设于所述第一屏蔽门的一侧主面,所述第一内包板的一端固设于所述第一侧内包板连接板;所述第二屏蔽门还具有第一侧外包板连接板,所述第一侧外包板连接板设于所述第二屏蔽门的一侧主面,所述第一外包板的一端固设于所述第一侧外包板连接板。3.根据权利要求1或2所述的应用于屏蔽门连接处的变形滑移结构,其特征在于,还包括:第二内包板,设置于所述第一屏蔽门的靠近所述间隙空间的一端且与所述第一内包板不相交,朝向所述第二屏蔽门延伸;以及第二外包板,设置于所述第二屏蔽门的靠近所述间隙空间的一端且与所述第一外包板不相交,朝向所述第一屏蔽门延伸,所述第二内包板和所述第二外包板在所述间隙空间处交叉重叠并能够进行相对滑动。4.根据权利要求3所述的应用于屏蔽门连接处的变形滑移结构,其特征在于,所述第一屏蔽门还具有第二侧内包板连接板,设于所述第一屏蔽门的另一侧主面,所述第二内包板的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱荣亮王雪
申请(专利权)人:松下电气机器北京有限公司
类型:新型
国别省市:

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