一种多功能复合纤维的制备方法技术

本发明专利技术涉及材料技术领域，更具体地，本发明专利技术涉及一种多功能复合纤维的制备方法。多功能复合纤维的制备步骤包括：制备含砭石

【技术实现步骤摘要】
一种多功能复合纤维的制备方法


[0001]本专利技术涉及材料
，更具体地，本专利技术涉及一种多功能复合纤维的制备方法。

技术介绍

[0002]功能纤维是指除一般纤维所具有的物理机械性能之外，还具有某些特殊功能的新型纤维。目前市面上多为单一材料功能纤维，功能比较单一。然而，将功能材料简单混合添加到纤维里，由于材料的理化性质不一致，往往难以达到预期目标，在不影响纺丝的前提下如何将这些材料有机的整合起来实现一加一大于二的目的已经成为了一个重要的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术第一个方面提供了一种多功能复合纤维的制备方法，步骤如下：(1)将硅酸盐和硫酸盐研磨成粉状混合物后加入水中，加入粘合剂和载体，搅拌1
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2h，加入砭石
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氧化锌
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电气石
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硅铝酸钠复合纳米粉体，350
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450℃熔融，得到色母粒；(2)所述色母粒加入热塑性树脂混合后溶解在极性溶剂中得到共纺丝原液；热塑性树脂为高密度聚乙烯和/或超高分子量聚乙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能复合纤维的制备方法，其特征在于，步骤如下：(1)将硅酸盐和硫酸盐研磨成粉状混合物后加入水中，加入粘合剂和载体，搅拌1
‑
2h，加入砭石
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氧化锌
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电气石
‑
硅铝酸钠复合纳米粉体，350
‑
450℃熔融，得到色母粒；(2)所述色母粒加入热塑性树脂混合后溶解在极性溶剂中得到共纺丝原液；热塑性树脂为高密度聚乙烯和/或超高分子量聚乙烯；所述共纺丝原液中，高密度聚乙烯：色母粒：极性溶剂的重量比为(13
‑
15)：1：(19
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29)；(3)共纺丝原液静置0.5
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2h后过滤，进行湿法纺丝，得到多功能的复合纤维。2.根据权利要求1所述的多功能复合纤维的制备方法，其特征在于，所述硅酸盐选自硅酸钙、硅酸铝、硅酸镁的一种或多种。3.根据权利要求1所述的多功能复合纤维的制备方法，其特征在于，所述硫酸盐选自硫酸钡、硫酸镁、硫酸锌的一种或多种。4.根据权利要求1所述的多功能复合纤维的制备方法，其特征在于，所述粘合剂选自聚乙烯醇、聚氨基甲酸酯、丙烯酸酯的一种或多种。5.根据权利要求1所述的多功能复合纤维的制备方法，其特征在于，所述硅酸盐和所述硫酸盐按重量比为1：(1
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1.5)；所述硅酸盐和硫酸盐研磨成的粉状混合物和水的比例为(8
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13)g：(90
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120)mL。6.根据权利要求1
‑
5任意一项所述的多功能复合纤维的制备方法，其特征在于，所述砭石
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氧化锌
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电气石
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硅铝酸钠复合纳米粉体的制备方法为：(1)将0.1
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0.5份的偶联剂加入20
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60份无机增白剂中，混合5<...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴彦彤，戴彦锋，
申请(专利权)人：浙江康必达纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：