一种带踏台组件的胶印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带踏台组件的胶印机，包括进纸壳体、运纸上色壳体，进纸壳体设置于运纸上色壳体的右端，进纸壳体与运纸上色壳体之间设置有运纸槽，运纸槽的前后两端均设置有踏台组件，踏台组件用于供工作人员对运纸槽的内部作观察，进纸壳体的左端置于自身与进纸槽的连接处设置有进纸导向台，进纸导向台的台面沿进纸导向台的长度方向向左倾斜；方便工作人员快速的对运纸槽内的工作状态进行检测，在对运纸槽内进行观察时，无需对胶印机进行停机观察，减少停机时间，保证工作效率，减少工作时间，提高整体结构的稳定性。提高整体结构的稳定性。提高整体结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种带踏台组件的胶印机


[0001]本技术涉及胶印机
，具体涉及一种带踏台组件的胶印机。

技术介绍

[0002]胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机；根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。单张纸胶印机是平版印刷机，用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品，是现代纸张印刷的主流。
[0003]目前，现有的胶印机工作人员在进行观察时，通常需要停机进行观察，长时间停机使工作效率变慢，增加工作时间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带踏台组件的胶印机以解决上述的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带踏台组件的胶印机，包括进纸壳体、运纸上色壳体，进纸壳体设置于运纸上色壳体的右端，进纸壳体与运纸上色壳体之间设置有运纸槽，运纸槽的前后两端均设置有踏台组件，踏台组件用于供工作人员对运纸槽的内部作观察，进纸壳体的左端置于自身与进纸槽的连接处设置有进纸导向台，进纸导向台的台面沿进纸导向台的长度方向向左倾斜。
[0006]优选的，运纸上色壳体的内部设置有运纸上色腔，运纸上色腔设置有上色空间，上色空间设置有中心辊，上色空间内设置有若干个上色筒，每个上色器均设置有第一上色辊、第二上色辊、橡皮棍，第一上色辊设置于第二上色辊的顶部，橡皮棍设置于第二上色辊的底部，上色空间置于中心辊的右端的上下两端均设置有第一导向辊，第一上色空间置于中心辊的右端的下端的第一导向辊的一侧设置有第二导向辊。
[0007]优选的，运纸槽置于自身与进纸导向台的连接处设置有导向槽。
[0008]优选的，导向槽的槽底沿运纸槽的长度方向向左倾斜。
[0009]优选的，踏台组件包括通道、护栏、若干个观察保护块，通道设置于运纸槽的前后两端，护栏设置于每个通道背离运纸壳体的一侧，每个观察保护块与相邻的观察保护块之间均设置有脚踏板。
[0010]优选的，观察保护块沿运纸槽的长度方向等距设置。
[0011]优选的，每个通道的左右两侧均设置有台阶。
[0012]本技术具备的有益技术效果是：通过运纸槽的前后两端设置的通道供工作人员走动，并通过每个通道背离运纸槽的一侧设置有护栏对工作人员进行保护，防止工作人员踏空摔倒引发的安全事故，减少安全隐患的发生，同时通过每个相邻的观察块之间的脚
踏板供工作人员垫高进行观察，方便工作人员快速的对运纸槽内的工作状态进行检测，在对运纸槽内进行观察时，无需对胶印机进行停机观察，减少停机时间，保证工作效率， 减少工作时间，提高整体结构的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的运纸上色壳体结构示意图；
[0015]图3为本技术运纸槽结构示意图。
[0016]附图标记：1、进纸壳体；11、进纸导向台；2、运纸上色壳体；21、运纸上色腔；22、上色空间；23、中心辊；24、上色筒；25、第一上色辊；26、第二上色辊；27、橡皮棍；28、第一导向辊；29、第二导向辊；3、运纸槽；31、导向槽；4、踏台组件；41、通道；42、护栏；43、观察保护块；44、脚踏板；45、台阶。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]本实施例中：
[0019]参照图1
‑
3所示，一种带踏台组件4的胶印机，包括进纸壳体1、运纸上色壳体2，进纸壳体1设置于运纸上色壳体2的右端，进纸壳体1与运纸上色壳体2之间设置有运纸槽3，运纸槽3的前后两端均设置有踏台组件4，踏台组件4用于供工作人员对运纸槽3的内部作观察，进纸壳体1的左端置于自身与进纸槽的连接处设置有进纸导向台11，进纸导向台11的台面沿进纸导向台11的长度方向向左倾斜。
[0020]运纸上色壳体2的内部设置有运纸上色腔21，运纸上色腔21设置有上色空间22，上色空间22设置有中心辊23，上色空间22内设置有若干个上色筒24，每个上色器均设置有第一上色辊25、第二上色辊26、橡皮棍27，第一上色辊25设置于第二上色辊26的顶部，橡皮棍27设置于第二上色辊26的底部，上色空间22置于中心辊23的右端的上下两端均设置有第一导向辊28，第一上色空间22置于中心辊23的右端的下端的第一导向辊28的一侧设置有第二导向辊29。
[0021]运纸槽3置于自身与进纸导向台11的连接处设置有导向槽31。
[0022]导向槽31的槽底沿运纸槽3的长度方向向左倾斜。
[0023]踏台组件4包括通道41、护栏42、若干个观察保护块43，通道41设置于运纸槽3的前后两端，护栏42设置于每个通道41背离运纸壳体的一侧，每个观察保护块43与相邻的观察保护块43之间均设置有脚踏板44。
[0024]观察保护块43沿运纸槽3的长度方向等距设置。
[0025]每个通道41的左右两侧均设置有台阶45。
[0026]在使用时，先通过运纸槽3的右端设置的导向槽31对纸张作初步导向至运纸槽3内，纸张在经过运纸壳体和运纸槽3的运送作用将纸张运送至运纸上色壳体2的右端内，再
使进入运纸上色壳体2右侧内的纸张沿从右至左的方向进入上色空间22的上色筒24内，且进入上色筒24内的纸张先进入置于上色空间22最右侧的第二上色辊26与第一橡皮棍27之间，并通过第一上色辊25将上色筒24内的上色颜料均匀传导至第二上色辊26上，再通过第一橡皮棍27与第二上色辊26相挤压，对经过第一橡皮棍27与第二上色辊26之间的纸张进行上色，直至纸张经过所有第一上色筒24，完成运纸上色壳体2的右端进入的纸张的上色，当需要对运纸槽3内的运纸过程进行观察时，工作人员通过台阶45进入运纸槽3的前后两端设置的通道41，再通过运纸槽3的前后两端设置的通道41供工作人员走动，并通过每个通道41背离运纸槽3的一侧设置有护栏42对工作人员进行保护，防止工作人员踏空摔倒引发的安全事故，减少安全隐患的发生，同时通过每个相邻的观察块之间的脚踏板44供工作人员垫高进行观察，方便工作人员快速的对运纸槽3内的工作状态进行检测，在对运纸槽3内进行观察时，无需对胶印机进行停机观察，减少停机时间，保证工作效率， 减少工作时间，提高整体结构的稳定性。
[0027]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带踏台组件的胶印机，其特征在于：包括进纸壳体(1)、运纸上色壳体(2)，所述进纸壳体(1)设置于运纸上色壳体(2)的右端，所述进纸壳体(1)与运纸上色壳体(2)之间设置有运纸槽(3)，所述运纸槽(3)的前后两端均设置有踏台组件(4)，所述踏台组件(4)用于供工作人员对运纸槽(3)的内部作观察，所述进纸壳体(1)的左端置于自身与进纸槽的连接处设置有进纸导向台(11)，所述进纸导向台(11)的台面沿进纸导向台(11)的长度方向向左倾斜。2.根据权利要求1所述的一种带踏台组件的胶印机，其特征在于：所述运纸上色壳体(2)的内部设置有运纸上色腔(21)，所述运纸上色腔(21)设置有上色空间(22)，所述上色空间(22)设置有中心辊(23)，所述上色空间(22)内设置有若干个上色筒(24)，每个所述上色筒均设置有第一上色辊(25)、第二上色辊(26)、橡皮棍(27)，所述第一上色辊(25)设置于第二上色辊(26)的顶部，所述橡皮棍(27)设置于第二上色辊(26)的底部，所述上色空间(22)置于中心辊(23)的右端的上下两端均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪府，董其银，吴立生，
申请(专利权)人：浙江新雅包装有限公司，
类型：新型
国别省市：