【技术实现步骤摘要】
一种预制分节盖梁
[0001]本技术属于建筑施工领域,尤其是一种预制分节盖梁。
技术介绍
[0002]分节预制盖梁产品,在桥梁施工和建造研究领域有着广泛的应用价值,但传统的施工方法要求先预制盖梁,再将盖梁运至施工现场进行整体吊装,这种做法十分适合中小型盖梁的构筑,但是对于大型盖梁的构筑,在现场很难有匹配的吊具进行吊装作业,且由于体积与重量过大,施工条件要求较高,存在安全隐患。
[0003]现有的盖梁产品存在以下缺点:第一、传统现浇盖梁现场拼装钢筋笼箍筋间距、主筋间距、预埋件位置、波纹管位置难以精确控制,使得浇筑出来的成品受力情况与设计图纸存在偏差,降低了桥梁安全性;第二、现浇盖梁需等混凝土强度达到强度标准后才可进行下一步工序,使得工期延长且成本提高;第三、整体预制盖梁施工要求先预制后运至施工现场进行整体吊装,该方法只适用于中小型盖梁的构筑,对于大型盖梁在现场难有匹配的吊具,施工要求较高,且存在安全隐患。
[0004]另外,由于盖梁类型较多,结构尺寸和形状多变,为了满足不同参数盖梁的浇筑需求,实现钢模板的循环利用和通用性,达到模板利用率最优化,因此,开发出一种对盖梁预制和现场吊装施工要求低,适用于大型盖梁施工的分节预制盖梁。
技术实现思路
[0005]本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种施工便捷,便于吊装和运输,用于批量生产的预制分节盖梁。
[0006]为了达到以上目的,本技术所采用的技术方案是:一种预制分节盖梁,包括胎架和分节段盖梁,胎架上放置有相对设置的分节段盖梁,且相 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制分节盖梁,包括胎架(12)和分节段盖梁(1),胎架(12)上放置有相对设置的分节段盖梁(1),且相对设置的分节段盖梁(1)之间形成有湿接段(13),分节段盖梁(1)由钢筋和混凝土组成,其特征在于,所述分节段盖梁(1)由若干段分段体连接而成,相邻分段体之间设有相连接的机械套筒(14),且湿接段(13)处也设有与分节段盖梁(1)相连接的机械套筒(14);所述分节段盖梁(1)内设有灌浆套筒(5)和预应力钢绞线组(2),灌浆套筒(5)设置于分节段盖梁(1)底部,预应力钢绞线组(2)沿分节段盖梁(1)的长度方向进行设置;所述预应力钢绞线组(2)包括相对设置的第一预应力钢绞线组(3)和第二预应力钢绞线组(4),第一预应力钢绞线组(3)由多根并排设置的第一预应力钢绞线(3
‑
1)组成,第二预应力钢绞线组(4)由多根并排设置的第二预应力钢绞线(4
‑
1)组成,第一预应力钢绞线(3
‑
1)和第二预应力钢绞线(4
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1)沿分节段盖梁(1)的宽度方向交替排布;所述第一预应力钢绞线(3
‑
1)一端锚固连接于分节段盖梁(1)端部,第一预应力钢绞线(3
‑
1)另一端固定连接于分节段盖梁(1)内,同理第二预应力钢绞线(4
‑
1)一端锚固连接于分节段盖梁(1)端部,第二预应力钢绞线(4
‑
1)另一端固定连接于分节段盖梁(1)内;所述第一预应力钢绞线(3
‑
1)和第二预应力钢绞线(4
‑
1)分别锚固连接于分节段盖梁(1)的相对两端。2.根据权利要求1所述的一种预制分节盖梁,其特征在于,所述湿接段(13)上的机械套筒(14)包括顶部机械套筒(14
‑
1)和底部机械套筒(14
‑
2),顶部机械套筒(14
‑
1)位于湿接段(13)顶部,底部机械套筒(14
‑
2)位于湿接段(13)底部,湿接段(13)侧部设有侧面搭接钢筋(15)。3.根据权利要求1所述的一种预制分节盖梁,其特征在于,多根第一预应力钢绞线(3
‑
1)沿分节段盖梁(1)宽度中部对称设置,同理多根第二预应力钢绞线(4
‑
1)沿分节段盖梁(1)宽度中部对称设置,且第一预应力钢绞线(3
‑
1)与第二预应力钢绞线(4
‑
1)的数量相一致,最外侧的第一预应力钢绞线(3
‑
1)位于最外侧的第二预应力钢绞线(4
‑
1)两侧,最内侧的第一预应力钢绞线(3
‑
1)之间设有并排设置的两根第二预应力钢绞线(4
‑
1)。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:宁英杰,白丽辉,赵颖超,胡飞鸽,龚世文,张灵学,黄祎涵,金一峰,李清云,陈旭光,
申请(专利权)人:浙江交工集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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