幕墙窗立柱安装定位装置制造方法及图纸

一种幕墙窗立柱安装定位装置，属于幕墙窗技术领域，所述的定位装置应用于幕墙窗的立柱安装，所述的幕墙窗包括立柱、横梁、玻璃和玻璃压条；所述的定位装置安装在立柱下方，与立柱下端的建筑构件固定连接，上端嵌入立柱内腔，与立柱内腔紧密接触；所述的定位装置包括底板、定位卡件、定位插芯和连接孔；所述的底板安装在定位插芯的底部，与定位插芯固定连接；所述的定位卡件安装在定位插芯的侧边，与定位插芯嵌合；具体定位准确，不需要现场焊接，能够预装的特点。装的特点。装的特点。

【技术实现步骤摘要】
幕墙窗立柱安装定位装置


[0001]本技术属于玻璃幕墙领域，特别涉及一种在玻璃幕墙窗施工时应用的幕墙窗安装定位装置。

技术介绍

[0002]幕墙窗，是根据房屋建筑的发展，适应多种建筑结构而设计的；具有结构强度高，施工速度快，建筑成本低，功能多，能够适用装配式建造等优点，得到广泛应用；现有的幕墙窗大多包括立柱、横梁、玻璃和窗户；立柱安装在建筑结构件如墙体，地面，横梁上，横梁连接在立柱之间，与立柱垂直；玻璃安装在由立柱和横梁组成的框架内；窗户设置在立柱和横梁组成的框架内，能够开启和关闭；在立柱的安装过程中，需要首先放线确定立柱安装位置，然后通过螺栓将埋板固定在建筑结构上，最后将钢插芯与立柱连接后再将钢插芯焊接在埋板上，实现立柱与建筑结构的连接；这种安装方法存在的问题是，前述这些工作只能在施工现场施工，加工精度和工作效率低；立柱通过钢插芯及埋板与建筑结构连接，立柱与钢插芯连接螺栓外露，增大了后续抹灰层及装修的工程量，延缓了项目整体进度，增加了建筑成本。

技术实现思路

[0003]针对现有的幕墙窗立柱在安装的时候存在的上述问题，本技术提出一种用于幕墙窗立柱安装的定位装置，能够快速、准确将幕墙窗的立柱安装定位，具体的技术方案是，一种幕墙窗立柱安装定位装置，其特征在于：所述的定位装置应用于幕墙窗的立柱安装，所述的幕墙窗包括立柱、横梁、玻璃和玻璃压条；所述的定位装置安装在立柱下方，与立柱下端的建筑构件固定连接，上端嵌入立柱内腔，与立柱内腔紧密接触；所述的定位装置包括底板、定位卡件、定位插芯和连接孔；所述的底板安装在定位插芯的底部，与定位插芯固定连接；所述的定位卡件安装在定位插芯的侧边，与定位插芯嵌合；所述的定位插芯安装在底板上，与底板固定连接；所述的定位插芯的截面形状和尺寸与立柱型材的内腔截面形状和尺寸相匹配；所述的连接孔设置在底板上，贯穿底板的厚度；所述的连接孔有两个以上。
[0004]进一步的，所述的底板为平板结构，包括板体和插芯连接孔；所述的插芯连接孔设置在板体上，位置和尺寸与定位插芯上的螺纹孔相对应。
[0005]更进一步的，所述的插芯连接孔为沉孔，沉孔的位置位于定位插芯放置在底板上时的另一面。
[0006]进一步的，所述的连接孔为长圆孔。
[0007]进一步的，所述的连接孔为沉孔，沉孔的宽度和深度与连接螺栓的头部直径和厚度匹配；此处的连接螺栓是连接底板与建筑构件的螺栓。
[0008]进一步的，所述的定位卡件包括卡件板、插芯固定孔和弹性片；所述的卡件板的外形尺寸与定位插芯上的卡件槽的尺寸相匹配；所述的插芯固定孔为通孔，贯穿卡件板的厚度，其位置和尺寸与立柱上的固定孔匹配；所述的弹性片有一个以上，设置在卡件板外表面
并凸出卡件板的外表面且具有弹性；此处的卡件板的外表面是指定位卡件安装在定位插芯上后，位于定位插芯腔体外方向的表面。
[0009]进一步的，所述的定位插芯包括插芯侧壁、卡件插槽和底板连接孔；所述的插芯侧壁位于定位插芯的周边，围挡成空腔体，其截面外周形状和尺寸与立柱内腔的截面形状和尺寸匹配；所述的卡件插槽设置在插芯侧壁上，为燕尾槽或者T型槽；所述的卡件插槽的宽度和高度和厚度与定位卡件的卡件板相匹配；所述的底板连接孔设置在插芯侧壁上，与底板上的插芯连接孔相对应。
[0010]更进一步的，所述的卡件插槽有两个以上，成对设置，每对卡件插槽分别位于相对的两个侧壁外侧。
[0011]有益效果
[0012]本技术的有益效果在于，能够使幕墙窗的立柱在安装时快速定位，快速安装，并且与建筑构件连接后外部平齐。
附图说明
[0013]图1是幕墙窗立柱安装状态结构示意图
[0014]图2是幕墙窗立柱安装状态横截面结构示意图
[0015]图3是定位装置的结构示意图
[0016]图4是定位插芯的结构示意图
[0017]图5是定位卡件的结构示意图
[0018]图6是底板的结构示意图
[0019]1.建筑构件，2.连接螺栓，3.定位装置，4立柱，5.玻璃，6玻璃压条，31.底板，32.定位卡件，33.定位插芯，34.连接孔，311.板体，312.插芯连接孔，321.卡件板，322.插芯固定孔，323.弹性片，331.插芯侧壁，332.底板连接孔，333.卡件插槽。
具体实施方式
[0020]为了更好地说明本技术的技术方案，现结合附图进一步说明本技术的具体实施方式，如图1
‑
6，本例中，选用本行业通用的钢板作为板体311，在板体311上，开设四个方向不同，且位于板体311周边的长圆孔作为连接孔34，本例中连接孔34为沉孔，沉孔位于板体311的上表面，这样，螺栓安装好后，与板体311的上表面是平整的，避免了因为覆盖螺栓头导致抹灰层加厚的缺陷；在板体311的中部，按照定位插芯33的安装位置，设置4个插芯连接孔312，同样设置为沉孔，沉孔的位置在板体311的下表面，这样也是为了安装完定位插芯33后，板体311表面平整；这样就完成了底板31的实施。
[0021]本例中选用弹簧钢板作为定位卡件32的卡件板321的材料，外形尺寸与定位插芯33上的卡件插槽333相匹配，也就是能够保证卡件板321能够插入卡件插槽333内而不影响其他零部件的安装；在卡件板321的长度方向的中线设置两个插芯固定孔322，用于定位卡件32与定位插芯33的固定连接；在插芯固定孔322所在的中线两侧，采用模具，压出两个翘起的弹性片，作为弹性片323，这样加工工艺简单，一体性好；这样就完成了定位卡件32的实施。
[0022]本例中选用铝合金按照图4所示的结构，按照此图并根据立柱4内腔尺寸选择各部
分尺寸，制作模具，采用本领域通用的方法，将铝合金制成型材，这样成本低，使用方便，通用性好，节约材料，使用时，根据立柱4的尺寸，截取相应的匹配的长度，就形成了本例中的定位插芯33。
[0023]将定位插芯33采用螺钉固定在底板31的上表面，本例中选用两个定位卡件32，将两个定位卡件32分别插入定位插芯33左右两侧的卡件插槽333内，注意定位卡件32上的弹性片323的翘头一端向下，采用螺钉，将定位卡件32与定位插芯33固定一起，这样就实现了定位装置3的实施。
[0024]应用时，在工厂将安装好的定位装置3，从立柱4的下端插入立柱4的内腔，由于弹性片323的作用，定位装置3与立柱4内腔侧壁紧密贴合，实现精确定位；将安装有定位装置3的立柱4，运输到施工现场，将立柱4竖起，采用连接螺栓2将定位装置3与建筑构件1连接，由于连接螺栓2的螺栓头部是陷入定位装置3的沉孔内，保证了平整性，同时，连接部分采用插接或者螺栓连接，不需采用现场焊接，增加了安全性，降低了施工难度；将幕墙窗的横梁和玻璃5和玻璃压条6分别于立柱4连接，就能够快速完成幕墙窗的建造。
[0025]本实施列只是本专利技术方案的一种，不代表所有的实施方案。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙窗立柱安装定位装置，其特征在于：所述的定位装置应用于幕墙窗的立柱安装，所述的幕墙窗包括立柱、横梁、玻璃和玻璃压条；所述的定位装置安装在立柱下方，与立柱下端的建筑构件固定连接，上端嵌入立柱内腔，与立柱内腔紧密接触；所述的定位装置包括底板、定位卡件、定位插芯和连接孔；所述的底板安装在定位插芯的底部，与定位插芯固定连接；所述的定位卡件安装在定位插芯的侧边，与定位插芯嵌合；所述的定位插芯安装在底板上，与底板固定连接；所述的定位插芯的截面形状和尺寸与立柱型材的内腔截面形状和尺寸相匹配；所述的连接孔设置在底板上，贯穿底板的厚度；所述的连接孔有两个以上。2.根据权利要求1所述的一种幕墙窗立柱安装定位装置，其特征在于：所述的底板为平板结构，包括板体和插芯连接孔；所述的插芯连接孔设置在板体上，位置和尺寸与定位插芯上的螺纹孔相对应。3.根据权利要求2所述的一种幕墙窗立柱安装定位装置，其特征在于：所述的插芯连接孔为沉孔，沉孔的位置位于定位插芯放置在底板上时的另一面。4.根据权利要求2所述的一种幕墙窗立柱安装定位装置，其特征在于：所述的连接孔为长圆孔。5.根据权利要求1所述的一种幕墙窗立柱安装定位装置，其特征在于：所述的连接孔为...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜晓宇，李传晓，王田田，吴伟丽，
申请(专利权)人：山东绿地泉景门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：