一种生产复合纱线的包覆机的缓冲纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种生产复合纱线的包覆机的缓冲纱装置，包括后支撑板，在后支撑板沿着纱线传送方向依次设有的拉伸机构、缓冲机构，所述的拉伸机构包括拉伸气缸、左辊、右辊、拉伸辊，所述的缓冲机构包括下压气缸、上压辊、下缓冲辊,所述的下缓冲辊通过后轴转动设在后支撑板上，且连接处设有后轴承，所述的下缓冲辊上设有多组用于放置纱线的螺旋缓冲槽，相邻的两个螺旋缓冲槽之间设有与环形凸环相对应的环形凹槽，所述的螺旋缓冲槽为沿着下缓冲辊长度方向螺旋延伸设置。本实用新型专利技术的有益效果是：设置的多组螺旋缓冲槽，用于临时缠绕纱线，起到上料缓冲作用；在拉伸作用下，将多股纱线充分拉伸。充分拉伸。充分拉伸。

【技术实现步骤摘要】
一种生产复合纱线的包覆机的缓冲纱装置


[0001]本技术属于包覆纱设备
，尤其是涉及一种生产复合纱线的包覆机的缓冲纱装置。

技术介绍

[0002]包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。在生产羊毛金银丝复合纱线过程中，尤其是在更换纱筒时，易出现包覆纱空转的情况，降低设备使用率同时影响加工质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种生产复合纱线的包覆机的缓冲纱装置，有效防止出现空转的情况，纱线拉伸充分，提高加工效率，尤其适合用于生产舒适亲肤羊毛金银丝复合纱线的工艺中。
[0004]本技术的技术方案是：一种生产复合纱线的包覆机的缓冲纱装置，包括后支撑板，在后支撑板沿着纱线传送方向依次设有的拉伸机构、缓冲机构，所述的拉伸机构包括拉伸气缸、左辊、右辊、拉伸辊，所述的拉伸气缸固定在后支撑板前侧上端，所述的拉伸气缸的活塞杆与N型板的顶梁相连，所述的N型板内前、后梁之间通过短轴转动设有拉伸辊，所述的拉伸辊设在左棍、右辊之间的上方，所述的左辊、右辊的后端分别通过对应的拉伸轴设在后支撑板上，
[0005]所述的缓冲机构包括下压气缸、上压辊、下缓冲辊，所述的下压气缸的活塞杆固定在后支撑板的前侧，所述的下压气缸的活塞杆与横板上表面相连，所述的横板的下表面前后分别设有前块、后块，在前块、后块之间通过对应的下压连接轴设有上压辊，在上压辊上设有多个环形凸环，
[0006]所述的下缓冲辊通过后轴转动设在后支撑板上，且连接处设有后轴承，所述的下缓冲辊上设有多组用于放置纱线的螺旋缓冲槽，相邻的两个螺旋缓冲槽之间设有与环形凸环相对应的环形凹槽，所述的螺旋缓冲槽为沿着下缓冲辊长度方向螺旋延伸设置。
[0007]进一步，所述的拉伸辊设在左辊、右辊之间的中心处上方。
[0008]进一步，所述的拉伸轴与后支撑板之间、所述的短轴与N型板内前、后梁之间均设有轴承。
[0009]进一步，每个所述的环形凸环设在与其对应的环形凹槽的正上方。
[0010]进一步，所述的缓冲机构的右侧设有引导件，所述的引导件包括引导板，所述的引导板固定在后支撑板的前侧，在引导板上设有多个出纱口，每个出纱口的结构相同，出纱口的内径沿着纱线传送方向依次减少。
[0011]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的多组螺旋缓冲槽，用于临时缠绕纱线，起到上料缓冲作用；在拉伸作用下，将多股纱线充分拉伸。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的正视图。
[0014]图中：
[0015]1、后支撑板2、拉伸气缸3、左辊
[0016]4、右辊5、拉伸辊6、N型板
[0017]7、下压气缸8、上压辊9、下缓冲辊
[0018]10、横板11、前块12、螺旋缓冲槽
[0019]13、环形凹槽14、引导板
具体实施方式
[0020]如图1、2所示，本技术的技术方案为一种生产复合纱线的包覆机的缓冲纱装置，包括后支撑板1，在后支撑板1沿着纱线传送方向依次设有的拉伸机构、缓冲机构，所述的拉伸机构包括拉伸气缸2、左辊3、右辊4、拉伸辊5，所述的拉伸气缸2固定在后支撑板1前侧上端，所述的拉伸气缸2的活塞杆与N型板6的顶梁相连，所述的N型板6内前、后梁之间通过短轴转动设有拉伸辊5，所述的拉伸辊5设在左棍3、右辊4之间的上方，所述的左辊3、右辊4的后端分别通过对应的拉伸轴设在后支撑板1上，
[0021]所述的缓冲机构包括下压气缸7、上压辊8、下缓冲辊9，所述的下压气缸7的活塞杆固定在后支撑板1的前侧，所述的下压气缸7的活塞杆与横板10上表面相连，所述的横板10的下表面前后分别设有前块11、后块，在前块11、后块之间通过对应的下压连接轴设有上压辊8，在上压辊8上设有多个环形凸环，
[0022]所述的下缓冲辊9通过后轴转动设在后支撑板1上，且连接处设有后轴承，所述的下缓冲辊9上设有多组用于放置纱线的螺旋缓冲槽12，相邻的两个螺旋缓冲槽12之间设有与环形凸环相对应的环形凹槽13，所述的螺旋缓冲槽12为沿着下缓冲辊9长度方向螺旋延伸设置。
[0023]本实施例中，所述的拉伸辊5设在左辊3、右辊4之间的中心处上方。
[0024]本实施例中，所述的拉伸轴5与后支撑板1之间、所述的短轴与N型板6内前、后梁之间均设有轴承。
[0025]本实施例中，每个所述的环形凸环设在与其对应的环形凹槽13的正上方。
[0026]本实施例中，所述的缓冲机构的右侧设有引导件，所述的引导件包括引导板14，在引导板14上设有多个出纱口，每个出纱口的结构相同，出纱口的内径沿着纱线传送方向依次减少。
[0027]本实例的工作过程及原理：使用时，该缓冲纱装置设在上料装置与包覆机之间，然后将每股纱线依次经过左辊3、拉伸辊5、右辊4之间，进入到上压辊8、下缓冲辊9之间，其次将每股纱线螺旋缠绕在对应的螺旋缓冲槽12内，最后沿着引导板14上的出纱口引出即可。
[0028]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产复合纱线的包覆机的缓冲纱装置，其特征在于：包括后支撑板，在后支撑板沿着纱线传送方向依次设有的拉伸机构、缓冲机构，所述的拉伸机构包括拉伸气缸、左辊、右辊、拉伸辊，所述的拉伸气缸固定在后支撑板前侧上端，所述的拉伸气缸的活塞杆与N型板的顶梁相连，所述的N型板内前、后梁之间通过短轴转动设有拉伸辊，所述的拉伸辊设在左棍、右辊之间的上方，所述的左辊、右辊的后端分别通过对应的拉伸轴设在后支撑板上，所述的缓冲机构包括下压气缸、上压辊、下缓冲辊，所述的下压气缸的活塞杆固定在后支撑板的前侧，所述的下压气缸的活塞杆与横板上表面相连，所述的横板的下表面前后分别设有前块、后块，在前块、后块之间通过对应的下压连接轴设有上压辊，在上压辊上设有多个环形凸环，所述的下缓冲辊通过后轴转动设在后支撑板上，且连接处设有后轴承，所述的下缓冲辊上设有多组用于放置纱线的螺旋缓冲槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周肖肖，吴士奇，糜冬梅，陈定洲，徐梦莎，求成龙，范进杰，周云，林正基，张小秀，
申请(专利权)人：浙江雅娜纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：