本实用新型专利技术提供一种高耐磨机器人轴承热处理装置，涉及轴承技术领域，包括热处理箱，所述热处理箱上方插设有热风管，所述热处理箱底端设置有支撑底座，且支撑底座上方设置有升降机构，所述升降机构包括螺纹杆，所述支撑底座左侧内壁轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆左右两侧呈对称式螺纹状设计，且螺纹杆右端固定连接有转把，所述螺纹杆左右两侧外壁皆螺纹连接有固定块，两组所述固定块顶端皆铰接有铰接杆。本实用新型专利技术通过设置有升降机构，能够使得密封板进行上下的移动，操作人员将工件放置于密封板上方即可使得工件进行上下移动，从而使得操作人员便于在热处理箱下方对工件进行更换，避免了操作人员被灼伤的风险。免了操作人员被灼伤的风险。免了操作人员被灼伤的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨机器人轴承热处理装置
[0001]本技术涉及轴承
，尤其涉及一种高耐磨机器人轴承热处理装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，现有的轴承在加工时一般通过热处理设备对其进行加工；
[0003]现有的轴承热处理装置在使用时一般在上方开口，以供操作人员对轴承进行换料，但是由于热处理装置内部温度较高，操作人员在换料时易受到热气升腾导致高温灼伤。
[0004]因此亟需一种能够解决上述问题的高耐磨机器人轴承热处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述
技术介绍
中提出的传统的热处理装置在换料时易受到高温灼伤的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高耐磨机器人轴承热处理装置，包括热处理箱，所述热处理箱上方插设有热风管，所述热处理箱底端设置有支撑底座，且支撑底座上方设置有升降机构，所述升降机构包括螺纹杆，所述支撑底座左侧内壁轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆左右两侧呈对称式螺纹状设计，且螺纹杆右端固定连接有转把，所述螺纹杆左右两侧外壁皆螺纹连接有固定块，两组所述固定块顶端皆铰接有铰接杆，且铰接杆顶端铰接有密封板，所述热处理箱底端开设有开口。
[0007]优选的，所述密封板顶端固定连接有连接柱，且连接柱顶端固定连接有承载台，所述承载台呈镂空状设计，所述承载台顶端中部固定连接有定位柱。
[0008]优选的，所述支撑底座左右两侧内侧皆开设有第一滑槽，且第一滑槽内部皆滑动连接有第一滑块，两组所述第一滑块远离第一滑槽的一端皆固定连接于密封板。
[0009]优选的，所述支撑底座底端开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有两组第二滑块，两组所述第二滑块远离第二滑槽的一端分别固定连接于两组固定块。
[0010]优选的，所述密封板顶端左右两侧的形状和开口左右两侧内壁的形状皆设置为倾斜状，且密封板顶端左右两侧的形状和开口左右两侧内壁的形状相互匹配。
[0011]优选的，所述热处理箱顶端内壁左右两侧皆固定连接有套筒，且套筒内壁皆固定连接有弹簧，两组所述弹簧底端皆固定连接有挤压柱，且挤压柱皆插设于弹簧内部，两组所述挤压柱底端固定连接有限位台，且限位台呈镂空装设计。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]本技术中，通过设置有升降机构，能够使得密封板进行上下的移动，操作人员将工件放置于密封板上方即可使得工件进行上下移动，从而使得操作人员便于在热处理箱下方对工件进行更换，避免了操作人员被灼伤的风险；
[0014]同时设置有套筒、弹簧、挤压柱和限位台，即可对工件进行挤压，保证了工件在加
工时的稳定。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术实施例提供的立体剖视结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]110、热处理箱；120、热风管；210、支撑底座；211、第一滑槽；212、第一滑块；213、第二滑槽；214、第二滑块；220、螺纹杆；230、转把；240、固定块；250、铰接杆；260、密封板；270、开口；280、连接柱；290、承载台；291、定位柱；292、套筒；293、弹簧；294、挤压柱；295、限位台。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]如图1和图2所示，本技术实施例中：一种高耐磨机器人轴承热处理装置，包括热处理箱110，热处理箱110上方插设有热风管120，热处理箱110底端设置有支撑底座210，且支撑底座210上方设置有升降机构，升降机构包括螺纹杆220，支撑底座210左侧内壁轴承连接有螺纹杆220，螺纹杆220左右两侧呈对称式螺纹状设计，且螺纹杆220右端固定连接有转把230，螺纹杆220左右两侧外壁皆螺纹连接有固定块240，两组固定块240顶端皆铰接有铰接杆250，且铰接杆250顶端铰接有密封板260，热处理箱110底端开设有开口270。
[0022]在具体操作中，操作人员握持转把230进行转动，即可带动螺纹杆220进行转动，通过螺纹杆220和固定块240螺纹连接的作用，即可带动两组固定块240进行反方向移动，通过铰接杆250的拉扯，即可带动密封板260进行上下移动，通过设置有升降机构，能够使得密封板260进行上下的移动，操作人员将工件放置于密封板260上方即可使得工件进行上下移动，从而使得操作人员便于在热处理箱110下方对工件进行更换，避免了操作人员被灼伤的风险。
[0023]密封板260顶端固定连接有连接柱280，且连接柱280顶端固定连接有承载台290，承载台290呈镂空状设计，承载台290顶端中部固定连接有定位柱291。
[0024]通过上述设计，操作人员将工件放置于承载台290上方后，此时承载台290脱离热处理箱110底端内壁，能够使得热处理箱110内部的热气回流，提升热处理效果，且通过定位柱291的设计，能够对工件进行初步限位。
[0025]支撑底座210左右两侧内侧皆开设有第一滑槽211，且第一滑槽211内部皆滑动连接有第一滑块212，两组第一滑块212远离第一滑槽211的一端皆固定连接于密封板260。
[0026]通过上述设计，当密封板260在上下移动时，带动第一滑块212在第一滑槽211内部滑动的作用，提升了密封板260在上下移动时的稳定性。
[0027]支撑底座210底端开设有第二滑槽213，且第二滑槽213内部滑动连接有两组第二滑块214，两组第二滑块214远离第二滑槽213的一端分别固定连接于两组固定块240。
[0028]通过上述设计，当固定块240在左右移动时，此时第二滑块214在第二滑槽213内部滑动，从而保证固定块240在移动时轨迹的稳定。
[0029]密封板260顶端左右两侧的形状和开口270左右两侧内壁的形状皆设置为倾斜状，且密封板260顶端左右两侧的形状和开口270左右两侧内壁的形状相互匹配。
[0030]通过上述设计，当密封板260插设于开口270内部后，保证了热处理箱110下方的密封效果。
[0031]热处理箱110顶端内壁左右两侧皆固定连接有套筒292，且套筒292内壁皆固定连接有弹簧293，两组弹簧293底端皆固定连接有挤压柱294，且挤压柱294皆插设于弹簧293内部，两组挤压柱29本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高耐磨机器人轴承热处理装置，包括热处理箱(110)，所述热处理箱(110)上方插设有热风管(120)，其特征在于：所述热处理箱(110)底端设置有支撑底座(210)，且支撑底座(210)上方设置有升降机构，所述升降机构包括螺纹杆(220)，所述支撑底座(210)左侧内壁轴承连接有螺纹杆(220)，所述螺纹杆(220)左右两侧呈对称式螺纹状设计，且螺纹杆(220)右端固定连接有转把(230)，所述螺纹杆(220)左右两侧外壁皆螺纹连接有固定块(240)，两组所述固定块(240)顶端皆铰接有铰接杆(250)，且铰接杆(250)顶端铰接有密封板(260)，所述热处理箱(110)底端开设有开口(270)。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨机器人轴承热处理装置，其特征在于：所述密封板(260)顶端固定连接有连接柱(280)，且连接柱(280)顶端固定连接有承载台(290)，所述承载台(290)呈镂空状设计，所述承载台(290)顶端中部固定连接有定位柱(291)。3.根据权利要求1或2所述的一种高耐磨机器人轴承热处理装置，其特征在于：所述支撑底座(210)左右两侧内侧皆开设有第一滑槽(211)，且第一滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：方传利，赵士松，郝宗贵，
申请(专利权)人：芜湖市恒拓精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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