可升降滤床及滤池制造技术

本申请涉及环境治理技术领域，具体而言，涉及一种可升降滤床及滤池，包括填料承装床体、床架和支撑驱动件，所述床架与所述填料承装床体固定连接，所述床架设置于所述填料承装床体的上方，所述支撑驱动件的顶端为与所述床架固定连接的连接端，所述支撑驱动件的底端为支撑端，在所述填料承装床体内形成有填料容纳腔，在所述填料承装床体上分布有多个通孔。本申请的目的在于针对上述至少一个技术问题，提供一种可升降滤床及滤池。供一种可升降滤床及滤池。供一种可升降滤床及滤池。

【技术实现步骤摘要】
可升降滤床及滤池


[0001]本申请涉及环境治理
，具体而言，涉及一种可升降滤床及滤池。

技术介绍

[0002]反硝化深床滤池作为一种有效的深度脱氮工艺单元，目前在国内污水处理厂中被广泛使用。该滤池设置在二级生化单元后端可有效减低水厂出水总氮，但是常规的反硝化深床滤池中由于深度脱氮的需求，需要过量投加有机碳源进行反硝化反应，导致滤池出水中含有未反应完全的有机碳源，导致出水化学需氧量(COD)、生化需氧量 (BOD)超标。近年随着环境质量要求的不断提升，不仅总氮排放指标不断提高，COD、BOD指标相较之前也有很大的提升，因此，如何深度脱氮控碳成为目前反硝化深床滤池运行一大难题。
[0003]硫自养反硝化技术是利用自养反硝化菌进行的一项脱氮技术。该技术将反硝化深床滤池中常规的石英砂代替成硫基载体填料，在过滤的同时可以为自养反硝化菌提供充足的电子供体，同时该技术无需投加有机碳源，不会造成出水COD超标等二次污染的问题。因此该技术近年逐渐被关注和应用。
[0004]但是，现有的自养型反硝化滤池利用整个滤池中的填料层为脱氮反应提供电子供体，无法通过调节填料量来调整脱氮量的需求，当污水处理厂实际脱氮需求改变时，该滤池只能以固定的脱氮速率进行脱氮，存在过度脱氮的情况导致填料被过度消耗，增加运营费用，因此滤池操作的灵活性需要提高。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于针对上述至少一个技术问题，提供一种可升降滤床及滤池。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：
[0007]本申请的一个方面提供一种可升降滤床，包括填料承装床体、床架和支撑驱动件，所述床架与所述填料承装床体固定连接，所述床架设置于所述填料承装床体的上方，所述支撑驱动件的顶端为与所述床架固定连接的连接端，所述支撑驱动件的底端为支撑端，在所述填料承装床体内形成有填料容纳腔，在所述填料承装床体上分布有多个通孔。
[0008]可选地，所述填料承装床体包括支撑框架和过滤网，所述过滤网覆盖于所述支撑框架，并有所述过滤网围合成所述填料容纳腔，所述通孔为所述过滤网的网孔。
[0009]该技术方案的有益效果在于：通过支撑框架形成填料承装床体的骨架，通过覆盖在支撑框架上的过滤网形成各个侧壁以围合成填料容纳腔，当填料放入填料容纳腔时，通过过滤网和支撑框架形成对填料的承装支撑，过滤网上分布的网孔可以保证填料与污水能够充分接触，可以理解的，通孔的大小需使填料不易从该通孔掉出。
[0010]可选地，所述支撑驱动件的个数为至少两个，各所述支撑驱动件均匀分布在所述填料承装床体的外侧。
[0011]该技术方案的有益效果在于：这样，一方面增加了对床架和填料承装床体进行支撑的支撑点，使支撑效果更加可靠，另一方面在升降填料承装床体使各支撑驱动件同时启
动，使填料承装床体的升降更加稳定。
[0012]可选地，所述填料承装床体为立方体结构。
[0013]该技术方案的有益效果在于：这样，可以使填料承装床体与滤池的池体内腔的尺寸相对应，在填料承装床体升降的过程中，可以通过池体的内壁进行一定的导向，减少碰撞的产生。
[0014]可选地，在填料承装床体的长度方向上所述填料承装床体两端的端面均安装有滑轮，所述滑轮的轴向水平设置，且所述滑轮的轴向平行于所述端面。
[0015]该技术方案的有益效果在于：在填料承装床体进行升降的过程中，填料承装床体长度方向上的两端端面容易与池体的内壁产生碰撞或产生滑动摩擦，通过设置滑轮，一方面可以缓冲可能产生的碰撞，另一方面可以将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小填料承装床体与池体接触时可能造成的伤害。
[0016]可选地，所述床架包括第一横梁和竖筋，所述第一横梁水平设置，所述竖筋的顶端均固定于所述第一横梁，所述竖筋的底端均固定于所述填料承装床体。
[0017]可选地，在所述填料承装床体竖向延伸到的四个边处均设置有所述竖筋，且在各所述竖筋上均设置有所述滑轮。
[0018]该技术方案的有益效果在于：在所述填料承装床体竖向延伸到的四个边处均设置有所述竖筋使得填料承装床体的升降过程相对稳定，不易偏斜，而在各所述竖筋上均设置有所述滑轮在填料承装床体最容易与池体碰撞的几个边角处设置滑轮，减小升降过程中填料承装床体因与池体碰撞而损坏的几率。
[0019]可选地，所述床架还包括第二横梁，所述第一横梁在所述填料承装床体的宽度方向上延伸，所述第一横梁的个数为至少两个，各所述第一横梁在所述填料承装床体的长度方向上分布，所述第二横梁在所述填料承装床体的长度方向延伸，且所述第二横梁与各所述第一横梁连接。
[0020]该技术方案的有益效果在于：这样，填料承装床体在其长度方向上和宽度方向上均有相应的横梁进行支撑和限位，提高了对填料承装床体支撑的可靠性，并提高了填料承装床体升降过程的稳定性。
[0021]本申请的另一个方面提供一种滤池，包括池体和本申请实施例所提供的可升降滤床，所述填料承装床体设置在所述池体内，所述支撑驱动件位于所述池体外，所述支撑端固定于所述池体的端口的边沿，所述床架位于所述端口的上方。
[0022]可选地，在填料承装床体的长度方向上所述填料承装床体两端的端面均安装有滑轮，所述滑轮的轴向水平设置，且所述滑轮的轴向平行于所述端面；
[0023]所述床架包括第一横梁和竖筋，所述第一横梁水平设置，所述竖筋的顶端均固定于所述第一横梁，所述竖筋的底端均固定于所述填料承装床体；
[0024]在所述填料承装床体竖向延伸到的四个边处均设置有所述竖筋，且在各所述竖筋上均设置有所述滑轮；
[0025]在所述池体的内壁上形成有竖向延伸滑轮槽，所述滑轮槽的数量与所述滑轮的数量相同，各所述滑轮与各所述滑轮槽一一对应滑动配合。
[0026]该技术方案的有益效果在于：这样，通过滑轮与滑轮槽的配合使填料承装床体的升降运动更加稳定，且通过滑轮与滑轮槽配合时填料承装床体的端面贴紧池体的内壁设
置，进而使填料不易从填料承装床体与池体的内壁之间掉落。
[0027]本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：
[0028]本申请所提供的可升降滤床及滤池，在使用时与滤池配合使用，将床架设置在滤池的池体的端口上方，填料承装床体内的填料容纳腔内放置填料，将填料承装床体设置在池体中，将支撑驱动件的支撑端池体外靠近池体端口的位置，通过控制支撑驱动件带动床架升降，进而带动填料承装床体升降，实现填料承装床体内的填料浸入池体中污水的多少，当实际脱氮量大于拟脱氮量时，通过控制支撑驱动件将填料更多的提出液位，使脱氮量下降；而实际脱氮量小于拟脱氮量，控制支撑驱动件将填料更多浸入液位，使脱氮量下降，最终达到灵活控制滤池脱氮量的目的。
[0029]本申请的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本申请的具体实践可以了解到。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可升降滤床，其特征在于，包括填料承装床体、床架和支撑驱动件，所述床架与所述填料承装床体固定连接，所述床架设置于所述填料承装床体的上方，所述支撑驱动件的顶端为与所述床架固定连接的连接端，所述支撑驱动件的底端为支撑端，在所述填料承装床体内形成有填料容纳腔，在所述填料承装床体上分布有多个通孔。2.根据权利要求1所述的可升降滤床，其特征在于，所述填料承装床体包括支撑框架和过滤网，所述过滤网覆盖于所述支撑框架，并有所述过滤网围合成所述填料容纳腔，所述通孔为所述过滤网的网孔。3.根据权利要求1所述的可升降滤床，其特征在于，所述支撑驱动件的个数为至少两个，各所述支撑驱动件均匀分布在所述填料承装床体的外侧。4.根据权利要求1所述的可升降滤床，其特征在于，所述填料承装床体为立方体结构。5.根据权利要求4所述的可升降滤床，其特征在于，在填料承装床体的长度方向上所述填料承装床体两端的端面均安装有滑轮，所述滑轮的轴向水平设置，且所述滑轮的轴向平行于所述端面。6.根据权利要求5所述的可升降滤床，其特征在于，所述床架包括第一横梁和竖筋，所述第一横梁水平设置，所述竖筋的顶端均固定于所述第一横梁，所述竖筋的底端均固定于所述填料承装床体。7.根据权利要求6所述的可升降滤床，其特征在于，在所述填料承装床体竖向延...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜海峰，赵静，王宇娜，
申请(专利权)人：北京中持碧泽环境技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：