工业用可升降式缝纫机机架制造技术

本实用新型专利技术属于缝纫机配件技术领域，尤其是工业用可升降式缝纫机机架，针对了对缝纫机机架的台板进行高度调节时操作不便以及台板发生倾斜的问题，现提出如下方案，其包括两个呈对称分布的底座，底座还包括踏板安装架，踏板安装架的两端分别与两个底座的侧壁固定；本实用新型专利技术中通过转动转轮，带动两个螺纹杆同步反向运动，从而使得两个螺块同步在加强框上朝外侧滑动，从而通过连接杆的作用，带动两个调节块同步向上运动，从而使得台板底部的两个插杆同步上升，从而对台板的高度进行调节处理，提高台板在高度调节时的平稳性，从而避免台板在高度调节时发生倾斜现象，操作便捷、稳定性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
工业用可升降式缝纫机机架


[0001]本技术涉及缝纫机配件
，尤其涉及工业用可升降式缝纫机机架。

技术介绍

[0002]缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
[0003]缝纫机一般都配有相应的机架结构，现有的缝纫机机架的底部设置有四个脚垫进行支撑或设置四个脚轮进行支撑，为保证缝纫机机架的携带便捷，其机架的顶部台板通常与其支撑梁设置成可拆卸安装的方式，通常通过定位螺栓对支撑梁和台板进行锁紧安装处理，在对台板的高度进行调节时，其通常是将两端的定位螺栓松开，从而对台板的高度进行调节，此时则易存在台板因高度调节导致台板发生偏移的现象，从而导致台板倾斜，影响台板的使用稳定性，并且对台板的高度调节操作较为不便。
[0004]因此，需要工业用可升降式缝纫机机架，用以解决对缝纫机机架的台板进行高度调节时操作不便以及台板发生倾斜的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的工业用可升降式缝纫机机架，解决了对缝纫机机架的台板进行高度调节时操作不便以及台板发生倾斜的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：工业用可升降式缝纫机机架，包括两个呈对称分布的底座，所述底座还包括
[0007]踏板安装架，所述踏板安装架的两端分别与两个所述底座的侧壁固定，两个所述底座的顶面均固定有支撑梁，两个所述支撑梁之间固定有两个呈上下分布的加强框；
[0008]调节槽，所述调节槽开设于所述支撑梁的内侧侧壁，所述调节槽的内壁滑动连接有调节块，所述加强框内设置有与调节块相配合的调节组件，所述调节块的顶面设置有插杆，所述插杆的顶端固定有横梁，两个所述横梁的顶面安装有台板，所述支撑梁的侧壁开设有与所述调节槽连通的滑动槽，所述滑动槽内安装有与所述插杆侧壁螺纹连接的定位螺栓。
[0009]优选的，所述调节组件包括
[0010]安装块，所述安装块设置有两个，两个所述安装块分别与顶部的所述加强框的端面固定，所述安装块与相邻所述调节槽的侧壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺块，所述螺块与相邻所述调节块之间铰接有连接杆；
[0011]锥齿轮a，所述锥齿轮a设置有两个，两个所述锥齿轮a分别与两个所述螺纹杆的内端同轴安装，位于顶部的所述加强框的内壁转动连接有转轴，所述转轴的一端外表面紧固套接有锥齿轮b，所述锥齿轮b与两个所述锥齿轮a啮合，所述转轴的另一端外表面紧固套接有转轮。
[0012]优选的，所述加强框的竖截面呈U形分布，所述螺块与所述加强框的内壁相接触。
[0013]优选的，所述调节块的横截面呈凸字形，所述调节块的大小与所述调节槽的大小相适配，所述调节块的顶面开设有插槽，所述插杆的底端固定有与插槽相配合的插块。
[0014]优选的，所述支撑梁的底部一侧开设有放置槽，所述放置槽与所述插杆的大小相适配。
[0015]优选的，两个所述支撑梁的端面固定有防护板，所述防护板与位于顶部的所述加强框相对应，所述底座的两端外表面均滑动套接有支撑垫脚。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中通过转动转轮，带动两个螺纹杆同步反向运动，从而使得两个螺块同步在加强框上朝外侧滑动，从而通过连接杆的作用，带动两个调节块同步向上运动，从而使得台板底部的两个插杆同步上升，从而对台板的高度进行调节处理，提高台板在高度调节时的平稳性，从而避免台板在高度调节时发生倾斜现象，操作便捷、稳定性高。
[0018]2、本技术中调节块形状的设置，增强调节块在调节槽内的接触面积，从而提高其稳定性，插槽和插块的设置，进一步提高插杆在位于调节块上的放置稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的工业用可升降式缝纫机机架的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的工业用可升降式缝纫机机架的转轮处结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的工业用可升降式缝纫机机架的调节组件处局部结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的工业用可升降式缝纫机机架的插槽处局部结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、踏板安装架；3、支撑梁；4、加强框；5、调节槽；6、调节块；7、调节组件；71、安装块；72、螺纹杆；73、螺块；74、连接杆；75、锥齿轮a；76、转轴；77、锥齿轮b；78、转轮；8、插杆；9、横梁；10、台板；11、滑动槽；12、定位螺栓；13、插槽；14、插块；15、放置槽；16、防护板；17、支撑垫脚。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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4，工业用可升降式缝纫机机架，包括两个呈对称分布的底座1，底座1还包括踏板安装架2，踏板安装架2的两端分别与两个底座1的侧壁固定，两个底座1的顶面均固定有支撑梁3，两个支撑梁3之间固定有两个呈上下分布的加强框4；调节槽5，调节槽5开设于支撑梁3的内侧侧壁，调节槽5的内壁滑动连接有调节块6，加强框4内设置有与调节块6相配合的调节组件7，调节块6的顶面设置有插杆8，插杆8的顶端固定有横梁9，两个横梁9的顶面安装有台板10，支撑梁3的侧壁开设有与调节槽5连通的滑动槽11，滑动槽11内安装有与插杆8侧壁螺纹连接的定位螺栓12，具体的，踏板安装架2与底座1之间通过焊接固定，台板10与横梁9之间通过螺栓和螺母进行安装处理，从而使得插杆8、横梁9和台板10形成一个整体，底座1、踏板安装架2以及支撑梁3呈一体设置，在对台板10进行安装处理时，通过插杆8与调节槽5形成插接，并通过调节块6形成对插杆8的支撑，即可实现台板10与支撑梁3的安
装处理，并且通过定位螺栓12的锁紧作用，进一步提高对台板10的安装稳定性，调节组件7的设置，通过对其进行调节，即可同步带动两端的调节块6在调节槽5内的高度发生变化，即可同步对台板10的高度进行升降调节处理。
[0026]其中调节组件7包括安装块71，安装块71设置有两个，两个安装块71分别与顶部的加强框4的端面固定，安装块71与相邻调节槽5的侧壁之间转动连接有螺纹杆72，螺纹杆72的外表面螺纹连接有螺块73，螺块73与相邻调节块6之间铰接有连接杆74；锥齿轮a75，锥齿轮a75设置有两个，两个锥齿轮a75分别与两个螺纹杆72的内端同轴安装，位于顶部的加强框4的内壁转动连接有转轴76，转轴76的一端外表面紧固套接有锥齿轮b77，锥齿轮b77与两个锥齿轮a75啮合，转轴76的另一端外表面紧固套接有转轮78，具体的，通过螺块73与螺纹杆72之间的螺纹作用，并通过连接杆74的作用，使得调节块6位于调节槽5内处于稳定放置的状态，从而使得插杆8处于稳定放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业用可升降式缝纫机机架，包括两个呈对称分布的底座（1），其特征在于，所述底座（1）还包括踏板安装架（2），所述踏板安装架（2）的两端分别与两个所述底座（1）的侧壁固定，两个所述底座（1）的顶面均固定有支撑梁（3），两个所述支撑梁（3）之间固定有两个呈上下分布的加强框（4）；调节槽（5），所述调节槽（5）开设于所述支撑梁（3）的内侧侧壁，所述调节槽（5）的内壁滑动连接有调节块（6），所述加强框（4）内设置有与调节块（6）相配合的调节组件（7），所述调节块（6）的顶面设置有插杆（8），所述插杆（8）的顶端固定有横梁（9），两个所述横梁（9）的顶面安装有台板（10），所述支撑梁（3）的侧壁开设有与所述调节槽（5）连通的滑动槽（11），所述滑动槽（11）内安装有与所述插杆（8）侧壁螺纹连接的定位螺栓（12）。2.根据权利要求1所述的工业用可升降式缝纫机机架，其特征在于，所述调节组件（7）包括安装块（71），所述安装块（71）设置有两个，两个所述安装块（71）分别与顶部的所述加强框（4）的端面固定，所述安装块（71）与相邻所述调节槽（5）的侧壁之间转动连接有螺纹杆（72），所述螺纹杆（72）的外表面螺纹连接有螺块（73），所述螺块（73）与相邻所述调节块（6）之间铰接有连接杆（74）；锥齿轮a（75...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱纲，孙旭东，
申请(专利权)人：连云港爱钢机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：