本实用新型专利技术涉及轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置，其技术方案包括安装箱、L型安装板和工作台，所述工作台的上端面安装有呈对称分布的第一气缸，第一气缸的活塞杆末端处安装有外固定板，所述工作台的上端面中心处安装有呈对称分布的第二气缸，第二气缸的活塞杆末端处安装有连接杆，连接杆的末端安装有内固定板，所述安装箱安装在驱动设备的主轴上，安装箱内转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有对称分布的活动块，所述L型安装板安装在活动块的下端，L型安装板的下端转动安装有转轴，转轴的末端处安装有抛光轮。本实用新型专利技术具备便于对其进行固定，且能够进行调节，使圆锥滚子轴承的加工效率较高的优点。高的优点。高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置
[0001]本技术涉及轴承加工设备
，具体为一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置。
技术介绍
[0002]圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。
[0003]圆锥滚子轴承生产加工中需要对轴承外圈、内圈的内壁和外表面进行抛光，现有的抛光装置不便对轴承进行固定，固定操作较为耗费时间，而且抛光装置不能够进行调节，在对不同大小的轴承进行抛光加工中需要对其部件进行更换，导致圆锥滚子轴承加工效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置，具备便于对其进行固定，且能够进行调节，使圆锥滚子轴承的加工效率较高的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置，包括安装箱、L型安装板和工作台，所述工作台的上端面安装有呈对称分布的第一气缸，第一气缸的活塞杆末端处安装有外固定板，所述工作台的上端面中心处安装有呈对称分布的第二气缸，第二气缸的活塞杆末端处安装有连接杆，连接杆的末端安装有内固定板，所述工作台的上端面安装有呈对称分布的支撑板，支撑板的上端安装有顶板，顶板的下端安装有液压设备，液压设备的液压杆末端处安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，所述安装箱安装在驱动设备的主轴上，安装箱内转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有对称分布的活动块，所述L型安装板安装在活动块的下端，L型安装板的下端转动安装有转轴，转轴的末端处安装有抛光轮。
[0006]优选的，所述工作台的下端面安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于工作台呈阵列分布。支撑腿可以对工作台进行支撑。
[0007]优选的，所述安装箱的下端呈开口设置。
[0008]优选的，所述安装箱的侧端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接，所述螺纹杆上设置有正螺纹结构和反螺纹结构，正螺纹结构和反螺纹结构关于螺纹杆呈对称分布。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动。
[0009]优选的，所述安装箱的上端内壁设置有限位滑槽，所述活动块的上端安装有限位滑块，限位滑块滑动安装在限位滑槽内。限位滑块和限位滑槽的设置可以使活动块稳定的
进行移动。
[0010]优选的，所述L型安装板的上端设置有第三驱动箱，第三驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转轴的轴心连接。第三驱动箱内的驱动设备工作可以使转轴转动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在对轴承内圈固定时，将轴承内圈放置在工作台上端面中心处，通过两个第二气缸工作可以使内固定板伸长对其进行固定，对轴承外圈进行固定时，通过两个第一气缸工作可以使外固定板伸长对其进行固定，因内固定板和外固定板的位置可调，可以适用于不同大小的轴承进行抛光加工，固定操作简单快捷，有利于提高其加工效率，在对轴承内圈或者外圈进行抛光时，可以根据其尺寸对抛光轮的位置进行调节，在调节时通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动，在两个活动块的配合下可以对抛光轮的位置进行调节，可以适用于不同大小的轴承进行抛光加工。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视的剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视的剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术的正视结构示意图；
[0015]图4为本技术的图2处A的放大结构示意图。
[0016]图中的附图标记及名称如下：
[0017]1、支撑板；2、顶板；3、螺纹杆；4、液压设备；5、第一驱动箱；6、活动块；7、安装箱；8、第二驱动箱；9、L型安装板；10、抛光轮；11、工作台；12、支撑腿；13、外固定板；14、第一气缸；15、第三驱动箱；16、第二气缸；17、内固定板；18、连接杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置，包括安装箱7、L型安装板9和工作台11，所述工作台11的下端面安装有支撑腿12，支撑腿12共设有四个，且四个支撑腿12关于工作台11呈阵列分布，所述工作台11的上端面安装有呈对称分布的第一气缸14，第一气缸14的活塞杆末端处安装有外固定板13，所述工作台11的上端面中心处安装有呈对称分布的第二气缸16，第二气缸16的活塞杆末端处安装有连接杆18，连接杆18的末端安装有内固定板17，本技术中的第一气缸14和第二气缸16为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0021]基于实施例1的一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置的工作原理为：本技术工作中，在对轴承内圈固定时，将轴承内圈放置在工作台11上端面中心处，通过两个第二气缸16工作可以使内固定板17伸长对其进行固定，对轴承外圈进行固定时，通过两个第一气
缸14工作可以使外固定板13伸长对其进行固定，因内固定板17和外固定板13的位置可调，可以适用于不同大小的轴承进行抛光加工。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置，相较于实施例一，本实施例还包括：所述工作台11的上端面安装有呈对称分布的支撑板1，支撑板1的上端安装有顶板2，顶板2的下端安装有液压设备4，液压设备4的液压杆末端处安装有第一驱动箱5，第一驱动箱5内设置有驱动设备，所述安装箱7安装在驱动设备的主轴上，安装箱7的下端呈开口设置，安装箱7内转动安装有螺纹杆3，所述安装箱7的侧端安装有第二驱动箱8，第二驱动箱8内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆3的轴心连接，所述螺纹杆3上设置有正螺纹结构和反螺纹结构，正螺纹结构和反螺纹结构关于螺纹杆3呈对称分布，螺纹杆3上螺纹安装有对称分布的活动块6，所述安装箱7的上端内壁设置有限位滑槽，所述活动块6的上端安装有限位滑块，限位滑块滑动安装在限位滑槽内，所述L型安装板9安装在活动块6的下端，L型安装板9的下端转动安装有转轴，转轴的末端处安装有抛光轮10，所述L型安装板9的上端设置有第三驱动箱15，第三驱动箱15内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转轴的轴心连接，本技术中第一驱动箱5、第二驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置，包括安装箱(7)、L型安装板(9)和工作台(11)，其特征在于：所述工作台(11)的上端面安装有呈对称分布的第一气缸(14)，第一气缸(14)的活塞杆末端处安装有外固定板(13)，所述工作台(11)的上端面中心处安装有呈对称分布的第二气缸(16)，第二气缸(16)的活塞杆末端处安装有连接杆(18)，连接杆(18)的末端安装有内固定板(17)，所述工作台(11)的上端面安装有呈对称分布的支撑板(1)，支撑板(1)的上端安装有顶板(2)，顶板(2)的下端安装有液压设备(4)，液压设备(4)的液压杆末端处安装有第一驱动箱(5)，第一驱动箱(5)内设置有驱动设备，所述安装箱(7)安装在驱动设备的主轴上，安装箱(7)内转动安装有螺纹杆(3)，螺纹杆(3)上螺纹安装有对称分布的活动块(6)，所述L型安装板(9)安装在活动块(6)的下端，L型安装板(9)的下端转动安装有转轴，转轴的末端处安装有抛光轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟令建，郑常文，燕芳云，李秀荣，王青，
申请(专利权)人：山东瑞斯德轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。