本实用新型专利技术公开了一种生长条件可调节的藻类生产装置，包括装置本体，所述装置本体内设有自上而下布置的喷淋组件、光源组件、及藻类生长层；所述藻类生长层经喷淋总管连通至所述喷淋组件，所述喷淋总管上设有喷淋泵，所述喷淋总管连接有进水管，所述进水管上设有进水泵；所述装置本体位于所述藻类生长层与所述光源组件之间连接有进气管，用于通入二氧化碳气体；所述藻类生长层的底部连接有排料管。本实用新型专利技术提供的生长条件可调节的藻类生产装置，在富集氮磷的同时，吸收二氧化碳。吸收二氧化碳。吸收二氧化碳。
【技术实现步骤摘要】
一种生长条件可调节的藻类生产装置
[0001]本技术属于废水处理
，特别涉及一种生长条件可调节的藻类生产装置。
技术介绍
[0002]藻类光合作用可将无机碳转化为有机碳，是生物固碳的典型代表。另外，藻类对氮、磷有较高的利用效率，能够有效去除污水中NH4+、NO3
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、PO43
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等污染成分，从而降低污水排放受纳水体的富营养化风险。氮、磷的去除，采用藻类光合作用之外的A2/O、AB、SBR、生物膜、人工湿地等方法净化微污染水体，CO2排放量在0.5～1.0千克CO2‑
eq/吨水。
[0003]设计藻类培养系统主要考虑的因素有气液传质速率、光能利用效率、微藻产率、放大成本等。
[0004]目前，藻类培养系统有开放式(主要是跑道式)和封闭式(有柱状、平板、管式和螺旋式等)两大类。
[0005]开放式需求空间大，光照利用率低，碳源利用率低，生产周期长，能耗低，投资成本低，生物质产量低，藻类收集成本高，造价和运行成本经济，培养体积大，适合规模化培养，光照比表面积小，生物质产率低，培养条件难以控制。一般材质为混凝土、塑料、金属材料、防渗塑料膜等。
[0006]封闭式需求空间小，光照利用率高，碳源利用率相对较高，生产周期短，能耗高，投资成本高，生物质产量高，藻类收集成本低，光照比表面积大，气液传质效果好，培养参数可控。成本高，培养体积小，难以实现规模化应用。一般采用为硬质塑料、塑料薄膜、玻璃、有机玻璃等透明材料。
技术实现思路
[0007]本技术目的是提供一种生长条件可调节的藻类生产装置，可处理氮磷废水，又降低二氧化碳废气，具有减污降碳的双重效果。
[0008]基于上述问题，本技术提供的技术方案是：
[0009]一种生长条件可调节的藻类生产装置，包括装置本体，所述装置本体内设有自上而下布置的喷淋组件、光源组件、及藻类生长层；
[0010]所述藻类生长层经喷淋总管连通至所述喷淋组件，所述喷淋总管上设有喷淋泵，所述喷淋总管连接有进水管，所述进水管上设有进水泵；
[0011]所述装置本体位于所述藻类生长层与所述光源组件之间连接有进气管，用于通入二氧化碳气体；
[0012]所述藻类生长层的底部连接有排料管。
[0013]在其中的一些实施方式中，所述喷淋组件包括连通至所述喷淋总管的多个喷淋支管、及安装在所述喷淋支管上的多个喷淋头。
[0014]在其中的一些实施方式中，所述光源组件包括上下平行布置的两个支撑板、及安
装在所述另两个支撑板之间且间隔布置的多个光源管，所述支撑板上设有多个藻液滴孔。
[0015]在其中的一些实施方式中，所述光源管的高度为10～15m，直径为10～ 30mm。
[0016]在其中的一些实施方式中，所述装置本体位于所述进气管的下方设有多个透气孔。
[0017]在其中的一些实施方式中，所述多个透气孔沿所述装置本体周向分多层交错布置。
[0018]在其中的一些实施方式中，所述多个透气孔分3～5层布置。
[0019]在其中的一些实施方式中，所述透气孔的孔径为200～300mm，相邻两层之间间隔500mm。
[0020]在其中的一些实施方式中，所述装置本体位于所述喷淋组件的上方设有除雾层。
[0021]在其中的一些实施方式中，所述装置本体的高度为15～20m，直径2～ 20m。
[0022]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0023]1、通过藻类吸收水体中的氮、磷及尾气中的二氧化碳，产生碳水化合物，减少采用藻类光合作用之外的A2/O、AB、SBR、生物膜、人工湿地等方法治理水体所排放的CO2，并固定二氧化碳，既去除污染物，又降低二氧化碳的排放，具有减污、降碳的双重效果；
[0024]2、藻类生产装置内垂直、均匀布置光源管，比表面积大，光能利用率高，藻类生产速率高，采用封闭式、循环泵控制喷淋流量，光照强度可调节，藻类生长条件可控，生长速率稳定，藻类质量稳定；
[0025]3、藻类生产装置采用垂直结构，是水平池体占地的1/5～1/10；
[0026]4、藻类生产装置内置可拆卸式光源管，24h连续光照，是开放式培养系统自然光照时间的2～3倍，藻类产量是开放式培养系统自然光照的2～3倍，光源管直径10mm～30mm，比表面积大，光能利用率高；
[0027]5、装置本体底部设有透气孔，内部为微负压，微正压的热电联产机组或锅炉尾气即可通入藻类生产装置，无需封闭式培养系统的加压装置，节省能耗；
[0028]6、以尾气治理含氮、磷水体，且高温尾气加热藻类生产装置内藻液，控制藻液温度不超过40℃，提高藻类生产速度。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术一种生长条件可调节的藻类生产装置实施例的结构示意图；
[0031]图2为本技术实施例中支撑板的结构示意图；
[0032]其中：
[0033]1、装置本体；
[0034]2、进水管；
[0035]3、进水泵；
[0036]4、喷淋总管；
[0037]5、喷淋泵；
[0038]6、进气管；
[0039]7、喷淋支管；
[0040]8、喷淋头；
[0041]9、支撑板；9
‑
1、藻液滴孔；
[0042]10、光源管；
[0043]11、除雾层；
[0044]12、透气孔；
[0045]13、检修孔；
[0046]14、藻液；
[0047]15、排料管。
具体实施方式
[0048]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0049]参见图1，为本技术实施例的结构示意图，提供一种生长条件可调节的藻类生产装置，包括装置本体1，在装置本体1内设有自上而下布置的喷淋组件、光源组件、及藻类生长层，藻类生长层内充满藻类与废水混合形成的藻液14。
[0050]藻类生长层经喷淋总管4连通至喷淋组件，在喷淋总管4上设有喷淋泵 5，喷淋总管4连接有进水管2，在进水管2上设有进水泵3。通过变频循环泵对装置本体1内藻液进行循环，流速0.05m/s～0.1m/s，藻液14在装置本体1内停留时间24h～48h。二氧化碳固定量是藻类产量的1.5倍～2.0倍。循环泵采用大通道浆液泵，防止藻液堵塞泵通道。
[0051]在装置本体1位于藻类生长层与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生长条件可调节的藻类生产装置，其特征在于；包括装置本体，所述装置本体内设有自上而下布置的喷淋组件、光源组件、及藻类生长层；所述藻类生长层经喷淋总管连通至所述喷淋组件，所述喷淋总管上设有喷淋泵，所述喷淋总管连接有进水管，所述进水管上设有进水泵；所述装置本体位于所述藻类生长层与所述光源组件之间连接有进气管，用于通入二氧化碳气体；所述藻类生长层的底部连接有排料管。2.根据权利要求1所述的生长条件可调节的藻类生产装置，其特征在于：所述喷淋组件包括连通至所述喷淋总管的多个喷淋支管、及安装在所述喷淋支管上的多个喷淋头。3.根据权利要求1所述的生长条件可调节的藻类生产装置，其特征在于：所述光源组件包括上下平行布置的两个支撑板、及安装在所述两个支撑板之间且间隔布置的多个光源管，所述支撑板上设有多个藻液滴孔。4.根据权利要求3所述的生长条件可调节的藻类生产装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海亮，胡洋，周新宇，马三剑，
申请(专利权)人：苏州科特环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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