一种高功率烧结热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高功率烧结热管，包括热管壁，所述热管壁内设有毛细结构层和蒸气通道，蒸气通道由所述毛细结构层围设而成，所述毛细结构层包括位于两端的冷却段、加热段以及位于所述冷却段和加热段之间的中间绝热段，所述中间绝热段的厚度大于所述冷却段和加热段。该高功率烧结热管是在热管壁内壁烧结一层厚度不一致的毛细结构层，内部液态传热介质在该高功率烧结热管内加热段吸热汽化为蒸气，在内部蒸气压差的作用沿着该高功率烧结热管内部的蒸气通道传递至冷却段放热重新冷凝为液态，液态传热介质在毛细结构层的毛细作用力下，沿着毛细结构层回流至加热段，进行下一轮的热量传递循环，从而完成一次对热量的传递过程。程。程。

A high power sintered heat pipe

【技术实现步骤摘要】
一种高功率烧结热管


[0001]本技术属于散热器领域，具体涉及一种高功率烧结热管。

技术介绍

[0002]烧结热管作为热量传递器件，其可以应用于任何需要热量转移的元器件上。而且烧结热管还可以根据应用场景的不同，加工成不同形状来适应特殊场景的需要。但由于烧结热管的长度越长，其内部液态传热介质在毛细作用下回流过程所需的时间就越长，导致最大传热量降低；而液态传热介质回流时间越长，液态传热介质就越来不及对加热段进行补充，从而形成管内无足够的液体供加热蒸发循环的管内干烧现象；使得单支烧结热管最大传热量相应降低，而烧结热管长度越长，液态介质补充过程所需的时间更长。因此烧结热管最大传热量会随着长度的增加而减少。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种承载能力较大，可以满足高功率、远距离输运热量应用场景的高功率烧结热管。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：
[0005]一种高功率烧结热管，包括热管壁，所述热管壁内设有毛细结构层和蒸气通道，蒸气通道由所述毛细结构层围设而成，所述毛细结构层包括位于两端的冷却段、加热段以及位于所述冷却段和加热段之间的中间绝热段，所述中间绝热段的厚度大于所述冷却段和加热段。
[0006]进一步地，所述毛细结构层为烧结铜粉层。
[0007]进一步地，所述冷却段和/或加热段与所述中间绝热段之间设有过渡段。
[0008]进一步地，所述过渡段呈圆台状。
[0009]进一步地，所述蒸气通道内灌装有传热介质。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]该高功率烧结热管是在热管壁内壁烧结一层厚度不一致的毛细结构层，内部液态传热介质在该高功率烧结热管内加热段吸热汽化为蒸气，在内部蒸气压差的作用沿着该高功率烧结热管内部的蒸气通道传递至冷却段放热重新冷凝为液态，液态传热介质在毛细结构层的毛细作用力下，沿着毛细结构层回流至加热段，进行下一轮的热量传递循环，从而完成一次对热量的传递过程。
附图说明
[0012]图1为本技术的高功率烧结热管在一个优选实施例中的侧剖视图。
[0013]附图标记包括：
[0014]1—冷却段
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2—中间绝热段
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3—加热段
[0015]4—毛细结构层
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5—热管壁
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6—过渡段
[0016]7—蒸气通道
具体实施方式
[0017]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0019]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参照图1，为本技术的一较佳实施例，该高功率烧结热管包括热管壁5，所述热管壁5内设有毛细结构层4和蒸气通道7，蒸气通道7由所述毛细结构层4围设而成，所述毛细结构层4包括位于两端的冷却段1、加热段3以及位于所述冷却段1和加热段3之间的中间绝热段2，所述中间绝热段2的厚度大于所述冷却段1和加热段3。
[0022]该高功率烧结热管是在热管壁5内壁烧结一层厚度不一致的毛细结构层4，内部液态传热介质在该高功率烧结热管内加热段3吸热汽化为蒸气，在内部蒸气压差的作用沿着该高功率烧结热管内部的蒸气通道7传递至冷却段1放热重新冷凝为液态，液态传热介质在毛细结构层4的毛细作用力下，沿着毛细结构层4回流至加热段3，进行下一轮的热量传递循环，从而完成一次对热量的传递过程。
[0023]若热管内液态介质回流速度太慢来不及补充加热段3，因而使得热管在该功率下失效，而热管长度越长，液态介质回流所需时间越长，热管的失效功率会越低。为了在增加热管长度的同时，还需要保持较高的传热功率来满足场景需要，因此毛细结构层4增加毛细结构层4的中间绝热段2的厚度来提高液态传热介质回流的毛细作用力，加快了传热介质回流的速度，及时补充加热段3处的传热介质来完成热量传递循环，使得毛细结构层4保持长度增加的同时，还具备较高的热量传输能力，以此来满足高功率、远距离输运热量的情况。
[0024]该高功率烧结热管适用于大功率要求，且在有限空间内需要较长热管来完成对热量传递的应用场景。该高功率烧结热管包括热管壁5和毛细结构层4。以下对上述各个组成部分分别作进一步详细介绍。
[0025]热管壁5优选为切割成一定长度的铜管，作为蒸气传递通道，内部空腔封闭有毛细结构层4以及传热介质。可以理解的是，根据需要，热管壁5可以加工为不同长度，以及特定形状，以满足多领域，多场合的散热需求。
[0026]优选地，所述毛细结构层4为烧结铜粉层。毛细结构层4包括位于两端的冷却段1、
加热段3以及位于所述冷却段1和加热段3之间的中间绝热段2，所述中间绝热段2的厚度大于所述冷却段1和加热段3。传热介质在冷却段1冷却后，液态传热介质在毛细结构层4的毛细作用力下，受力驱动被吸附至加热段3，从而周而复始的完成传热循环。
[0027]优选地，所述冷却段1和/或加热段3与所述中间绝热段2之间设有过渡段6，所述过渡段6呈圆台状。
[0028]通过在热管壁5中插入一定形状中心棒，加入铜粉后，高温烧结加工为一层铜质的毛细结构层4。具体地，在热管壁5内部插入中间直径小，两端直径大的中心棒，然后往中心棒与热管壁5之间的空隙中填充一定量的铜粉，然后在一定温度的高温炉中烧结为轴向厚度不一致的毛细结构层4，即毛细结构层4的中间绝热段2厚度大，两端冷却段1和加热段3厚度薄；毛细结构层4围设出蒸气通道7，相应地，蒸气通道7与中间绝热段2相对应的部分直径小，与两端冷却段1和加热段3相对应的部分直径大；最后往热管壁5中注入一定的传热介质，抽至真空状态，焊接封闭热管壁5两端，使其形成内部封闭的真空状态。
[0029]根据毛细结构层4厚度的不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高功率烧结热管，包括热管壁(5)，其特征在于，所述热管壁(5)内设有毛细结构层(4)和蒸气通道(7)，蒸气通道(7)由所述毛细结构层(4)围设而成，所述毛细结构层(4)包括位于两端的冷却段(1)、加热段(3)以及位于所述冷却段(1)和加热段(3)之间的中间绝热段(2)，所述中间绝热段(2)的厚度大于所述冷却段(1)和加热段(3)。2.根据权利要求1所述的高功...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯列，王革委，杨帆，
申请(专利权)人：深圳市三烨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：