一种用于智能制造电气元件分拣系统的调节机构技术方案

技术编号:34237912 阅读:61 留言:0更新日期:2022-07-24 08:35
本实用新型专利技术公开了一种用于智能制造电气元件分拣系统的调节机构,包括两个支撑板,两个支撑板顶部分别固定连接有多个一号固定板和二号固定板,多个一号固定板一侧均设有多个限位槽,多个二号固定板上均设有通口,多个二号固定板一侧均设有多个限位孔,多个二号固定板上均螺纹连接有固定螺栓,固定螺栓外表面滑动连接有U型板,多个一号固定板和二号固定板之间均设有档杆,一号传送带上方设有二号传送带,二号传送带上固定连接有多个推板。该装置便于分拣产品,降低了生产成本和运行成本,分拣效率高且不易出现分拣错误和遗漏,还便于调整分拣的高度,可以根据产品的实际情况进行调整,增加使用范围。增加使用范围。增加使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能制造电气元件分拣系统的调节机构


[0001]本技术涉及智能制造分拣配套
,尤其涉及一种用于智能制造电气元件分拣系统的调节机构。

技术介绍

[0002]分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放,分拣是完善送货、支持送货的准备性工作,是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸,所以,也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求。
[0003]目前在电气元件的生产过程中则大多数采用全自动的分拣系统进行分拣,主要是通过机械手臂抓取元件,但是成本投入和运行成本较大,同时由于电气元件大小不一致,采用机械手臂很难进行拾取,容易出现错误和遗漏,不利于生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点,而提出的一种用于智能制造电气元件分拣系统的调节机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于智能制造电气元件分拣系统的调节机构,包括两个支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有两个一号传送棍,两个所述支撑板之间设有一号传送带,两个所述支撑板顶部分别固定连接有多个一号固定板和二号固定板,多个所述一号固定板一侧均设有多个限位槽,多个所述二号固定板上均设有通口,多个所述二号固定板一侧均设有多个限位孔,多个所述二号固定板上均螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓外表面滑动连接有U型板,多个所述一号固定板和二号固定板之间均设有档杆,两个所述支撑板顶部均固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆之间均转动连接有二号传送棍,所述一号传送带上方设有二号传送带,所述二号传送带上固定连接有多个推板。
[0007]优选的,两个所述一号传送棍和二号传送棍分别与一号传送带和二号传送带相对应。
[0008]优选的,所述档杆一端与限位槽相对应,所述档杆另一端穿过通口并延伸出一部分。
[0009]优选的,所述固定螺栓与限位孔相对应,且固定螺栓与限位孔螺纹连接,所述U型板与档杆位置相对应。
[0010]优选的,两个所述支撑板中的一个一侧固定连接有多个斜板,且多个斜板两侧均固定连接有挡板,所述多个所述斜板分别与一个档杆相对应。
[0011]优选的,多个所述推板分别对应一个档杆,且推板底部不与一号传送带相接触。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]1、一种用于智能制造电气元件分拣系统的调节机构,设置档杆、二号传送带、推板和斜板,便于分拣产品,产品在一号传送带的带动下前移,会依次经过不同高度的档杆,高
于档杆的产品会被挡住,而低于档杆的会继续前进,与此同时二号传送带会带动推板往斜板方向移动,从而将挡住的产品往斜板推,再从斜板滑落到收集箱内,从而实现产品的分拣,降低了生产成本和运行成本,分拣效率高且不易出现分拣错误和遗漏。
[0014]2、一种用于智能制造电气元件分拣系统的调节机构,设置一号固定板、二号固定板、档杆、U型板和固定螺栓,便于调整分拣的高度,将档杆从一号固定板上抽出,然后移动档杆并且将其插入相应高度限位槽,然后将固定螺栓对准二号固定板上相应位置的限位孔,并使档杆卡在U型板上,然后转动固定螺栓,将U型板与二号固定板固定,从而将档杆固定住,防止其移动,这样可以根据产品的实际情况进行调整,增加使用范围。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的侧视图;
[0018]图3为本技术的剖面图;
[0019]图4为本技术中档杆的结构示意图。
[0020]图中:1、支撑板;2、一号传送棍;3、一号传送带;4、一号固定板;5、二号固定板;6、限位槽;7、通口;8、限位孔;9、档杆;10、U型板;11、固定螺栓;12、斜板;13、挡板;14、支撑杆;15、二号传送棍;16、二号传送带;17、推板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]参照图1

4,一种用于智能制造电气元件分拣系统的调节机构,包括两个支撑板1,两个支撑板1之间转动连接有两个一号传送棍2,两个支撑板1之间设有一号传送带3,两个支撑板1顶部分别固定连接有多个一号固定板4和二号固定板5,多个一号固定板4一侧均设有多个限位槽6,多个二号固定板5上均设有通口7,多个二号固定板5一侧均设有多个限位孔8,多个二号固定板5上均螺纹连接有固定螺栓11,固定螺栓11外表面滑动连接有U型板10,多个一号固定板4和二号固定板5之间均设有档杆9,多个档杆9的高度依次降低,两个支撑板1顶部均固定连接有两个支撑杆14,两个支撑杆14之间均转动连接有二号传送棍15,一号传送带3上方设有二号传送带16,二号传送带16上固定连接有多个推板17。
[0023]进一步的,参照图3可以得知,两个一号传送棍2和二号传送棍15分别与一号传送带3和二号传送带16相对应。
[0024]进一步的,参照图4可以得知,档杆9一端与限位槽6相对应,档杆9另一端穿过通口7并延伸出一部分,固定螺栓11与限位孔8相对应,且固定螺栓11与限位孔8螺纹连接,U型板10与档杆9位置相对应,通过改变档杆9的高度可以用来分拣不同大小的产品,U型板10则是
用来对档杆9进行限位。
[0025]进一步的,参照图3可以得知,两个支撑板1中的一个一侧固定连接有多个斜板12,且多个斜板12两侧均固定连接有挡板13,挡板13的设置可以防止产品掉落,多个斜板12分别与一个档杆9相对应,斜板12下方和一号传送带3另一端均设有收集箱用来收集分拣好的产品。
[0026]进一步的,参照图3可以得知,多个推板17分别对应一个档杆9,且推板17底部不与一号传送带3相接触。
[0027]本方案具备以下工作过程:使用时产品会通过一号传送带3往前移动,产品在往前移动时会经过不同高度的档杆9,高于档杆9的产品会被挡下来,而低于档杆9的会继续前移,于此同时二号传送带16会在二号传送棍15的带动下转动,从而带动推板17往斜板12处移动,并将档杆9挡住的产品往斜板12处推动,从而使其从斜板12滑落到相应的收集箱内,从而实现对产品的分拣。
[0028]当分拣的产品型号或种类发生改变时,转动固定螺栓11,使固定螺栓11滑出限位孔8,并将U型板10从档杆9上取出,这时将档杆9往外拉,使档杆9从限位槽6滑出,然后移动档杆9,并将其插入相应高度的限位槽6,然后将固定螺栓11对准相应的限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于智能制造电气元件分拣系统的调节机构,包括两个支撑板(1),其特征在于:两个所述支撑板(1)之间转动连接有两个一号传送棍(2),两个所述支撑板(1)之间设有一号传送带(3),两个所述支撑板(1)顶部分别固定连接有多个一号固定板(4)和二号固定板(5),多个所述一号固定板(4)一侧均设有多个限位槽(6),多个所述二号固定板(5)上均设有通口(7),多个所述二号固定板(5)一侧均设有多个限位孔(8),多个所述二号固定板(5)上均螺纹连接有固定螺栓(11),所述固定螺栓(11)外表面滑动连接有U型板(10),多个所述一号固定板(4)和二号固定板(5)之间均设有档杆(9),两个所述支撑板(1)顶部均固定连接有两个支撑杆(14),两个所述支撑杆(14)之间均转动连接有二号传送棍(15),所述一号传送带(3)上方设有二号传送带(16),所述二号传送带(16)上固定连接有多个推板(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于智能制造电气元件分拣系统的调节机构,其特征在于:两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王苗苗左亚飞
申请(专利权)人:聊城职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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