一种钢梁预制填充组件及建筑外墙制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢梁预制填充组件及建筑外墙，属于钢结构装配式建筑技术领域，其中，钢梁预制填充组件包括钢梁主体和连接件，钢梁主体的腹板两侧分别填设有第一预制块和第二预制块，连接件穿设钢梁主体的腹板中，连接件的两端分别设有限位件，第一预制块和第二预制块经限位件固定于钢梁主体上。本实用新型专利技术提供的钢梁预制填充组件，能够避免现场施工湿作业，并可避免现场混凝土浇筑或喷涂石膏而需要等待混凝土凝固浪费时间，有利于加快施工效率，并可节省现场装配的时间和人工成本。并可节省现场装配的时间和人工成本。并可节省现场装配的时间和人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢梁预制填充组件及建筑外墙


[0001]本技术涉及钢结构装配式建筑
，具体涉及一种钢梁预制填充组件及建筑外墙。

技术介绍

[0002]在装配式钢结构建筑中，外墙是非常重要的施工环节，外墙建筑构造的合理与否、施工质量的好坏直接影响使用过程中产品的质量和用户的体验。
[0003]外墙中一般会采用钢梁作为连接节点，钢梁与外墙面平齐时，两侧会采用石膏浆料喷施的方式来填充钢梁内部，采用该方式时，需要现场进行喷涂施工，造成场内环境杂乱，同时，现场施工又会影响施工效率，浪费时间和人工成本。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中外围护墙的钢梁填充需要现场施工而影响施工效率的缺陷，从而提供一种钢梁预制填充组件及建筑外墙。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种钢梁预制填充组件，包括：
[0006]钢梁主体，所述钢梁主体的腹板两侧分别填设有第一预制块和第二预制块；
[0007]连接件，穿设所述钢梁主体的腹板中，所述连接件的两端分别设有限位件，所述第一预制块和所述第二预制块经所述限位件固定于所述钢梁主体上。
[0008]进一步地，所述连接件的两端中，至少一端与所述限位件为可拆地连接。
[0009]进一步地，所述第一预制块和/或所述第二预制块的背离所述钢梁主体的一侧设有嵌设所述限位件的限位槽。
[0010]进一步地，所述第一预制块的下端设有向下突出所述钢梁主体的下翼缘的防水企口。
[0011]进一步地，所述第一预制块沿其厚度方向向外凸出所述钢梁主体形成有第一凸出部，所述防水企口位于所述第一凸出部的下端。
[0012]进一步地，所述第一凸出部的上端构造有适于嵌入企口的安装槽。
[0013]进一步地，所述第二预制块沿其厚度方向向外凸出所述钢梁主体形成有第二凸出部。
[0014]进一步地，所述第二凸出部的上端面与上翼缘的端面平齐，所述第二凸出部的下端面与所述防水企口的端面平齐。
[0015]此外，本技术还提供了一种建筑外墙，包括如上任一项所述的钢梁预制填充组件。
[0016]进一步地，还包括：
[0017]外围护砌体墙，所述钢梁预制填充组件被支设于所述外围护砌体墙上，所述钢梁主体的下翼缘和所述外围护砌体墙之间填充有混凝土砂浆，所述第一预制块和所述混凝土砂浆之间设有膨胀止水条。
[0018]本技术技术方案，具有如下优点：
[0019]1.本技术提供的钢梁预制填充组件，通过在钢梁主体的腹板两侧填设第一预制块和第二预制块，并通过连接件和限位件将第一预制块和第二预制块固定于钢梁主体上，由于第一预制块和第二预制块能够在工厂标准化制成后，直接装配至钢梁主体上，在施工现场时，可以直接吊装装配后的钢梁主体件进行装配，避免现场施工造成环境污染，并可避免现有技术中现场喷涂石膏时需要等待石膏凝固而浪费时间，有利于加快施工效率，节省现场装配的时间和人工成本。
[0020]2.本技术提供的钢梁预制填充组件，通过在第一预制块和/或第二预制块上设置嵌设限位件的限位槽，使限位件不会凸出第一预制块和/或第二预制块的表面，从而有利于表面后续的装饰处理工作。
[0021]3.本技术提供的钢梁预制填充组件，在第一预制块的下方设有防水企口，在第一预制块的上方设有适于企口嵌入的安装槽，可以使钢梁预制填充组件在装配后具有良好的防水和防渗漏功能，有利于延长工作寿命。
[0022]4.本技术提供的钢梁预制填充组件，通过在第二预制块上设置有第二凸出部，使第一凸出部和第二凸出部作为钢梁主体的支撑基础，避免了钢梁主体直接接触外围护墙砌体发生粘结的问题，从而可以有效避免墙体开裂。
[0023]5.本技术提供的建筑外墙，由于具有如上任一项所述的钢梁预制填充组件，因此具有钢梁预制填充组件所有的优点。
[0024]6.本技术提供的建筑外墙，在第一预制块和混凝土砂浆之间夹设有膨胀止水条，可以进一步避免水分从企口进入钢梁主体内部，从而有效起到防水防渗漏的效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术的实施例中建筑外墙的结构示意图；
[0027]图2为本技术的实施例中第一预制块的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、钢梁主体；2、楼板；3、第一预制块；4、第二预制块；5、限位槽；6、连接件；7、防水企口；8、界面剂；9、混凝土砂浆；10、膨胀止水条；11、实心砖；12、外围护砌体墙；13、安装槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0034]实施例1
[0035]本实施例提供了一种钢梁预制填充组件，包括钢梁主体1和连接件5。
[0036]如图1所示，钢梁主体1的腹板两侧分别填设有第一预制块3和第二预制块4，连接件6穿过钢梁主体1的腹板中，连接件6的两端分别设有限位件，第一预制块3和第二预制块4经限位件固定于钢梁主体1上。
[0037]采用上述方式时，由于第一预制块3和第二预制块4能够在工厂标准化制成后直接装配至钢梁主体1上，在施工现场时，可以直接吊装装配后的钢梁主体1件进行装配，避免现场施工造成环境污染，并可避免现场喷涂石本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢梁预制填充组件，其特征在于，包括：钢梁主体(1)，所述钢梁主体(1)的腹板两侧分别填设有第一预制块(3)和第二预制块(4)；连接件(6)，穿设所述钢梁主体(1)的腹板中，所述连接件(6)的两端分别设有限位件，所述第一预制块(3)和所述第二预制块(4)经所述限位件固定于所述钢梁主体(1)上。2.根据权利要求1所述的钢梁预制填充组件，其特征在于，所述连接件(6)的两端中，至少一端与所述限位件为可拆地连接。3.根据权利要求2所述的钢梁预制填充组件，其特征在于，所述第一预制块(3)和/或所述第二预制块(4)的背离所述钢梁主体(1)的一侧设有嵌设所述限位件的限位槽(5)。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的钢梁预制填充组件，其特征在于，所述第一预制块(3)的下端设有向下突出所述钢梁主体(1)的下翼缘的防水企口(7)。5.根据权利要求4所述的钢梁预制填充组件，其特征在于，所述第一预制块(3)沿其厚度方向向外凸出所述钢梁主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄航斌，陈韬，方振亚，张瑜，季泽华，谢志龙，何洪林，崔勇，
申请(专利权)人：中建科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：