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一种测量预警实验装置制造方法及图纸

技术编号:34232143 阅读:38 留言:0更新日期:2022-07-20 23:34
本实用新型专利技术提供一种测量预警实验装置,属于实验器材领域。测量预警实验容器包括双层隔热容器、进气阀、注水口、进料口、滤渣口、凸起型抗压结构、加热设备、喷淋装置、风扇、排气孔、温度计、液位计、浓度计、水压表、喷淋注水口、过滤装置和气体处理装置。本测量预警实验容器能够通过一些简单的进料来模拟化工企业的危险化学反应所产生的参数变化。通过测量设备来反应参数的变化和参数异常的预警。通过应急设备的一些简单仪器来模拟工厂发生参数异常变化的处理方法。处理方法。处理方法。

【技术实现步骤摘要】
一种测量预警实验装置


[0001]本技术属于实验器材领域,具体涉及一种可用于多参数联动的测量预警实验装置。

技术介绍

[0002]安全仪表系统,简称SIS;又称为安全联锁系统(Safety interlocking System)。主要为工厂控制系统中报警和联锁部分,对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制,是工厂企业自动控制中的重要组成部分。但在实际教学中,很难让学生了解工厂运行参数偏离正常值等情况,无法积累经验应用于日后实际操作中,由此出现了教学空缺。本技术是提供了一种可用于多参数联动的测量预警容器,可以让学生在实验教学中通过打开相应的阀门来开启相应的管道达到进料和进气的目的,在模拟容器中模拟进行化工工厂的反应,使参数进行变化,通过测量设备显示容器内部的参数变化情况,当参数异常,应对不同参数的变化,打开不同的应急设备,进行不同的应急处理办法,使参数恢复正常。让学生主动动手,培养学生创新能力,动手实践能力、工程实际问题解决能力等。而目前与安全仪表系统相关的实验装置,均需要专门设计和购置,设备单一且集成化程度低,无法实现多参数联动的效果,实验设备体积较大占据着实验室大量空间,且模拟程度较低,无法还原真实情况,固定资产一次性投资大,运行、维护和管理成本都非常高。实验设备按预设的实验目的设计和安装完后,只能给学生开设一些演示性或验证性的实验,学生的参与度不高,在培养学生创新能力,动手实践能力、工程实际问题解决能力上缺少积极性和激发能力。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术中存在的问题,本技术提供了一种可用于多参数联动的测量预警容器,通过打开相应的阀门来开启相应的管道达到进料和进气的目的,在模拟容器中模拟进行化工工厂的反应,使参数进行变化,通过测量设备显示容器内部的参数变化情况,当参数异常,应对不同参数的变化,打开不同的应急设备,进行不同的应急处理办法,使参数恢复正常,模拟结束。假设温度参数过高,立刻停止进料,打开喷淋头和风扇,进行快速的降温应急处理,直到参数恢复正常,排出废料和废气,模拟结束。
[0004]本技术采取的技术方案:
[0005]一种测量预警实验装置,包括双层隔热容器1、进气阀2、注水口3、进料口4、滤渣口5、凸起型抗压结构6、加热设备7、喷淋装置8、风扇9、排气孔10、温度计11、液位计12、浓度计13、水压表14、喷淋注水口15、过滤装置和气体处理装置;
[0006]所述的双层隔热容器1包括内外两层,双层隔热容器1的内外两层底部为凸起型抗压结构6,双层隔热容器1的内外两层之间设置加热设备7;
[0007]双层隔热容器1上设置进气口、注水口3、进料口4、滤渣口5和排气孔10,进气口、注水口3、进料口4、滤渣口5和排气孔10均通过管道分别连接储气装置、储水装置、进料装置、
过滤装置和气体处理装置,与进气口、注水口3、滤渣口5和排气孔10相连的管道上分别设置进气阀2、进水阀、滤渣阀和排气阀;
[0008]双层隔热容器1内部设置压力传感器、温度传感器、液位传感器和气敏传感器,用于测量各个参数的变化,并分别与双层隔热容器1外部的水压表14、温度计11、液位计12和浓度计13相连;
[0009]所述的喷淋装置8、风扇9为一体式,整体设置于双层隔热容器1内部顶端,双层隔热容器1上开设喷淋注水口15,喷淋注水口15与喷淋装置8相连。
[0010]所述的过滤装置用于固液分离;
[0011]所述气体处理装置用于固体和气体分离。
[0012]进一步的,所述的过滤装置包括过滤口16、过滤袋17和滤水口18,过滤口16分别通过管道与过滤袋17的入口以及滤渣口5相连,过滤袋17在过滤装置内部呈半椭圆状,滤水口18位于过滤袋17底端。
[0013]进一步的,所述的气体处理装置包括排气口19、出气口20、颗粒挡板21和颗粒收集槽22,排气口19位于气体处理装置底部,且和排气孔10通过管道相连,出气口20位于气体处理装置顶端,颗粒挡板21在气体处理装置内部,位于出气口20下方、排气口19上方;颗粒收集槽22位于气体处理装置右下端。
[0014]进一步的,测量预警实验装置增设显示模块,显示模块与水压表14、温度计11、液位计12和浓度计13相连,用于显示各参数的实时变化数据。
[0015]进一步的,所述的显示模块为Arduino主板、LCD显示屏、Arduino编译器和Dev

C++编译器一起组成。
[0016]本实验新型的有益效果:
[0017](1)通过一些简单的进料来模拟化工企业的危险化学反应所产生的参数变化。
[0018](2)通过测量设备来反应参数的变化和参数异常的预警。
[0019](3)通过应急设备的一些简单仪器来模拟工厂发生参数异常变化的处理方法。
附图说明
[0020]图1为本技术的容器示意图。
[0021]图2为本技术的过滤装置结构示意图。
[0022]图3为本技术的气体处理装置结构示意图。
[0023]图中:1双层隔热容器;2进气阀;3注水口;4进料口;5滤渣口;6凸起型抗压结构;7加热设备;8喷淋装置;9风扇;10排气孔;11温度计;12液位计;13浓度计;14水压表;15喷淋注水口;16过滤口;17过滤袋;18滤水口;19排气口;20出气口;21颗粒挡板;22颗粒收集槽。
具体实施方式
[0024]一种测量预警实验装置,包括双层隔热容器1、进气阀2、注水口3、进料口4、滤渣口5、凸起型抗压结构6、加热设备7、喷淋装置8、风扇9、排气孔10、温度计11、液位计12、浓度计13、水压表14、喷淋注水口15、过滤装置和气体处理装置;
[0025]所述的双层隔热容器1包括内外两层,双层隔热容器1的内外两层底部为凸起型抗压结构6,双层隔热容器1的内外两层之间设置加热设备7;
[0026]双层隔热容器1上设置进气口、注水口3、进料口4、滤渣口5和排气孔10,进气口、注水口3、进料口4、滤渣口5和排气孔10均通过管道分别连接储气装置、储水装置、进料装置、过滤装置和气体处理装置,与进气口、注水口3、滤渣口5和排气孔10相连的管道上分别设置进气阀2、进水阀、滤渣阀和排气阀;
[0027]双层隔热容器1内部设置压力传感器、温度传感器、液位传感器和气敏传感器,用于测量各个参数的变化,并分别与双层隔热容器1外部的水压表14、温度计11、液位计12和浓度计13相连;
[0028]所述的喷淋装置8、风扇9为一体式,为F9喷雾小风扇。整体设置于双层隔热容器1内部顶端,双层隔热容器1上开设喷淋注水口15,喷淋注水口15与喷淋装置8相连。所述的喷淋装置8用于温度参数过高时对整个容器进行整体降温和模拟结束后对容器进行清洗。所述的风扇9用于温度参数时加速空气流通来达到加温的目的和压力参数异常和气敏参数异常时进行加快排气。
[0029]所述的过滤装置用于固液分离;包括过滤口1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量预警实验装置,其特征在于,包括双层隔热容器(1)、进气阀(2)、注水口(3)、进料口(4)、滤渣口(5)、凸起型抗压结构(6)、加热设备(7)、喷淋装置(8)、风扇(9)、排气孔(10)、温度计(11)、液位计(12)、浓度计(13)、水压表(14)、喷淋注水口(15)、过滤装置和气体处理装置;所述的双层隔热容器(1)包括内外两层,双层隔热容器(1)的内外两层底部为凸起型抗压结构(6),双层隔热容器(1)的内外两层之间设置加热设备(7);双层隔热容器(1)上设置进气口、注水口(3)、进料口(4)、滤渣口(5)和排气孔(10),进气口、注水口(3)、进料口(4)、滤渣口(5)和排气孔(10)均通过管道分别连接储气装置、储水装置、进料装置、过滤装置和气体处理装置,与进气口、注水口(3)、滤渣口(5)和排气孔(10)相连的管道上分别设置进气阀(2)、进水阀、滤渣阀和排气阀;双层隔热容器(1)内部设置压力传感器、温度传感器、液位传感器和气敏传感器,用于测量各个参数的变化,并分别与双层隔热容器(1)外部的水压表(14)、温度计(11)、液位计(12)和浓度计(13)相连;所述的喷淋装置(8)、风扇(9)为一体式,整体设置于双层隔热容器(1)内部顶端,双层隔热容器(1)上开设喷淋注水口(15),喷淋注水口(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋沛霖张颖黎奉标胡雨齐刘洋冯芊王国宇
申请(专利权)人:常州大学
类型:新型
国别省市:

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