本实用新型专利技术涉及稻米加工设备技术领域，一种稻米加工用米糠筛分装置，包括箱体，箱体的内部设有管道组件，管道组件包括竖管、第一横管、斜管和第二横管，第一横管内部的上表面且位于竖管与进料管之间设有搅拌组件，第一横管内部设有斜板，斜板的一端伸入竖管的内部，且高度低于另一端；竖管的内侧壁设有风机，风机的吹风口朝向斜管的第一端面；竖管的内侧壁且位于风机的下方设有振动电机，竖管的内部设有筛板，筛板与振动电机的输出端固定连接。管道组件可以起到隔离作用，搅拌组件可以将粘连在一起的稻米和米糠分离开来，推进组件可以防止稻米在搅拌组件的位置堆积，风机以及筛板能分为两次筛选稻米和米糠。为两次筛选稻米和米糠。为两次筛选稻米和米糠。
【技术实现步骤摘要】
一种稻米加工用米糠筛分装置
[0001]本技术涉及稻米加工设备
，具体领域为一种稻米加工用米糠筛分装置。
技术介绍
[0002]工厂在加工稻米时，通常的工序是除杂、砻谷、谷壳分离、谷糙分离、碾米、分级后得到普通稻米，然后对稻米抛光、色选、分级处理、配米，最后成品包装，稻米脱壳后米粒粉碎率影响稻米成色及质量，为保证稻米质量，利用米糠筛分装置进行米粒筛分，对脱壳后的米粒进行分级。
[0003]现有的米糠筛分装置往往只有一种筛分方式，通过一种筛分方式难以将掺杂的米糠筛分干净。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种稻米加工用米糠筛分装置，能够两次筛分稻米，能够解决筛分不干净的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种稻米加工用米糠筛分装置，包括箱体，所述箱体的内部设有管道组件，所述管道组件包括竖管、第一横管、斜管和第二横管，所述竖管垂直于所述箱体的底面，所述第一横管平行于所述箱体的底面，且所述第一横管的第一端面与所述竖管的内部连通连接，所述第一横管的第二端面与所述箱体的侧壁固定连接，所述箱体的上表面设有进料管，所述进料管与所述第一横管的内部连通连接，所述斜管设在所述第一横管的下方，所述斜管第一端面的高度高于第二端面，所述斜管的第一端面与所述竖管的内部连通连接，所述斜管的第二端面伸出所述箱体的侧壁，所述第二横管平行于所述箱体的底面且设在所述斜管的下方，所述第二横管的第一端面与所述竖管的内部连通连接，所述第二横管的第二端面伸出所述箱体的侧壁；所述第一横管内部的上表面且位于所述竖管与所述进料管之间设有搅拌组件，所述第一横管内部设有斜板，所述斜板的一端伸入所述竖管的内部，且高度低于另一端；所述竖管的内侧壁设有风机，所述风机的吹风口朝向所述斜管的第一端面；所述竖管的内侧壁且位于所述风机的下方设有振动电机，所述竖管的内部设有筛板，所述筛板与所述振动电机的输出端固定连接。
[0006]优选的，所述搅拌组件包括固定板、转动电机和刷头，所述固定板与所述第一横管内部的上表面固定连接，所述转动电机与所述固定板固定连接，所述转动电机输出端的朝向与所述斜板垂直，所述刷头与所述转动电机的输出端固定连接。
[0007]优选的，所述斜板较高一端的上表面设有推进组件，所述推进组件包括气缸和推板，所述推板与所述气缸的活塞杆固定连接，所述活塞杆的移动方向与所述斜板平行。
[0008]优选的，所述第二横管内部设有传送带。
[0009]优选的，所述箱体的外表面设有箱门。
[0010]使用本技术的有益效果是：
[0011]本技术中的管道组件可以起到隔离作用，保证稻米和米糠不会四处飞溅，搅拌组件可以将粘连在一起的稻米和米糠分离开来，推进组件可以防止稻米在搅拌组件的位置堆积，风机以及筛板能分为两次筛选稻米和米糠，传送带可以代替人工运送分离好的稻米。
附图说明
[0012]图1为本技术的轴测图；
[0013]图2为本技术的结构示意图；
[0014]图3为图2中A处放大示意图；
[0015]图4为图2中B处放大示意图；
[0016]图5为本技术中管道组件的轴测图。
[0017]附图标记包括：
[0018]1‑
箱体、2
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管道组件、21
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竖管、22
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第一横管、23
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斜管、24
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第二横管、3
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进料管、4
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搅拌组件、41
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固定板、42
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转动电机、43
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刷头、5
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斜板、6
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风机、7
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振动电机、8
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筛板、9
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推进组件、91
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气缸、92
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推板、10
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传送带、11
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箱门。
具体实施方式
[0019]为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种稻米加工用米糠筛分装置，包括箱体1，箱体1的内部设有管道组件2，管道组件2包括竖管21、第一横管22、斜管23和第二横管24，竖管21垂直于箱体1的底面，第一横管22平行于箱体1的底面，且第一横管22的第一端面与竖管21的内部连通连接，第一横管22的第二端面与箱体1的侧壁固定连接，箱体1的上表面设有进料管3，进料管3与第一横管22的内部连通连接，需要筛分的稻米从进料管3进入第一横管22中，斜管23设在第一横管22的下方，斜管23第一端面的高度高于第二端面，斜管23的第一端面与竖管21的内部连通连接，斜管23的第二端面伸出箱体1的侧壁，第二横管24平行于箱体1的底面且设在斜管23的下方，第二横管24的第一端面与竖管21的内部连通连接，第二横管24的第二端面伸出箱体1的侧壁。管道组件2可以起到隔离作用，保证稻米和米糠不会四处飞溅。第一横管22内部的上表面且位于竖管21与进料管3之间设有搅拌组件4，搅拌组件4可以将粘连在一起的稻米和米糠分离开来，方便接下来风机6以及筛板8对稻米和米糠的筛分。第一横管22内部设有斜板5，斜板5的一端伸入竖管21的内部，且高度低于另一端，这样稻米和米糠就能顺着斜板5滑到竖管21的内部。竖管21的内侧壁设有风机6，风机6的吹风口朝向斜管23的第一端面，在稻米和米糠就能顺着斜板5滑到竖管21的内部后，风机6工作，将已经完全分离的米糠吹入斜管23，顺着斜管23的第二端面滑出箱体1。竖管21的内侧壁且位于风机6的下方设有振动电机7，竖管21的内部设有筛板8，筛板8与振动电机7的输出端固定连接。经过风机6的稻米仍会残留一些米糠，残存米糠的稻米会一起掉到筛板8上，振动电机7驱动筛板8振动，第二次筛分稻米和米糠。
[0021]具体而言，搅拌组件4包括固定板41、转动电机42和刷头43，固定板41与第一横管
22内部的上表面固定连接，转动电机42与固定板41固定连接，转动电机42输出端的朝向与斜板5垂直，刷头43与转动电机42的输出端固定连接。刷头43紧贴斜板5的表面，当需要筛分的稻米从进料管3进入第一横管22中并且落到斜板5上时，转动电机42驱动刷头43转动，将稻米和米糠分离开来。
[0022]具体而言，斜板5较高一端的上表面设有推进组件9，推进组件9包括气缸91和推板92，推板92与气缸91的活塞杆固定连接，活塞杆的移动方向与斜板5平行。当稻米和米糠在搅拌组件4的位置堆积时，气缸91工作，活塞杆往复运动驱动推板92将稻米和米糠推入竖管21中。
[0023]具体而言，第二横管24内部设有传送带10。传送带10的一端在筛板8的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稻米加工用米糠筛分装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有管道组件(2)，所述管道组件(2)包括竖管(21)、第一横管(22)、斜管(23)和第二横管(24)，所述竖管(21)垂直于所述箱体(1)的底面，所述第一横管(22)平行于所述箱体(1)的底面，且所述第一横管(22)的第一端面与所述竖管(21)的内部连通连接，所述第一横管(22)的第二端面与所述箱体(1)的侧壁固定连接，所述箱体(1)的上表面设有进料管(3)，所述进料管(3)与所述第一横管(22)的内部连通连接，所述斜管(23)设在所述第一横管(22)的下方，所述斜管(23)第一端面的高度高于第二端面，所述斜管(23)的第一端面与所述竖管(21)的内部连通连接，所述斜管(23)的第二端面伸出所述箱体(1)的侧壁，所述第二横管(24)平行于所述箱体(1)的底面且设在所述斜管(23)的下方，所述第二横管(24)的第一端面与所述竖管(21)的内部连通连接，所述第二横管(24)的第二端面伸出所述箱体(1)的侧壁；所述第一横管(22)内部的上表面且位于所述竖管(21)与所述进料管(3)之间设有搅拌组件(4)，所述第一横管(22)内部设有斜板(5)，所述斜板(5)的一端伸入所述竖管(21)的内部，且高度低于另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘博，姚继攀，李建国，
申请(专利权)人：辽宁省水稻研究所，
类型：新型
国别省市：
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